Устройство для прокладывания уточной нити на бесчелночном ткацком станке Советский патент 1982 года по МПК D03D47/18 

I

Изобретение относится к текстиль- ной промышленности и касается устройства для прокладывания уточной нити на бесчелночном ткацком, станке с возвратно-поступательным перемещением5 пары рапир.

Из патента СССР № 433682, КЛ. D 03 О , 1969 известно устройство для прокладывания уточной нити на бесчелном ткацком станке, со- Ю держащее питатель, подающую и приемную рапиры, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения в противоположных направлениях и несущие захваты для нити с . 15 подпружиненными зажимными губками, шарнирно,смонтированные на их концах. ;И раскрыватели зажимов, установленные со стороны выходов рапир из зева станка О.20

Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и большая сила, требующаяся для раскрытия зажимных губок.25

Цель изобретения - упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для прокладывания уточной нити на бесчелночном ткацком станке, содержащем питатель, подающую и приемную рапиры, установленные с возможностью возвратнопоступательного перемещения в противоположных направлениях и несущие захваты для нити с подпружиненными зажимными губками, шарнирно смонтированными на их концах, и раскрыватели зажимов, захваты для нити выполнены в виде скоб, смонтированных на рапирах взаимно перпендикулярно одна относительно другой, а зажимные губки смонтированы на ветвях с возможностью перекрытия зазора между ветвями.

