Устройство для определения содержания дроби в абразивной пульпе Советский патент 1987 года по МПК G01N15/06 B24C5/08 

Описание патента на изобретение SU1283624A1

Изобретение относится к измереиям содержания ферромагнитных часиц, а именно к устройствам, служаим для измерения содержания чугуных или стальных частиц в жидких ли газообразных потоках, например абразивной пульпе камнераспиловочных станков.

Целью изобретения является повьше- ние качества распила путем определения содержания крупной фракции дроби.

На фиг. 1 изображено устройство ля определения содержания дроби в абразивной пульпе; на фиг. 2 - место установки устройства на пульпопроводе.

Устройство содержит пульпопровод 1, по которому пульпа подается насосом 2 из приямка к станку (не показаны) . Пульпопровод в средней части свернут в петлю и заключен в коробчатый кожух 3 из немагнитного материала, например алюминия. На выходе из петли пульпопровод с наружной и внутренней сторон охватывает магни- топроводы (сердечники) двух одинаковых индуктивных датчиков 4. Пульпопровод свернут в петлю для того,чтобы в потоке пульпы 5, движущейся по его петле, возникали центробежные силы, под действием которых частицы пульпы перемещаются по направлению к наружной стенке пульпопровода. Обмотки датчиков последовательно соединены с первичными обмотками трансформатора 6, включенньши встречно.

Устройство работает следующим об- разом.

Проходя по петлевому участку пульпопровода, частицы дроби, находящейся в пульпе, под действием центробежных сил перемещаются по направлению от внутренней стенки пульпопровода к наружной. При этом, так как пульпа имеет высокую вязкость, скорость перемещения крупных и мелких частиц различная, мелкие частицы дроби двигаются со значительно меньшими скоростями, чем крупные, т.е. концентрация мелких частиц дроби по сечению пульпопровода изменяется незначительно. Крупные же частицы дроби перемещаются к наружной стенке пульпопровода значительно быстрее, их концентрация по направлению от внутренней стенки пульпопровода к наружной непрерывно увеличивается и

5

0

5

0

5

0

5

0

5

максимальной величины она достигatrr на выходе из петли. При этом ный поток датчика 4, стоящего со стороны наружной стенки пульпопровода больше, чем у датчика, стоящего у внутренней стенки, ток в этой ветви цепи также больше, в результате в первичных обмотках трансформатора 6 создается различный магнитньЛ поток. Напряжение во вторичной обмотке трансформатора U.. пропорциональpv /t

но разности магнитных потоков во встречно включенных первичных обмотках.

При отсутствии дроби в пульпе 5 магнитный поток в обоих датчиках 4 одинаков, ток в обеих ветвях электрической цепи одинаков, магнитный поток в сердечнике трансформатора 6 равен нулю и напряжение во вторичной обмотке трансформатора Ug также равно нулю. При постоянной скорости потока с увеличением содержания крупной дроби в пульпе напряжение во вторичной обмотке трансформатора Ug,, увеличивается и,, наоборот, при уменьшении содержания крупной дроби в пульпе напряжение Ug уменьшается, т.е. содержание крупной фракции дроби в пульпе определяется величиной напряжения вторичной обмотки трансформатора.

Устройство позволяет непрерывно определять содержание крупной фракции дроби в пульпе камнераспиловочных станков. .

Формула изобретения

Устройство для определения содержания дроби в абразивной пульпе, содержащее пульпопровод из немагнитного материала с размещенными на нем двумя индуктивными датчиками в виде катушек индуктивности и присоединенную к ним электрическую схему измерения, отличающееся тем, что, с целью повьш ения качества распила путем определения содержания крупной фракции дроби в пульпе камнераспиловочных станков, пульпопровод выполнен в виде петли, индуктивные датчики снабжены П-образными маг- нитопроводами, закрепленными на внутренней и внешней сторонах петли пульпопровода, при этом катушки индуктивности присоединены в мостовой схеме измерения с трансформаторным выходом.

