Изобретение от юсится К Контролю содержания железа в продуктах переработки обогатительных фабрик руд черных .металлов и может быть использовано для оперативного контроля и управления технологическими процессами обогащения железных руд.
Извесгно устройство для определения содержания магнитных материалов в твердом веществе абразивной пульпы, содержащее два электрических индуктивных датчика, логарифмические усилители, прибор для измерения разности выходных иалряжений усилителей и прибор, контролирующий плотность пульпы 1.
Недостатком этого устройства является низкая чувствительность и точность при контроле пульп с -малым содержанием магнитных частиц.
Известно также устройство дискретного ко1гтроля содержания магнитного железа в продуктах переработки обогатительных фабрик, содержащее измерительный узел и систему съема и преобразования кнфор-мадии, включаюн ую датчики магнитной проницаемости, датчик веса, усилительНо-преобразующий блок, блок деления и вторичный прибор 2.
Это устройство обладает низкой чувствительностью и точностью при измерении содержания железа з пульповых потоках с
малой концентрацией магнитных частиц.
Цель изобретения - повышение точности измерений.
Иоставленная цель ,достигается тем, что измерительный узел 1выполнен в виде системы поворотных ячеек с приводом, а в систему съема и преобразования информации введены датчик уровня, дифференцирующий блок, коммутатор, блок памяти, интегратор и блок управления, причем, датчики магнитной проницаемости установлены в донкой части поворотных ячеек подключены к дифференцирующему блоку, один из выходов которого через коммутатор связан с блоком памяти, вход которого подключен к выходу блока деления, а выход - к интегратору, а другой выход днфференцирующего блока подключен к первому /входу блока управления, второй |Вход которого .соединен с датчиком уровня, а выхо.д - с приводом системы поворотных ячеек.
На чертеже изображена блок-схема предлагаемого устройства.
Устройство включает .датчик / веса, звездочку 2, защелку 3, управляемую заслонку 4, пульпопровод 5. поворотную ячейку 6, датчик 7 уровня, датчик 8 магнитной проницаемости, усилительно-преобразующий блок 9, блок управления 10, блок деления //, дифференцирующий блок 12, блок памяти 13, коммутатОр 14, интегратор 15, вторичный прибор 16, весоиэмерите.тьную платформу 17.
Измерительный узел выполнен в виде снабженных з-вездочкой 2 и защелкой 3 системы поворотных ячеек 6, устанавливаемых под заслонкой 4 пульпопровода 5 на еесоизмерительной .платформе 17, выход :веса датчика 1 через усилительно-преобразующий блок 9 подключен на вход блока деления 11. Поворотные ячейки 6 сна.бжены датчика ми 7 уровня, а в донной части - датчиками 8 .магнитной пронипаемости. Другой вход блока деления 11 С1вяза1н ic выходом датчиков 8 магнитной -ороницаемости, а выход блока деления // через блок памяти 13 и интегратор 15 соединен с Вторичным прибором 16. Второй .выход датчика 8 .магнитной проницаемости связан со входом дифференцирующего блока 12, выход которого подключен через коммутатор 14 к упра;в,ляющбму входу блока памяти 13, а также блоку управления 10, второй вход которого связан с да.т чика.ми 7 уровня, вторые входы которых подключены на вход ком.мутатора 14. Выходы блока управления 10 соединены )С защелкой 5, упирающейся в звездочку 2 системы 1ПОворотных ячеек 6 -и уиравляемой заслон кой 4 пульпопровода 5.
Устройство работает следующим о.бразом.
При отсутствии лульпы iB поворотной ячейке 5 и отсутствии сигнала с датчика 7 уровня блок упра.вления 10 выдает команду на открывание заслонки 4. Пульпа заполняет поворотную ячейку 6 до тех пор, пока с датчика
7уровня сигнал не посту.п.ит на блок управления 10, который закрывает заслоику 4. Изменение :веса системы поворотных ячеек 6 .воспринимается посредст1вом весоизмерительной платформы 1/7 с датчиком / веса и через усилительно-.преобра.зующий блок 9, преобразующий перемещение весоизмерительной платформы 17 в электрический сигнал, поступает в блок деления 11. Твердая фаза гпульпы в поворотной ячейке 6 выпадает в осадок. Магнитная ироницаемость осадка измеряется датчиком 8 магнитной ороницаемости.
