тыми. Внутри ЦС 17 размещен подшипник 19, корпус которого 20 связан с К 18. В подшипнике 19 перемещается и вертикальная ось (ВО) 13 вилки 12. Ролики 16 размещены на общей ступице 15 на рычагах 14, закреплен ных в нижней части ВО 13. При повороте валкующей секции поворачивается опорное колесо 11 с вилкой 12, Одновременно с ними поворачивается
1
Изобретение относится к торфяным машинам, а конкретнее - к машинам для валкования торфа.
Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса поворота и повышение надежности.
На фиг. 1 изображена валкующая секция, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид на фиг. 3 - узел крепления переднего опорного колеса; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.
Валкукедая секция состоит из шарнирного каркаса 1, опорных колес .2, валкунщих скребков 3 с шарнирными тягами 4, механизма 5 управления с пружинными подвесками. Каркас состоит из двух звеньев, из которых: первое 6 опирается на три, а второе звено 7 - на два колеса. Переднее колесо первого звена выполнено рояльным и связано с каркасом 1, образуя механизм 8 автоматического подъема скребков. Каждая рама звена секции состоит из двух расположенных под углом к продольной оси секции основных балок 9, связанных между собой двумя поперечными балками 10.
Механизм 8 а:втоматического подъема скребков состоит из колеса 11 рояльного типа с вилкой 12, жестко закрепленной на вилке вертикальной оси 13, рычагов 14 на общей ступице 15, закрепленных в нижней части оси 13, на концах которых посажены ролики 16, которые входят в фигурные вырезы на стакане 17, закрепленном на кронштейне 18 поперечной балки каркаса секции. Вертикальная ось 15 перемещается в пода1ипниках 19, находящихся в корпусе 20, который жестко крепится к кронщтейну 18. На свобод283392
вертикальная ось 13 с рычагами 14. Ролики 16 перекатываются по криволинейно-вогнутым кромкам ЦС 17 и перемещают его, выбирая зазор между верхней плоскостью К 18 и ограничительной шайбой 22. Вместе с К 18 поднимаются поперечные балки и основные балки и связанные с ними валкую- щие скребки. 4 ил.
ном конце вертикальной оси 13 с по- ; мощью гаек 21 крепится ограничитель- ная щайба 22. Кронштейн 18 с корпусом 20 подшипника 19 имеет возмож- кость перемещения в осевом направлении по вертикальной оси 13 между ступицей 15 и ограничительной шайбой 22, Валкующая секция работает следующим образом.
При прямолинейном движении валкующей секции в составе валкователя когда происходит валкование торфа, ось вращения рояльного колеса 11 параллельна поперечной балке 10. В
этом режиме ролики 16, посаженные на рычагах 14, закрепленных на вертикальной оси 13, располагаются посередине симметричных вырезов на стакане 17, связанном жестко с поперечной балкой 10 через кронштейн 18 (фиг. 3 и 4). При этом валкукшще скребки 3, (фиг. 1 и 2), связанные механизмом 5 управления с поперечными балками 10, частично опираются на колесный движитель и скользят по залежи, копируя ее поверхность. Давление скребков на зележь регулируется механизмом 5 управления.
При совершении поворота валкующей секцией поворачивается рояльное колесо 11 с вилкой 12 (фиг. 3 и 4). Вместе с ним поворачивается закрепленная жестко на вилке 12 вертикальная ось 13 с рычагами 14. Ролики 16,
посаженные на концах рычагов 14, перекатьюаются по фигурным вьфезам стакана 17 от их средних положений. При этом ролики 16, воздействуя на стакан 17, перемещают его в осевом
направлении вверх, выбирая зазор между верхней плоскостью кронштейна
18 и ограничительной шайбой 22. Вместе с кронштейном 18 поднимаются поперечные ёалки 10, основные балки 9 и связанные с ними валкующие скребки 3. Высота подъема от передних скребков к задним уменьшается, что согласуется с распределением поперечной скорости сдвига по длине отвальной плоскости при повороте. Фигурные вырезы вьтолнены симметричными таким образом, что при повороте валкующей секции в любую сторону происходит перемещение каркаса вверх и отрьш
валкующих скребков от залежи. I
При выходе из поворота валкующей секции механизм 8 автоматического подъема скребков возвращается в исходное положение, описанное выше для случая прямолинейного движения,
Формула изобретения
Валкующая секция, включающая последовательно расположенные шарнирно связанные между собой звенья, выполненные из каркаса с поперечными бал
г f
O
5
0
5
ками, шарнирно смонтированные на балках валкующие скребки с отвальными поверхностями, механизм их регулирования, переднее и боковые опорные колеса с горизонтальными осями и узлами их крепления, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса поворота и повышения надежности, узел крепления переднего опорного колеса выполнен из жестко соединенного посредством кронштейна с поперечной балкой цилиндрического стакана, нижние боковые кромки которого выполнены криволинейно-вогнутыми, соосно расположенного внутри стакана и связанного с кронштейном подшипника и соединенной с опорным колесом внлки с вертикальной осью, которая расположена в подшипнике с возможностью перемещения и имеет ролики, расположенные с возможностью взаимодействия с нижними боковыми кромками стакана, при этом вертикальная ось вилки расположена впереди горизонтальной оси опорного колеса.
Фиг.
-1
/1
Редактор Л. Веселовская
Составитель В, Прокофьев Техред И.Попович
Заказ 7397/29Тираж 455Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
„ - -.--- - - - - --- - - - - - - --- - - -
ияи----г- --т
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
(раг.Ь
Корректор И. Муска
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ | 2006 |
|
RU2329629C1 |
ИНВАЛИДНАЯ КОЛЯСКА С ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 1991 |
|
RU2085166C1 |
Валкователь фрезерного торфа | 1987 |
|
SU1603000A1 |
Валкователь торфа | 1979 |
|
SU796430A1 |
РАМА ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОРУДИЯ | 2006 |
|
RU2327328C1 |
БАШЕННАЯ МНОГОЭТАЖНАЯ АВТОСТОЯНКА-АВТОМАТ | 1994 |
|
RU2081982C1 |
РАМА ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОРУДИЯ | 2006 |
|
RU2325792C1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ | 2006 |
|
RU2303339C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРУЖЕЧНО-ЦЕМЕНТНЫХ ПЛИТ | 2003 |
|
RU2250827C1 |
КУЛЬТИВАТОР | 1995 |
|
RU2090025C1 |
Изобретение относится к торфяной промышленности и позволяет сии- зить энергоемкость процесса поворота и повысить надежность устройства. Для этого узел крепления переднего опорного колеса 11 выполнен из жестко соединенного посредством кронштейна (к) 18 с поперечной балкой цилиндрического стакана (ЦС) 17, вилки 12 и роликов 16. Нижние боковые кромки ЦС 17 выполнены криволинейно вогну/// //У// fT (Л tc 00 00 00 ISP Фиг.
Лазарев А.В | |||
Технология производства торфа.-М.: Недра, 1974, с.89 | |||
Солопов С.Г | |||
и др | |||
Торфяные машины и комплексы | |||
- М.: Недра, 1981, с | |||
Крутильный аппарат | 1922 |
|
SU233A1 |
Авторы
Даты
1987-01-15—Публикация
1985-07-01—Подача