10
Изобретение относится к устройствам для обогащения озерной соли путем отмывки ее от нерастворимого в воде остатка, солей магния и может найти применение в соляной промышленности для обогащения озерной соли.
Цель изобретения - повышение качества соли, сокращение ее потерь и обеспечение непрерывности работы установки.
На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.
Установка включает цилиндрический корпус 1 из токопроводящего материала, внутри которого коаксиально размещен внутренний электрод в виде пустотелого цилиндра 2 с валом 3 и цилиндр в виде стакана 4. (5 Корпус 1 закрыт в верхней части токопро- водящей перфорированной крышкой 5 с загрузочным окном 6, в нижней - сетчатым дном 7, выполненным в виде усеченного конуса, образующая которого наклонена к горизонту под углом от 15 до 25°. Сетчатое дно 7 служит крышкой смесителя 8, который установлен под корпусом соосно ему и имеет патрубки для подачи газа и воды. Стакан 4 на боковой поверхности имеет разгрузочное окно 9. Корпус 1 охвачен цилиндрическим кожухом 10. Для подключения электрического источника питания корпус 1 и пустотелый цилиндр 2 снабжены контактами 11. Вал 3 соединен со стаканом 4 и установлен коаксиально пустотелому цилиндру 2.
Устройство работает следующим образом.
К патрубкам смесительной камеры «Ввод газа и «Вход воды подается газ для барботирования и жидкость для отмывки и выноса из аппарата хлорида магния и нерастворимых примесей. На контакты 11 подводится электрический ток, и приводится во вращение стакан 4 с помощью вала 3. Обрабатываемая озерная соль подается через
ристого магния и 4,75-3,23 /о нерастворимых примесей. Расход промывной рапы составляет 5 л на 1 кг соли, а воздуха - 3 л/с. Производительность установки 10 кг/ч. Качество обработанной соли, в зависимости от состава исходной, приведено в таблице. В качестве промывной жидкости используется рассол, не содержащий механических примесей и содержащий 0,09% хлористого магния.
20
25
30
35
Примечание. Угол наклона сстча юго дна к горизонту 20°, крупность частиц менее 5 мм.
Формула изобретения
1. Установка для обогащения озерной соли, включающая цилиндрический корнус из токопроводящего материа.ча с коаксиально размещенным в нем внутренним электродом.
загрузочное окно 6 в перфорированной крыш- 40 перфорированную крьпнку, сетчатое дно.
ке 5 в межэлектродное пространство, образованное внутренней стенкой корпуса 1 и пустотелым цилиндром 2. Под действием сил электрического поля противоточным движением промывной жидкости и частиц поваренной соли и перемешиванием последней барботируемым газом растворяются соли магния с поверхности кристаллов поваренной соли и происходит вынос нерастворимых частиц жидкостью в пространство между внещней поверхностью корпуса 1 и кожухом 10, далее через патрубок - «выход жидкости из устройства. Очищенные кристаллы поваренной соли опускаются на сетчатое дно в область внешней стенки стакана 4. По мере подхода окна 9 стакана 4 частицы соли через окно 9 поступают на выгрузку.
Пример. Через устройство, пропускается озерная соль, содержащая 2,33-1, хло45
50
55
смеситель с патрубком для нодачи i-аза и воды, установленный нод корпусом соосно ему, охватывающий корпус цилиндрический кожух, источник электрического 1итания. соединенный с корпусом и внутренним электродом, отличающаяся тем, что, с целью но- выщения качества соли и уменьшения ее потерь и обеспечения непрерывности ее работы, установка снабжена цилиндром, выполненным в виде стакана с разгрузочным окном на его боковой новерхности и соединенным с ним валом, при этом внутренний электрод выполнен в виде пустотелого цилиндра, а вал установлен коаксиально ему, причем сетчатое дно выполнено в виде усеченного конуса, а в перфорированной крышке выполнено загрузочное окно.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что образующая конуса наклонена к горизонту под углом от 15 до 25°.
