Обычно при автоматической электродуговой наплавке хромистых сталей на малоуглеродистые стали под |слоем плавленых флюсов получить наплавленный слой металла высотой 3-6 мм, отвечающий требованиям химического состава стали 1X13 или 2X13, не представляется возможным, вследствие перемешивания основного и наплавленного металла, происходящего в сварочной ванне при наплавке проволокой, легированной хромом.
Применение указанного ниже флюса устраняет этот недостаток.
Согласно изобретению, во флюс вводят 18-22 вес. ч. хромо-алюминиево-кремниевого сплава, содержащего хрома не менее 50%, алюминия 4-9%, кремния до 5%, углерода не более 0,4%, серы не более 0,04%, фосфора не более 0,05%; причем остальные компоненты флюса взяты в следующем соотнон1ении (в вес. ч.): мрамор-56, плавиковый шпат 9-11, двуокись титана-9, кварц-3, ферротитан-5, ферромарганец-0.5-1.0 и жидкое стекло (уд. весом 1,35-1,36)-21-22.
Указанный состав керамического флюса обеспечивает легирование расплавляемого металла хромом и другими элементами и обеспечивает получение плакирующего слоя металла сразу же в первом слое напланки. Кроме этого, предлол енный флюс обеспечивает стабильное горение дуги, хорощее формирование наплавки, самопроизвольное отделение щлаковой корки от поверхности наплавленного металла и неокисленную блестящую поверхность наплавки.
Предметизоб ре тения
Керамический флюс для автоматической электродуговой НапЛавки хромистых сталей на изделия из малоуглеродистых сталей, содержащий мрамор, плавиковый щпат, кзарц, двуокись титана TI ферросплавы и не№ 1-28088- 2 -
пользуемый совместно со сварочной проволокой, легированной хромом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла при однопроходной наплавке, в флюс вводят 18-22 вес. ч. хромо-алюминиево-кремниевого сплава, содержащего хрома не менее 50%, алюминия 4-9%, кремния до 5%, углерода не более 0,4%, серы не более 0,04%, фосфора не более 0,05%; причем остальные компоненты флюса взяты в следующем соотношении (в вес. ч.): мрамор -56, плавиковый шпат 9-11, двуокись титана -9, кварц-3, ферротитан -5, ферромарганец-0,5-1,0 и жидкое стекло (уд. весом 1,35-1,36)-21-22.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ | 1992 |
|
RU2028901C1 |
СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД | 1993 |
|
RU2102209C1 |
ЭЛЕКТРОД | 1997 |
|
RU2118245C1 |
ПЛАВЛЕНО-КЕРАМИЧЕСКИЙ ФЛЮС ДЛЯ НАПЛАВКИ | 2020 |
|
RU2757824C1 |
Шихта порошковой проволоки | 1977 |
|
SU733931A1 |
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ ФЕРРОМАГНИТНОЙ ШИХТОЙ ПОВЕРХНОСТИ РОЛИКОВ СИСТЕМЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 2015 |
|
RU2613801C2 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 1994 |
|
RU2069136C1 |
БСГОО-ОЗНАЯ ! I ;^Ат:и;но-..)и:ч-!--щ- | 1973 |
|
SU361851A1 |
Состав электродного покрытия | 1982 |
|
SU1069969A1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2020 |
|
RU2739362C1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-08-12—Подача