Формователь Советский патент 1986 года по МПК E21C49/00 

Изобретение относится к торфяной промышленности и предназначено для использования в машинах для добычи кускового торфа.

Цель изобретения - увеличение зоны расстила и повышение надежности работы формователя.

На фиг. 1 изображен формователь, общий вид в разрезе (стрелками показано движение формуюш,его торфа из напорного шнека); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (рабочее положение); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (положение при прочистке) .

Формователь состоит из напорного шнека 1, расположенного в цилиндрическом корпусе 2, который имеет разгрузочное ок- но 3. Поворотный мундштук 4 установлен на цилиндрическом корпусе 2 и имеет распределительный шнек 5 с левой и правой спиралями. На выходе мундштук имеет верхние 6 и нижние 7 ножи, установлен- ные на основании 8, которое посредством шарнира 9 закреплено к корпусу мундштука 4. Формирователь снабжен гидроцилиндром 10, один конец которого шарнирно закреплен на поворотной втулке 11, а другой конец шарнирно соединен с поворотным мунд- штуком 4. Для обеспечения нормальной работы гидроцилиндра 10 без перекосов необходим одновременный поворот частей, на которых он закреплен, поэтому поворотная втулка 11 соединена с корпусом мундштука 4 посредством оси 12.

При работе напорной шнек 1 через разгрузочное окно 3 выдает под давлением торфомассу в канал мундштука 4, причем направление потока торфо- массы при выходе из окна 3 зависит от влажности и вида формуемого торфа. Имея возможность осевого перемешения по цилиндрической поверхности корпуса 2, мундштук 4 с помощью гидроцилиндра 10 устанавливается вместе с распределительным шнеком 5 относительно потока торфомассы так, чтобы торфомасса выходила по всей ширине мундштука лентой с одинаковой толщиной. Такая равномерность распределения торфомассы по ширине мундштука 4 в том

случае, когда мундштук 4 вместе с распределительным шнеком 5 с его левой и правой спиралями оказывается в середине потока, т.е. середина распределительного шнека 5 совпадает с серединой потока торфомассы, выходящего из разгрузочного окна 3. В этом положении мундщтук 4 гидроцилиндром 10 фиксируется (рукоятка гидрораспределителя, которым управляется гидроцилиндр 10, ставится в нейтральное положение) и происходит работа до смены условий, влияющих на направление потока.

Опираясь на поверхность поля стилки основанием 8 и следуя неровностям его, поворотный мундштук 4 производит выстилку торфомассы, при этом верхние 6 и нижние 7 ножи выполняют продольное разрезание сформованного в ленту торфа. При забивке мундштука 4, не прекращая работу напорного шнека 1, поднимают мундштук 4 (фиг. 3), основание 8 с ножами 7 под действием силы тяжести поворачивается относительно шарнира 9, увеличивается выходное сечение мундштука 4 и происходит очистка его. При незначительном забивании выходного сечения мундштука 4 за счет повышения давления торфомассы возможен небольшой подъем мундштука с увеличением выходного сечения, что приводит к его самоочистке. Выстланная на поверхность поля сушки лента разрезается (в поперечном направлении) на куске секачем.

Применение формователя, мундштук которого установлен на корпусе шнека с возможностью осевого перемещения и фиксации в требуемом положении с помощью гидроцилиндра, позволит увеличить ширину расстила рабочего прохода в два и более раза с улучшением качества формуемого торфа за счет равномерного распределения торфомассы по всей ширине мундштука.

Установка нижних ножей на ujapHHpHO закрепленном к корпусу мундштука основании в предлагаемом формователе повысит надежность работы за счет сокращения потерь рабочего времени из-за остановки машины при забивке мундштука и повысит удобство эксплуатации формователя за счет исключения ручной прочистки его.

Фиг.