Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на бесчелночных ткацких станках и касается усовершенствования известного устройства по авт. СР. СССР № 1397574.
Цель изобретения - повышение надежности прокладывания уточной нити путем снижения вибрации ветвей и губок пружины челнока.
На фиг. 1 представлен зажимный челнок, общий вид; на фиг, 2 - то же, продольный разрез.
Зажимной челнок ткацкого станка содержит корпус 1 с жестко соединенным мыском 2 и смонтированную в корпусе 1 посредством двух заклепок 3 и 4 пружину 5 с зажимными губками 6 и 7. Закрепка 3
установлена с возможностью взаимодействия с основанием ветвей 8 и 9 пружины 5 в месте перехода их в скобу 10. Скоба 10 выполнена с боковыми скосами а с уменьшением ее ширины в торце до начала стенок треугольного паза пружины 5. Боковые скосы а скобы 10 увеличивают протяженность кривизны внешнего контура пружины 5, что позволяет ее ветвям 8 и 9 деформироваться с более резкими отличиями в различных направлениях при большей площади петли гистерезиса. Конструктивное изменение скобы 10 приводит к уменьшению жесткости пружины 5 в торце.
Для гашения собственных колебаний ветвей 8 и 9 пружины 5 челнока и рассеяния вибраций, передаваемых на нее от мыска 2 и заклепки 4, на заклепку установлено
hO О СЛ О О
ю
мпфирующее кольцо 11с упором в стенки треугольного паза пружины 5 и мыска 2.
Деформацией стенок кольца 11 относительно заклепки 4 достигается симметричное закрепление пружины 5 относительно продольной оси зажимного челнока путем ее поворота вокруг заклепки 3.
Зажимной челнок работает следующим образом.
Под действием раскрывателя (не пока- зан) ветви 8 и 9 пружины 5 разводятся, а уточная нить вводится в образовавшуюся при этом щель между губками 6 и 7, При прекращении действия раскрывателя губки 6 и 7 под влиянием упругих сил ветвей 8 и 9 пружины 5 устанавливаются рабочими поверхностями параллельно и зажимают уточную нить. Во время полета зажимного челнока нагрузку от действия силы инерции пружины 5, силы натяжения уточной нити воспринимают заклепка 3 и скоба 10 пружины 5, а вибрации, обусловленные соударением мыска 2 с зубьями направляющей гребенки, передаются по ветвям 8 и 9 пружины 5 губкам 6 и 7 с меньшей амплитудой, так как они гасятся кольцом 11 в самих скосах а и более изогнутых ветвях 8 и 9. Амплитуда собственных колебаний ветвей 8 и 9 пружины челнока, обусловленная соударе
ниями мыска с зубьями направляющей гребенки и возвратчиком челнока в приемной коробке во время его полета, значительно снижается и уточная нить остается зажатой между губками 6 и 7.
Выполнение боковых скосов на скобе пружины челнока во взаимодействии с полимерным кольцом, надетым на заклепку, увеличивает его демпфирующие способности, снижает амплитуду вибрации ветвей пружины и тем самым повышает вероятность удержания уточной нити зажимными губками челнока во время ее прокидки. Все это повышает надежность процесса прокладывания уточной нити и уменьшает количество недолетов утка.
Формула изобретения Зажимной челнок ткацкого станка по авт. св. СССР N 1397574, отличающий- с я тем, что, с целью повышения надежности прокладывания уточной нити путем снижения вибрации ветвей и губой пружины челнока, скоба пружины выполнена с боковыми скосами, каждый из которых берет начало от одной из стенок треугольного паза, а заклепка в треугольном пазу пружины имеет демпфирующее кольцо для гашения вибраций ветвей пружины, выполненное в виде полимерной втулки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зажимной челнок ткацкого станка | 1986 |
|
SU1397574A1 |
Прокладчик уточной нити бесчелночного ткацкого станка | 1990 |
|
SU1712491A1 |
Зажимной челнок ткацкого станка | 1986 |
|
SU1406238A1 |
Устройство для прокладывания уточной нити на бесчелночном ткацком станке | 1988 |
|
SU1563597A3 |
Устройство для прокладывания уточной нити на бесчелночном ткацком станке | 1979 |
|
SU939612A1 |
Зажимный челнок ткацкого станка | 1985 |
|
SU1414898A1 |
Зажимной челнок ткацкого станка | 1986 |
|
SU1379366A1 |
Устройство для прокладывания уточной нити к бесчелночному ткацкому станку | 1988 |
|
SU1608260A1 |
Устройство для раскрывания пружины микропрокладчика утка ткацкого станка | 1989 |
|
SU1693142A1 |
Микропрокладчик для ткацкого станка с питанием уточной нитью с неподвижной бобины | 1986 |
|
SU1542421A3 |
Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на бесчелночных ткацких станках и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1397574. Скоба пружины зажимного челнока выполнена с боковыми скосами с уменьшением ее ширины и в торце до начала стенок треугольного паза пружины, при этом заклепка, размещенная в треугольном пазу пружины, снабжена демпфирующим кольцом в виде полимерной втулки для гашения вибраций ветвей пружины зажимного челнока. Выполнение боковых скосов на скобе пружины челнока во взаимодействии с полимерным кольцом, надетым на заклепку, увеличивает ее демпфирующие способности, снижает вибрацию ветвей пружины и тем самым повышает удержание уточной нити зажимными губками челнока во время ее прокидки. Все это повышает надежность процесса прокладывания уточной нити и уменьшает количество недолетов утка. 2 ил. (Л С
Зажимной челнок ткацкого станка | 1986 |
|
SU1397574A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1992-04-15—Публикация
1990-01-03—Подача