С выхода этого датчика сигнал поступает в блок деления 11 и на вход дифференцирующего блока 12. После лолного осаждения твердой фазы и лрекращеяия Прироста магнитной проницаемости напряжение с дифференцирующего блока 12 становится равным нулю.
8блоке .деления // иапряжение с датчика 8 магнитной ироницаемости делится на напряжение с усилительно-преобразующего блока Я а результат, пропорциональный содержанию магнитного железа в твердой фазе, выдается в блок памяти 13. В момент поступления нулевого напряжения на вход коммутатора М, при наличии на втором его входе сигнала с датчика 7 уровня, на управляющий вход блока па.мяти 13 подается команда на запоминание сигнала, поступающего от блока деления П и передачу его на интегратор 15, усредняющий результат измерений за несколыко циклов и передающий результат усреднения на вторичный прибор 16, являющийся индикатором содержания магнитного железа.
Одновременно устано-вление нулевого напряжения на выходе дифференцирующего блока 12 вызывает срабатывание б.тока управления 10, отводящего защелку 3. Это дает возможность системе поворотных ячеек повернуться и подставить для заполнения следующую Ячергку.
В связи с наклоном предыдущей ячейки
пульпа из нее выливается, после чего описанный цикл измерений повторяется.
Ф .0 р м у л а изобретения
Устройство дискретного контроля содержания (магнитного железа в продуктах переработ1ки о.богатнтельных фабрик, содержащее измерительный узел и систему съема и преобразования информации, включающую датчики магнитной 1проницае.мости, датчик веса, усилительно-преобразующий блок, блок деления и вторичный Црибор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерений, измерительный узел выполнен в виде
системы поворотных ячеек с приводом, а в систему съема и преобразования информации введены датчик уровня, дифференцирующий блок, коммутатор, блок памяти, интегратор и блок управления, причем, датчики магнитной проницаемости установлены в донной части иоворотных ячеек и подключены .к дифференцирующему блоку, один из выходов которого через ком,мутатор связан с блокоаМ памяти, вход которого подключен к выходу блока деления, а выход - к интегратору, а другой выход дифференцирующего блока подключен к первому входу блока управления, второй вход которого соединен с датчиком уровня, а выход - с приводом системы поворотных ячеек.
Источники инфopLмaции, принятые .во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство ° 180413, кл. G 01 N 15/06, 1964.
2. Прибор для экспресс-анализа хвостов обогатительных фабрик «Автоматика и приборостроение. Инфор1ма;ционный научно-технический сборник, 1965, Л 3/23, с. 49-51.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство контроля качества продуктовОбОгАщЕНия | 1979 |
|
SU829176A1 |
Анализатор содержания магнитного железа в твердой фазе железорудных пульп | 1980 |
|
SU864099A1 |
Устройство для контроля содержания магнитного железа в твердой фазе железорудных пульп | 1979 |
|
SU890227A1 |
Анализатор содержания магнитного железа в твердой фазе железорудных пульп | 1980 |
|
SU873102A1 |
Анализатор содержания магнитного железа в твердой фазе железнорудных пульп | 1981 |
|
SU951133A1 |
Система классификации в гидро-циКлОНАХ | 1975 |
|
SU797768A1 |
Устройство для автоматическогоКОНТРОля СОдЕРжАНия пОлЕзНОгО КОМпО-HEHTA B ТВЕРдОй фАзЕ пульпы | 1979 |
|
SU811109A1 |
Устройство для контроля содержания крупного класса в потоке кускового материала | 1977 |
|
SU701709A1 |
Устройство для автоматического измерения содержания магнетита в твердой фазе железорудных пульп | 1981 |
|
SU1000883A1 |
Способ автоматического контроля содержания магнитных фракций в пульпе | 1982 |
|
SU1081526A1 |
Авторы
Даты
1978-04-05—Публикация
1973-03-26—Подача