Захват подающей рапиры имеет разделитель основных нитей, выполненный в виде вертикальной пластины, размещенной параллельно скобе и выступающей за ее контур, ветви скобы смонтированы в горизонтальных плоскостях, а зажимные губки установлены на каждой из них, при этом захват приемной рапиры выполнен с зажим ной губкой на одной ветки скобы, кон тактирующей с другой ее ветвью и имеющей на наружной стенке направляющую проточку для нити. : Пружины зажимных губок размещены на осях шарниров и выполнены витыми с отогнутыми концами, один конец каждой из которых контактирует со стенкой скобы, а другой - с зажимной губкой. На фиг. 1 показана подающая рапира с частичным разрезом зажимных губок в вертикальной проекции, на фиг. «подающая i рапира на фиг. 1 с частичным разрезом крепежного элемента в горизонтальной проекции; на фиг. 3 приемная рапира в вертикальной проек ции) на фиг. Ц - приемная рапира с частичным разрезом зажимной губки и крепежным элементом в горизонтальНОЙ проекции,на фиг. 5 - момент пере приемкой уточной нити подающей рапи рой от питателя.,в вертикальной проёк цииГ на фиг., 6 - то же, в горизонтал ной проекции, -на фиг. 7 - приемная -р пира с принятой уточной нитью на фиг. 8 - уточной нити прием ной рапирой от подающей рапиры, на фиг. 9 приемная рапира на выходной стороне ткани, включая раскрыватели зажимов , на фиг. 10 - приемная рапира на фиг. 9 в горизонтальной проекции, включая обозначение положения по отношению к бедру. Захват для нити закреплен жестким разъемным соединением при помощи элементов 2 на подающей рапире с воз можностью быстрого съема. Захват 1 составлен из разбивающего щита Ц и корпуса 5 в фррме скобы, у открытого конца которой образованы отверстия для установки цапф 6. На цапфах 6 поворЪтно установлены зажимные губки 7. Постоянный контакт поверхностей 8 обеих губок 7 обеспечивают эластичные средства 9, исполненные в этом случае вроде витых пружин. Захват 10 также закреплен жестким разъемным соединением при помощи крепежных Элементов 2 на приемной ра пире П. Захват 10 образован корпусом 12, одной частью которого является скоба 13, удлиняющая рапиру 11 в направлении рабочего движения. У 124 . края консоли 13 образовано отверстие для установки цапфы Т. На цапфе И поворотно установлена зажимная губка 15, которая снаружи снабжена направляющей канавкой 16. Управление зажимной губки обеспечивает эластичное средство 17, исполненное в этом случае в виде витой пружины, обеспечивающей постоянное прижимание контактной поверхности 18 зажимной губки 15 к противоположной рабочей поверхности 19 корпуса 12. Входная сторона машины снабжена раскрывателем 20,размещенным около питателя 21. Раскрыватель 20 жестко соединен с рамой машины (на чертеже не показано). На выходной стороне машины размещен раскрыватель 22 с рычагом 23. В приведенном;исполнений рычаг 23, установленный поворотно на цапфе 27Противоположный конец двуплечего рычага 26 снабжен роликом, контактирую,щим с кулаком 29, установленным на eaУ 30 приводимом от главного вала машины. Питающее устройство, подающее через питатель 21 уточную нить 31 на входную сторону машины (не изображено) также как перевивание уточной нити перевивочным переплетением и ее прибой бердом 32 к опушке ткани. Устройство для прокладки уточной нити работает следующим образом. Захват 1, закрепленный на подающей рапире 3, возвращается из места предыдущей передачи в исходное положение на входную сторону до достижения крайнего положения. Перед достижением крайнего положения (фиг. 5 и 6), зажимные губки 7 наталкивают на раскрыватель 20, и. в этом положении подающая рапира 3 останавливается. Питатель 21 подает уточную нить 31 до места передачи в раскрыватель 20 в направлении пути движения подающей рапиры 3 а. Подающая рапира 3 а приводится в движение, раскрытые зажимные губки 7 перейдут через контактные поверхности 8 на стенки питателя 21 до захвата выступающего конца уточной нити 31. Натяжением уточной нити 31 при отмотке ее с бобины во время прокладки, аажймное действие эластичных средств 9 в точке соприкосновения контактных поверхностей 8 усиливается. Приблизительно в середине ширины ткани осуществляется встреча захватов 1 и 10. Зажимная губка 15 отклоняется с места прикосновения контактной поверхности 18 и рабочей поверхности 19 сжатыми зажимными губками 7. Во время дальнейшего движения обеих захватов 1 и 10, еще до момента передачи, зажимная губка 15 перейдет через сжатые губки 7 до внутреннего пространства захвата 1, ограниченного корпусом 5. При помощи направляющей канавки 16, которая находится в середине ширины зажимной губки 1 в месте контакта, осуществится зажим уточной нити 31 зажимной губки 14 и корпусом 12 в месте прикосновения контактной повер ности 18 с рабочей поверхностью 19. Обе рапиры 3 и 11 в следующий момент попадают в крайнее положение, т.е. во внутреннее крайнее положение, нахо дящееся приблизительно в середине ткани. В течение короткого момента, уточная нить захвата совместно в зах ватах 1 и 10. После достижения внутреннего крайнего положения рапиры 3 и 11 начнут бесперебойно двигат ся в обратном направлении. Зажимные губки 7 раскроются во время столкновения в губкой Ц без уменьшения вел чины зажимной силы, причем и величин зажимной силы в этот момент повыситс Уточная нить 31 теперь транспортируется к выходной Кромке ткани. Движение захвата 10 заканчивается переходом ее острия через наружную кромку бедра 32. Следует перевивка уточной нити 31 перевивочным переплетением и освобождение уточной нити 31 от захвата 10. Работа раскрывателя 22 управляется кулаком 29, закреп ленным на валу 30. Профиль кулака 29 снимается роликом 2В и через двуплечий рычаг 26 и тягу 25 передается движение рычагу 23. Освобождение уто ной нити 31 производится давлением профильного конца рычага 23 на зажим ную губку 14 по направлению стрелки (фиг. 9 и 10). Освобожденную уточную нить 31 прибивает бедро 32 в опушку ткани (изображено штрих-пунктиром). Приемная.рапира 11 доходит до внешнего крайнего положения, одновременно с подающей рапирой 3, которая под ходит к раскрывателю 20 и остается В нем с раск|эытыми зажимными губками 7. После чего работа устройства повторяется. ,Предлагаемое устройство характеризуется низким уровнем создаваемого шума, простотой конструкции и удобством эксплуатации. Формула изобретения 1.Устройство для прокладывания уточной нити на бесчелночном ткацком станке, содержащее питатель, подающую и приемную рапиры, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения в противоположных направлениях и несущие захваты для нити с подпружиненными зажимными губками, шарнирно смонтированными ; на их концах, и раскрыватели зажимов, установленные со стороны выходов рапир из зева станка, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, захваты для нити выполнены в виде скоб, смонтированных на рапирах взаимно перпендикулярно одна относительно другой, а зажимные губки смонтированы на ветвях с возможностью перекрытия зазора между ветвями. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что захват подающей рапиры имеет разделитель основных нитей-, выполненный в виде вертикальной пластины, размещенной параллельно скобе и выступающей за ее контур, ветви скобы смонтированы в горизонтальных плоскостях, а зажимные губки установлены на каждой из них, при этом захват приемной рапиры выполнен с зажимной губкой на одной ветви скобы, контактирующей с другой ее ветвью и имеющей на наружной стенке направляющую проточку для нити. 3.Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что пружины зажимных губок размещены на осях шарниров и выполнены витыми с отогнутыми концами, один конец каждой из которых контактирует со стенкой скобы, а ДРУГОЙ - с зажимной губкой.