В ОСНОВНОМ авт. св. № 120829 описана проходная машина для жидкостной обработки суконных тканей в расправленном виде, состоящая из прямоугольной промывной ванны, в которой монтировано несколько последовательно расположенных групп направляющих валиков для петлеобразования ткани, несколько пар отжим-ных валов с расположенными впереди них тка-нерасправителями и спрысковыми устройствами, причем ДЛЯ интенсификации движения жидкости внутри ванны монтировано несколько бесконеЧНых транспортеров с прикрепленными к их цепям наклонными лопастями и турбулизаторами в виде лопастных колес, заключенных в кожухи со всасывающими и нагнетательными патрубками, взаимодействующими с полотном ткани.
Описываемая проходная машина является усовершенствованием машины по авт. св. № 120829. В ней, с целью интенсификации процесса при ЖИДКОСТНОЙ обработке тяжелых суконных тканей, устройство для интенсификации движения жидкости выполнено в виде огибаемого движущейся тканью свободно вращающегося перфорированного барабана, внутри которого монтирован осевой центробежный насос, приводимый во вращение от отдельного электродвигателя и состоящий из барабана с расположенными на его окружности наклонными в сторону вращения барабана лопастями и двух монтированных на общем валу осевых лопастных колес с взаимно-противоположно направленными у обоих колес углами атаки лопастей.
На фиг. 1 изображен общий вид проходной мащины; на фиг. 2 - перфорированный барабан с осевым центробежным насосом и осевыми лопастными колесами в продольном разрезе.
№ 128445
В прямоугольной ванне / машины монтировано несколько помсдовательно расположенных групп ве)хних и нижних направляющих ва;1иков 2 для петлеобразования ткани 3 и )есколько пар отжимных валов 4. Впереди отжимных валов 4 по ходу движения ткани . расположены тканерасправители 5 и спрысковые устройства 6.
Для интенсификации процесса жидкостной обработки тканей 3 внутри ванны / за отжимными валами 4 монтирован огибаемый движущейся тканью свободно .вращающийся перфорированный барабан 7, приводимый во вращение тканью. Внутри барабана монтирован осевой центробежный насос, состоящий из лопастного барабана 8 с расположеиными на его окружности наклонными в сторону вращения барабана .лопастями 9 и двух монтированных на общем валу 10 осевых лопастных колес /7 с взаимно-нротивоположно направленными у обоих колес углами атаки лопастей J2. Осевой центробежный насос приводится во вращение от отдельного электродвигателя (на чертеже не показан).
Жидкостная обработка тяжелых суконных тканей в нроходной мащиие происходит следующим образом.
Суконную ткань . в расправленном виде заправляют в проходную магнину через рамочный регулятор 13 натяжения, тканерасправитель 5, через верхние и нижние направляющие валики 2 для петлеобразования ткани 3 и через отжимные валы 4. Перед каждой парой отжимных валов ткань нроходит через тканерасправитель 5 и под спрысковым устройством 6- Раствор красителя в спрыски подается специальным насосом (на чертеже не ноказан), который забирает раствор из красильного аппарата. При этом часть красителя проникает через толщу ткани, а часть- уноснтея в жало отжимных валов 4, способствуя лучщему прокрасу ткани,
С первой нары отжимных валов 4 ткань 3 проходит к нерфорированному барабану 7, с помощью направляющих валиков М огибает почти всю его перфорированную обечайку и приводит барабан 7 во вращение. Электродвигатель (на чертеже не ноказан) приводит во вращение осевой центробежный насос, монтированный внутри барабана 7 и монтированные на общем валу 10 осевые лонастные колеса //. При вращении последних раствор лопастями 12 подается в осевом направлении в барабан 8, лопасти 9 которого перемещают далее раствор в радиальном направлении, т. е. по направлению к ткани 3, огибающей барабан 7. Красильный раствор проникает через ткань, интенсивно и равномерно прокращивая ее. Пройдя несколько пар нанравляющих валиков 2 после перфорированного барабана 7, ткань 3 огибает лопастной барабан 8 следующего осевого центробежного насоса, не заключенного в перфорированный барабан. При этом между лопастями 9 этого барабана и тканью 5 также создается давление, причем омывание ткани 3 раствором и вибрация ее будут происходить в больщей степени, чем на перфорированном барабане 7, что также способствует интенсификации процесса и равномерному прокрасу ткани. Далее ткань 3 поступает к следующей паре отжимных валов 4, проходя, как и в предыдущем случае, через тканерасправитель 5 и под спрысковым устройством 6, после чего, пройдя через направляющие валики 2 с образованием нескольких петель, выходит из проходной мащины.
Предмет изобретения
Проходная мащина для жидкостной обработки суконных тканей в )асправленном виде по авт. св. № 120829, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса при ж идкостной обработке тяжелых суконных тканей, устройство для интенсификации движения жидкости вынолнено в виде огибаемого движущейся тканью свободно вращающегося иерфорированного барабана, внутри которого монтироваЕ осевой центробежный насос, приводимый во вращение от отдельного электродвигателя и состоящий из лопастного барабана с расположенными на его окружности наклонными в сторону вращения барабана лопастями и двух монтированных на общем валу осевых лопастных колес с взаимно-противоположно направленными у обоих колес углами атаки лонастей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Проходная машина для жидкостной обработки суконных тканей в расправленном виде | 1958 |
|
SU120829A1 |
Агрегат для ворсования суконных тканей | 1958 |
|
SU116381A1 |
Машина для разрыхления волокнистых материалов, например рунной и сваляной шерсти | 1957 |
|
SU115242A1 |
Установка для карбонизации шерстяного волокна | 1961 |
|
SU141585A1 |
Устройство для жидкостной обра-бОТКи НЕпРЕРыВНО дВижущЕгОСя TEK-СТильНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU821589A1 |
Аппарат для непрерывной жидкостной обработки ткани в расправку | 1949 |
|
SU91968A1 |
Устройство для разделения и гашения пены к ферментерам | 1990 |
|
SU1761790A1 |
СТИРАЛЬНО-ОТЖИМНАЯ МАШИНА | 1995 |
|
RU2109096C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ОТХОДОВ | 2006 |
|
RU2313626C1 |
Способ жидкостной обработки белья и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1794118A3 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-09-07—Подача