Керамический флюс Советский патент 1960 года по МПК B23K35/362 

Описание патента на изобретение SU128088A1

Обычно при автоматической электродуговой наплавке хромистых сталей на малоуглеродистые стали под |слоем плавленых флюсов получить наплавленный слой металла высотой 3-6 мм, отвечающий требованиям химического состава стали 1X13 или 2X13, не представляется возможным, вследствие перемешивания основного и наплавленного металла, происходящего в сварочной ванне при наплавке проволокой, легированной хромом.

Применение указанного ниже флюса устраняет этот недостаток.

Согласно изобретению, во флюс вводят 18-22 вес. ч. хромо-алюминиево-кремниевого сплава, содержащего хрома не менее 50%, алюминия 4-9%, кремния до 5%, углерода не более 0,4%, серы не более 0,04%, фосфора не более 0,05%; причем остальные компоненты флюса взяты в следующем соотнон1ении (в вес. ч.): мрамор-56, плавиковый шпат 9-11, двуокись титана-9, кварц-3, ферротитан-5, ферромарганец-0.5-1.0 и жидкое стекло (уд. весом 1,35-1,36)-21-22.

Указанный состав керамического флюса обеспечивает легирование расплавляемого металла хромом и другими элементами и обеспечивает получение плакирующего слоя металла сразу же в первом слое напланки. Кроме этого, предлол енный флюс обеспечивает стабильное горение дуги, хорощее формирование наплавки, самопроизвольное отделение щлаковой корки от поверхности наплавленного металла и неокисленную блестящую поверхность наплавки.

Предметизоб ре тения

Керамический флюс для автоматической электродуговой НапЛавки хромистых сталей на изделия из малоуглеродистых сталей, содержащий мрамор, плавиковый щпат, кзарц, двуокись титана TI ферросплавы и не№ 1-28088- 2 -

пользуемый совместно со сварочной проволокой, легированной хромом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла при однопроходной наплавке, в флюс вводят 18-22 вес. ч. хромо-алюминиево-кремниевого сплава, содержащего хрома не менее 50%, алюминия 4-9%, кремния до 5%, углерода не более 0,4%, серы не более 0,04%, фосфора не более 0,05%; причем остальные компоненты флюса взяты в следующем соотношении (в вес. ч.): мрамор -56, плавиковый шпат 9-11, двуокись титана -9, кварц-3, ферротитан -5, ферромарганец-0,5-1,0 и жидкое стекло (уд. весом 1,35-1,36)-21-22.

Похожие патенты SU128088A1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ 1992
  • Шарипова Н.С.[Kz]
  • Яровчук А.В.[Kz]
RU2028901C1
СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД 1993
  • Семендяев Борис Васильевич
  • Ворновицкий Иосиф Наумович
  • Анохов Александр Ефимович
RU2102209C1
ЭЛЕКТРОД 1997
  • Рымкевич А.И.
  • Ходаков В.Д.
  • Геллер А.Б.
RU2118245C1
ПЛАВЛЕНО-КЕРАМИЧЕСКИЙ ФЛЮС ДЛЯ НАПЛАВКИ 2020
  • Макиенко Виктор Михайлович
  • Атеняев Александр Валерьевич
  • Перваков Дмитрий Геннадьевич
RU2757824C1
Шихта порошковой проволоки 1977
  • Зареченский Анатолий Васильевич
  • Шулькевич Майя Петровна
  • Муратов Виктор Алексеевич
  • Колечко Алексей Афанасьевич
SU733931A1
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ ФЕРРОМАГНИТНОЙ ШИХТОЙ ПОВЕРХНОСТИ РОЛИКОВ СИСТЕМЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ 2015
  • Цирков Павел Александрович
  • Цирков Александр Алексеевич
  • Циркова Ольга Васильевна
  • Глазунов Сергей Николаевич
  • Глазунова Елена Юрьевна
  • Вялков Вадим Геннадьевич
  • Бокова Виктория Вадимовна
RU2613801C2
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ 1994
  • Кирьяков Виктор Михайлович
  • Скосарев Юрий Петрович
RU2069136C1
БСГОО-ОЗНАЯ ! I ;^Ат:и;но-..)и:ч-!--щ- 1973
  • М. М. Егоров А. С. Солдатова
SU361851A1
Состав электродного покрытия 1982
  • Гамов Николай Семенович
  • Попов Александр Николаевич
  • Григорьев Станислав Михайлович
  • Лазебнов Павел Петрович
  • Кругликов Алексей Георгиевич
  • Кашников Александр Александрович
  • Савонов Юрий Николаевич
SU1069969A1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА 2020
  • Еремин Евгений Николаевич
  • Лосев Александр Сергеевич
  • Бородихин Сергей Александрович
  • Пономарев Иван Андреевич
RU2739362C1

Реферат патента 1960 года Керамический флюс

Формула изобретения SU 128 088 A1

SU 128 088 A1

Авторы

Тысовская С.Е.

Даты

1960-01-01Публикация

1959-08-12Подача