Зажимной прокладчик ткацкого станка Советский патент 1987 года по МПК D03J5/06 

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается зажимного прокладчика ткацкого станка.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является зажимной прокладчик ткацкого станка, содержащий пружинный захват и; двух ветвей и фиксирующий элемент для удержания |Их в корпусе прокла дчика. Для обеспечения пружинных свойств захвата и надежного удержания уточной нити зажимными губками каджая ветвь пружинного захвата изогнута таким образом, что свободные концы ее обхватывают штифт, а средние, симметрично изогнутые части ветвей обеспечивают контакт со стенками корпуса ll .

Недостатком известной конструкции зажимного прокладчика, характерным для всех пружинных элементов, явля- ется то, что с увеличением нагрузки возрастает предел упругости. Пружинный захват уточной нити работает в условиях переменного нагружения в асимметричном цикле и характеризуется минимальным и максимальным напряжением в опасном сечении, амплитудой цикла и коэффициентом асимметрии

Основным показателем работоспособности при этом является усталостная прочность, выраженная коэффициентом запаса прочности. Величина минимальных напряжений в опасном сечении ветвей захвата (в зоне контакта ветви с корпусом) определяется усилием зажима уточной нити. При раскрытии ветвей захвата для ввода уточной нити на величину, которая определяется размерами крюка раскрывате- ля, напряжения в опасном сечении ветви захвата возрастают до максимальных значений и должны быть ниже предела усталостной прочности дпя материала, из которого изготовлены ветви пружинного захвата.

Таким образом, увеличение диапазона усилий зажима уточной нити в ветвях известного захвата весьма ограничено и лимитируется максимальными напряжениями в опасном сечении. Это, в свою очередь,приводит к снижению коэффициента запаса прочности и, следовательно, к снижению срока службы челнока.

Цель изобретения - увеличение срока службы прокладчика.

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Указанная цель достигается тем, что в корпусе прокладчика установлен по меньшей мере один компенсатор деформаций ветвей захвата, соединенный с фиксатором и выполненный в виде скобы из упругого материала, ветви компенсатора могут располагаться между ветвями захвата либо обхватывать их, а соединение ветвей компенсатора с ветвями захвата выполнено в виде стопорных элементов.

Скоба компенсатора соединена с фиксатором шарнирно.

Возможно также жесткое соединение скобы компенсатора с фиксатором, при этом скоба выполняется разъемной. Захват может быть выполнен с перекрывающимися ветвями, при этом скоба контактирует с наружньми сторонами его ветвей.

На фиг. 1 изображена одна ветвь захвата в исходном состоянии; на фиг. 2 - скоба компенсатора в исходном состоянии; на фиг. 3 - зажимной прокладчик, в котором компенсатор соединен с фиксатором шарнирно и расположен между ветвями захвата, продольный разрез , на фиг. 4 - то же, ветви упругого компенсатора обхватывают ветви захвата, продольный разрез; на фиг. 5 - схема жесткого соединения скобы компенсатора с фиксатором, продольный разрез; на фиг. 6 - стопорный элемент для соединения компенсатора с ветвью захвата; на фиг. 7 - зажимной прокладчик в момент раскрытия губок захвата раскрывателем, продольный разрез.

В корпусе 1 зажимного прокладчика закреплен шарнирно либо жестко компенсатор 2, выполненный в виде скобы. Свободные концы каждой из ветвей компенсатора 2 имеют стопорные элементы в виде выступов 3, которые сопрягаются с впадинами 4 на каждой ветви захвата 5 и служат для их соединения. Ветви захвата 5, соединяясь с одной стороны с ветвями упругого компенсатора 2, в средней части опираются о стенки корпуса 1 зажимного прокладчика, а с другой стороны несут губки 6 для удержания уточной нити 7.

При шарнирном соединении корпуса ,1 с компенсатором 2 его ветви со стороны, противоположной стопорным элементам, образуют петлю 8, в которую входит штифт 9, жестко закрепленный в корпусе 1 зажимного прокладчика.

Штифт, кроме того, является фиксатором положения как компенсатора 2, так и захвата 5 в корпусе прокладчика 1 в процессе еГо работы. Возможен вариант жесткого закрепления упругого компенсатора в корпусе. При этом скоба компенсатора 2 выполнена разъемной, а ее ветви вставлены в пластину 10 и соединены с ней, например, клепкой, сваркой, пайкой и т.д.

