Система регулирования давления в пламенном пространстве стекловаренной печи Советский патент 1981 года по МПК C03B5/24 

1

Изобретение относится к системе автоматического регулирования давления в пламенном пространстве ванной регенеративной стекловаренной печи, отапливаемой жидким или газообразным топливом.

Известно устройство для регулирования давления в пламенном пространстве печи, включающее датчик, соединенный через регулятор с исполнительным механизмом заслонки дьимового тракта, и также снабженное трубой, соединяющей пламенное пространство печи с окружающим пространством, а датчик выполнен в виде термодатчика, установленного на выходе трубы (1.

Однако это устройство не обеспечивает стабильное давление в печи, обладает инерционностью и не учитывает, что на давление в пламенном пространстве влияют кроме атмосферного давления изменения расхода топлива и воздуха в печи.

Известна другая система регулирования давления в пламенном пространстве стекловаренной печи, содержащая отборное устройство, соединенное с входом дaтчиka давления, основной измерительный блок,., выход которого

соединен с одним входом регулятора и исполнительный механизм регулирующего шибера 2.

Недостатком этой системы является низкая точность регулирования.

Цель изобретения - повышение точности регулирования.

Поставленная цель достигается тем, что система регулирования дав10ления в пламенном пространстве стекловаренной печи, содержащая отборное устройство, соединенное с входом датчика давления, основной измерительный блок, выход которого соеди15нен с одним входом регулятора и исполнительный механизм регулирующего (иибёра, снабжена датчиками расхода топлива и воздуха, дополнительным измерительным блоком, блоком дифферен20цирования, делителем напряжения, преобразователем,;задатчиком, блоком согласования, магнитным пускателем и блоком управления, причем датчики расхода топлива и воздуха соединены

25 с соответствующими входами дополнительного измерительного блока, выход которого через блок дифференцирования подключен к другому входу регулятора, выход которого через последовательно соединенные блок согласовайя, блок управления и магнитный пускатель соединен с исполнительным еханизмом регулирующего шибера, а выход датчика давления через делитель напряжения соединен с входом преобразователя, выход которого подключен к одному из входов основного измерительного .блока, другой вход которого соединен с задатчиком.

На чертеже изображена система рёгулирования давления в пламенном про.cjpaHCTBe стекловаренной печи.

Система состоит из регулятора 1, измерительных блоков 2 и 3, датчика 4 расхода топлива, датчика 5 расхода воздуха, блока б дифференциро-. вания, одного или нескольких отборных устройств 7, установленных на двух боковых сторонах печи, датчика 8 давления, делителя 9 напряжения, преобразователя 10 ферродинамического токового, задатчика 11 ручного управления, блока 12 согласующих приставок, блока 13 управления, магнитного пускателя 14, исполнительного механизма 15 с регулирующим шибером 16 на линии отходящих газов.

Система регулирования давления в пламенном пространстве печи работает следующим образом.

При заданном режиме работы печи фактический сигнал давления в пламенном пространстве, снимаемый с датчика 8, соответствует заданному зйачению сигнала, установленного задатчиком 11 ручного управления. При этом суммарный сигнал по расходу топлива и воздуха равен постоянной величине и, следовательно, на выходе блока б дифференцирования корректирующий сигнал равен 0. При заданном значении регулируемой величины (давления) напряжение на выходе регулятора равно нулю, так как сигнал по давлению, снимаемый с датчика, равен заданному значению сигнала, установленному задатчиком. Отклонение одного из параметров процесса варки стекла (например температуры) приводит К нарушейию режима работы печи, и, следовательно, к изменению расхода топлива и воздуха, а также давления в пламенном пространства.

Изменение суммарного сигнала расхода топлива и воздуха в измерительном блоке 3, поступающее через блок б дифференцирования на вход регулятора. 1, вызывает возникновение сигнала, сшибки (рассогласования). Этот сигн%л в регуляторе преобразуется по закону ИГ и через ёлок 12 согласующих приставок выдается на вход блока 13 управления, который подключен к магнитному пускателю 14 исполнительного механизма 15 регулирующего шибера 16 на линии отходящих газов.

Допустим, также и изменилосьдавление в пламенном пространстве из-за

нарушения режима работы печи. Это вызовет возникновения сигнала ошибки в регуляторе. Разбаланс фактического сигнала и заданного задатчиком ручного. управлен21я; в регуляторе приводит в движение регулирующий шибер на линии отходящих газов, который в зависимости от знака уменьшает или увеличивает разрежение на линии отходящих газов перед дымовой трубсэй I После уменьшения или увеличения разрежения перед дымовой трубой система придет в заданное состояние.

Применение корректирующего сигнала по расходу топлива и воздуха в печь, подключенного через дифференциатор на вход регулятора, приводит к повышению качества регулирования давления в пламенном пространстве печи, так как в существующих системах регулирования сигнал от изменени расхода топлива и воздуха влияет на регулятор косвенно после того, как измейится давление в пламенном пространстве, а в предлагаемой системе этот сигнал воздействует на регулятор непосредственно, тем самым компенсируя инерционность известной системы. Это соответственно приводит к стабилизации давления в пламенном пространстве, что обе.спечивает заданный газовый режим процесса стекловарчия.

Таким образом, по изменению корректирующего сигнала по расходу топлива и воздуха в печи поддерживается постоянное давление, тем самым обеспечивается стабильный заданный газовый режим в варочной и выработочной частях, что ведет к повышению точности регулирования, а, следовательно, достигается выпуск высококачественной продукции из стекла (хрусталя).

Формула изобретения

Система регулирования давления в пламенном пространстве.стекловаренной печи, содержащая отборное устройство, соединенное с входом датчика давления, основной измерительный блок, выход которого соединен с одним входом регулятора и исполнительный механизм регулирующего шибера, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности регулирования, она снабжена датчиками расхода топлива и воздуха,дополнительным измерительным блоком, блоком дифференцирования, делителем напряжения, преоб разователем, задатчиком, блоком согласования, магнитным пускателем и блоком управления, причем датчики расхода топлива и воздуха соединены с соответствующими входами дополнительного измерительного блока, выход которого через блок диф- ,

ференцирования подключен к другоглу входу регулятора/ выход которого через последовательно соединенйые блок согласованияf блок управления и магнитный пускатель соединен с исполнительным механизмом регулируйтего шибера, а выход датчика давления через делитель напряжения соединен с входом преобразователя, выход.которого подключен к одному из входов основного измерительного блока, другой вход которого соединен с задатчиком.

Источники информации, шринятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР , 604828, кл. С 03 В 5/24,

;i978. -,.

2.Зенйн М.А. Схекы автоматического регулирования процесса варки стекла. М., изд-во ВНИИ научно-технической информации и экономии проМЕЛШленности строительных материалов, 1970, с. 10-11.

S