Фиг. 2

Похожие патенты SU1283624A1

название год авторы номер документа
Устройство контроля загрузки гидротранспортной системы землесосного снаряда 1988
  • Попов Владимир Ильич
SU1548353A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОЙ ДЕЗИНТЕГРАЦИИ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ 2023
  • Корженевский Николай Сергеевич
  • Корженевский Сергей Романович
  • Комарский Александр Александрович
RU2802344C1
Поточная линия для размораживания железосодержащих материалов 1978
  • Кривоносов Виталий Иванович
  • Бормотов Виктор Иванович
  • Роменец Владимир Андреевич
  • Ширяев Петр Алексеевич
  • Вегман Евгений Феликсович
  • Федотов Анатолий Алексеевич
  • Борисов Виктор Михайлович
  • Шевченко Валерий Ильич
SU779423A1
Устройство для геоэлектроразведки 1983
  • Прис Гарольд Владимирович
  • Прис Людмила Александровна
  • Постельников Андрей Федорович
  • Лаптев Виктор Федорович
  • Сущев Владимир Иванович
SU1096596A1
СПОСОБ СКЛАДИРОВАНИЯ ОТХОДОВ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ 1993
  • Бородавко Ф.Ф.
  • Головишников В.И.
  • Яковлев В.В.
  • Смирнов Ю.А.
  • Беляев Ю.В.
RU2061141C1
Устройство дискретного контроля содержаний магнитного железа в продуктах переработки обогатительных фабрик 1973
  • Лопатин Виктор Игнатьевич
  • Демко Виктор Михайлович
  • Романюк Вадим Иванович
  • Суслов Виктор Иванович
  • Асауленко Владимир Петрович
SU601046A1
Анализатор содержания магнитного железа в твердой фазе железорудных пульп 1980
  • Кучер Василий Григорьевич
  • Кучма Николай Иванович
  • Лопатин Виктор Игнатьевич
  • Демко Виктор Михайлович
  • Суслов Виктор Иванович
  • Асауленко Владимир Петрович
SU873102A1
Плотномер 1983
  • Акселевич Александр Иосифович
  • Егоров Валентин Федорович
  • Тентлер Эдуард Самуилович
  • Анчевский Эразм Владимирович
SU1116358A1
Способ контроля крупности ферромагнитного материала 1987
  • Рыцк Александр Евгеньевич
  • Белявский Юрий Владимирович
SU1541497A1
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА 2011
  • Валюхов Сергей Георгиевич
  • Веселов Валерий Николаевич
  • Житенёв Алексей Иванович
  • Запорожец Виктор Петрович
  • Селиванов Николай Павлович
RU2465062C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 283 624 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для определения содержания дроби в абразивной пульпе

Изобретение относится к области измерения содержания ферромагнитных частиц, а именно к устройствам,служащим для измерения содержания чугунных или стальных частиц в жидких или газообразных потоках, например в абразивной пульпе камнераспиловоч- ных станков. Целью изобретения является повышение качества распыла путем определения содержания крупной фракции дроби. Для этого пульпопровод 1 выполнен в виде петли, на выходе из которой с наружной и внутренней стороны установлены индуктивные дат-- чики 4 с П-образными магнитопровода- ми, закрепленными на внутренней и внешней сторонах пульпопровода, а катушки индуктивности присоединены к мостовой схеме с трансформаторным выходом. Содержание крупной фракции дроби в пульпе определяется величиной напряжения вторичной обмотки трансформатора. 2 ил. О) Дз ft I , ,| rujijVn , .ц -чЛ.. . : г г i « г iQ / ю p -e WVTrV-VN

Формула изобретения SU 1 283 624 A1

Редактор М. Келемеш

Составитель Н. Финн Техред И.Попович

Заказ 7431/41Тираж 776Подписное

ВНИШШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор М.Демчик

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1283624A1

УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ 0
SU180413A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 283 624 A1

Авторы

Фишер Владимир Генрихович

Даты

1987-01-15Публикация

1985-01-30Подача