Способ приработки сопрягаемых поверхностей трения Советский патент 1987 года по МПК B23B1/00 B23B19/02 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении редукторов, шпиндельных узлов, передач винт - гайка, направляющих металлорежущих станков и т.д.

Цель изобретения - снижение трудоемкости процесса приработки сопрягаемых поверхностей трения и повышение их износостойкости при эксплуатации в метал- лоплакирующих смазочных средах.

Предлагаемый способ осуществляют еле- дующим образом.

содержащей 50 мас.% олеиновой кислоты и 50 мас.% олеата одновалентной меди, в количестве 0,03-0,1 мас.% от смазочного материала.

Перед сборкой узла трения возможно проведение финишной антифрикционной обработки поверхностей трения каждой детали в технологической среде указанного состава для образования на них металлосодержа- щего покрытия.

Эксплуатацию обкатанного узла целесообразно проводить в металлоплакирующей смазке с составом, аналогичным приведенному составу смазочной среды.

Пример. После сборки отремонтированной шпиндельной бабки токарно-винторез- но( о станка в коробку скоростей заливают технологическую среду, содержаш,ую компоненты в следуюш,их соотношениях, мас.%:

На первом этапе после сборки узла осуществляют обкатку в технологической среде, содержащей многоатомный спирт и соли металлов, восстанавливающихся на сопряженных поверхностях при трении и образующих металлические покрытия.

Затем технологическую среду удаляют (при необходимости может быть произведена промывка узла) и осуществляют второй этап обкатки в металлоплакирующей смазочной среде, содержащей соли карбоновых кислот тех же металлов, что и в технологической среде, или обладающих большей активностью.

При обкатке и обработке трением деталей из железоуглеродистых спл-авов первоначальный этап обкатки производят в технологической среде, содержащей глицерин, соляную кислоту и углекислую медь в следующих соотношениях, мас.%: Углекислая медь2-4

Соляная кислота4-6

ГлицеринОстальное

а последующий этап обкатки в смазочной среде с металлоплакирующей присадкой.

Составитель А. Шубин

Редактор Е. КопчаТехред И. ВересКорректор М. Самборская

Заказ 7333/7Тираж 972Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, у.п. Проектная, 4

5

0

5

0

5

0

5

0

Углекислая медь2-4

Соляная кислота4-б

ГлицеринОстальное

Затем в течение 20 мин проводят обкатку на холостом ходу. Затем технологическую среду удаляют, промывают коробку скоростей керосином и заливают смазочную среду, состоящую из индустриального мас,1а И-20 с добавкой 0,05 мас.% присадки, содержащей 50 мас.% олеата одновалентной меди и 50 мас.% олеиновой кислоты. Далее осуществляют обкатку в смазочной среде сначала на холостом ходу в течение одного часа, а затем, увеличивая нагрузку на всех скоростях, в течение двух часов.

Затем смазочную среду сливают и заливают свежую смазочную среду того же состава, в которой осуществляют эксплуатацию узла.

Изобретение позволяет сократить затраты на приработку трущихся поверхностей деталей и узлов металлорежущих станков с одновременным повышением срока службы обработанных узлов.

Формула изобретения

1.Способ приработки сопрягаемых поверхностей трения, включающий обкатку в технологической среде, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса и повышения износостойкости деталей в условиях эксплуатации в метал- лоплакирующих смазочных средах, приработку первоначально производят в технологической среде, содержащей многоатомный спирт и соли металлов, а затем после ее удаления - в металлоплакирующей смазочной среде, содержащей соли карбоновых кислот тех же металлов, что и в технологической среде, или обладающих большей активностью.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что при обкатке и обработке трением деталей из железноуглеродистых сплавов, первоначальный этап обкатки проводят в технологической среде, содержащей глицерин, соляную кислоту и углекислую медь в следующих соотношениях, мас.%:

Углекислая медь2-4

Соляная кислота4-6

ГлицеринОстальное

а последующий этап обкатки - в смазочной

среде с металлоплакирующей присадкой, содержащей 50 мас.% олеиновой кислоты и 50 мас.% олеата одновалентной меди в количестве 0,03-0,1 мас.% от смазочного материала.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении редукторов, шпиндельных узлов, передач и т.д. Цель изобретения- снижение трудоемкости процесса приработки сопрягаемых поверхностей трения с одновременным повышением их износостойкости при эксплуатации в металлоплакируюших смазочных средах. Согласно способу осушествля- ют проведение приработки первоначально в технологической среде, содержашей многоатомный спирт и соли металлов, а затем после ее удаления - в металлоплакируюшей смазочной среде, содержащей соли карбо- новых кислот тех же металлов, что и в технологической среде, или обладающих большей активностью. При обработке деталей из железоуглеродистых сплавов первоначальный этап обкатки проводят в технологической среде, содержащей глицерин, соляную кислоту и углекислую медь в следующих соотношениях, мас.%: углекислая медь 2-4; соляная кислота 4-6; глицерин - Остальное, а последующий этап обкатки - в смазочной среде с металлоплакирующей присадкой, содержащей 50 мас.% олеиновой кислоты и 50 мас.% олеата одновалентной меди, в количестве 0,03-0,1 мас.% от смазочного материала. 1 з.п.ф-лы. & (Л N3 СХ) IND со О5