Пластина 10 с жестко закрепленными в ней ветвями компенсатора 2 соеднена с корпусом 1 зажимного прокладчика заклепками 11. Таким образом устраняются возможные продольные смещения упругого компенсатора и ветвей захвата относительно корпуса прокладчика и достигается жесткое соединение компенсатора 2 с фиксатором и корпусом. Скоба компенсатора 2 может быть размещена внутри захвата 5 и контактировать с внутренними сторонами его ветвей.

Другим вариантом исполнения явля- ется конструкция (фиг. 4), в которой скоба компенсатора 2 контактирует с наружными сторонами ветвей захвата 5, при этом захват 5 выполнен с перекрывающимися ветвями.

Ветви захвата 5 и упругого компенсатора 2 в зажимном прокладчике находятся в напряжённо-деформированном состоянии и создают заданную величину усилия зажима уточной нити 7 губками захвата 6. Это возможно благодаря тому, что при сборке зажимного прокладчика в корпусе 1 ветви захвата 5 и упругого компенсатора 2 деформируются, т.е. увеличивается радиус кривизны с р до р, ветвей захвата 5 и уменьшается угол раскрытия ветвей компенсатора 2 с, о до об, . При этом ветви захвата 5 и упругого компенсатора 2 переходят из свободного в напряженное состояние Наибольпшй изгибающий момент, а следовательно, и напряжение в ветвях захвата возникает в зоне 12 контакта их с корпусом 1 зажимного прокладчика, а в ветвях упругого компенса- тора 2 - у шарнирного соединения или у жесткой заделки 13 в пластине 10.

Изгибающий момент и напряжения в опасном сечении ветвей захвата 5 возрастают (ргщиус кривизны увеличи- вается с р, до р ) при раскрытии губок 6 захвата 5 для приема уточной нити 7, но благодаря упругому ком

10

1520

25

«

5

30

35

40

5

пенсатору 2 (угол раскрытия ветвей уменьшается с о, до od, ) абсолютная величина деформаций и напряжений снижена по сравнению с аналогичной величиной в ветвях захвата 5 известного прокладчика. Коэффициент запаса прочности возрастает, что приводит к увеличению срока службы прокладчика. Этому способствует также и то, что для изготовления ветвей захвата 5 и упругого компенсатора 2 используется - плющеная лента с наследственной текстурой деформации Вез нарущения ее сплошности.

Изменяя исходный радиус рд ветвей захвата 5 и угол раскрытия об о ветвей компенсатора 2, можно в широком диапазоне изменять усилия зажима уточ- ной нити 7. При этом не требуется изменять профиль и соотношение размеров поперечного сечения исходного материала для изготовления упругих элементов 2 и 5 зажимного прокладчика. Зажимной прокладчик работает следующим образом.

На боевой коробке (не показано) ткацкого станка ветви захвата 5 раздвигаются раскрывателем (не показано) . При зтом каждая ветвь захвата 5 поворачивается относительно точки 12 соприкосновения с корпусом 1 зажимно го прокладчика подобно двуплечему рычагу, и одновременно они деформируются подобно пластинчатой пружине рессорного типа. Ветви упругого ком пёнсатора 2, находясь под действием усилия, передаваемого ветвью захвати 5, сяммаются и тем самым компенсируют дополнительные деформации и напряжения, возникающие в ветвях захвата при раздвигании.

Механизм возврата уточной нити (не показан) вводит конец уточной нити 7 между губками 6 ветвей захвата 5, которые после отхода раскры- вателя в исходное положение зажимают нить 7. Далее гонком станка (не показан) производится разгон зажимного прокладчика путем удара по его торцу. После торможения прокладчика с уточной нитью 7 в приемной коробке станка (не показана) раскрыватель вновь раздвигает ветви захвата 5 и освобождает уточную нить 7. Характер деформаций при этом аналогичен деформациям, возникающим в ветвях захвата 5 и упруго- ;го компенсатора 2 при вводе конца

$ , 1

уточной нити 7 между губками 6. Однако ввиду того, что величина деформаций при этом меньше, изглбающие моменты и напряжения ниже по величине. Поэтому экстремальные значения деформаций и напряжений возникают при раздвигании ветвей захвата 5 раскрывателем в момент ввода уточной нити 7, но их абсолютная величина

816116

меньше, чем в известном прокладчике, за счет чего достигается увеличение коэффициента запаса прочности и увеличение срока службы прокладчика, 5 Уточная нить 7 зарабатывается в кромку ткани, а прокладчик поступает на транспортере для последующей подачи его к боевой коробке станка. Цикл работьЕ повторяется.

S 12 S

« /

Фиг.З

,г S г

12

ФигЛ

г ,ff

Редактор В.Петраш

Составитель Г.Ковалев

Техред В.Кадар. Корректор Т.Колб

Заказ 7222/22Тираж 425Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 7