ристого магния и 4,75-3,23 /о нерастворимых примесей. Расход промывной рапы составляет 5 л на 1 кг соли, а воздуха - 3 л/с. Производительность установки 10 кг/ч. Качество обработанной соли, в зависимости от состава исходной, приведено в таблице. В качестве промывной жидкости используется рассол, не содержащий механических примесей и содержащий 0,09% хлористого магния.
Примечание. Угол наклона сстча юго дна к горизонту 20°, крупность частиц менее 5 мм.
Формула изобретения
1. Установка для обогащения озерной соли, включающая цилиндрический корнус из токопроводящего материа.ча с коаксиально размещенным в нем внутренним электродом.
перфорированную крьпнку, сетчатое дно.
смеситель с патрубком для нодачи i-аза и воды, установленный нод корпусом соосно ему, охватывающий корпус цилиндрический кожух, источник электрического 1итания. соединенный с корпусом и внутренним электродом, отличающаяся тем, что, с целью но- выщения качества соли и уменьшения ее потерь и обеспечения непрерывности ее работы, установка снабжена цилиндром, выполненным в виде стакана с разгрузочным окном на его боковой новерхности и соединенным с ним валом, при этом внутренний электрод выполнен в виде пустотелого цилиндра, а вал установлен коаксиально ему, причем сетчатое дно выполнено в виде усеченного конуса, а в перфорированной крышке выполнено загрузочное окно.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что образующая конуса наклонена к горизонту под углом от 15 до 25°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки поваренной соли | 1986 |
|
SU1535828A1 |
Устройство для очистки озерной соли | 1986 |
|
SU1447406A1 |
Электрокоагулятор | 1979 |
|
SU865827A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ВОДООЧИСТНОЙ ФИЛЬТР | 1998 |
|
RU2159142C2 |
Способ очистки озерной поваренной соли | 1987 |
|
SU1587002A1 |
ЭЛЕКТРООЧИСТИТЕЛЬ ВОЗДУХА С ГЕНЕРАТОРОМ АЭРОЗОЛЯ ПОВАРЕННОЙ И МОРСКОЙ СОЛИ И ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ИОНОВ | 2014 |
|
RU2548255C1 |
Статический смеситель | 1987 |
|
SU1510901A1 |
УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОЙ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ПОЛУФАБРИКАТОВ И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 2010 |
|
RU2419699C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АКТИВАЦИИ ВОДЫ | 2007 |
|
RU2354612C1 |
ПОГРУЖНОЙ ВОДОЗАБОРНЫЙ ФИЛЬТР | 2011 |
|
RU2478154C1 |
Изобретение позволяет повысить качество соли, у.меньшить ее потери и обеспечить непрерывную работу установки. Внутри корпуса (К) 1 из токопроводящего материала коаксиально размешен внутренний электрод в виде пустотелого цилиндра (ПЦ) 2. Коаксиально НЦ 2 установлен вал 3, соединенный с цилиндром в виде стакана 4 с разгрузочным окном 9 на его боковой поверхности. В верхней части К 1 закрыт перфорированной крышкой 5 с загрузочным окном 6, а в нижней - сетчатым дном 7 в виде усеченного конуса, образуюшая которого наклонена к горизонту под углом 15-25°. Газ для барботирования и промывочная жидкость по патрубкам подаются в установленный под К 1 соосно с ним смеситель 8. От источника электрического питания к К 1 и ПЦ 2 подводится электрический ток. С помошью вала 3 стакан 4 приводится во врашение. Обрабатываемая озерная соль через окно 6 подается в пространство между К 1 и ПЦ 2, где происходит растворение солей магния с поверхности кристаллов поваренной соли. Нерастворимые частицы жидкостью выносятся в пространство между внешней поверхностью К 1 и охватываю- шим К 1 кожухом 10. Очищенные кристаллы соли опускаются на сетчатое дно 7 и по мере подхода окна 9 стакана 4 проходят через него на выгрузку. 1 з.п. ф-,1ы, 1 и.т, 1 табл. (О сл BSod газа ю сх NU 01 со о
Авторское свидетельство СССР № 227223, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Сафнуллин Н | |||
Ш | |||
и др | |||
Очистка сточных вод от органических загрязнений электроискровым методо.м | |||
- Химическая промышленность, 1980, № 10, с | |||
ВОДООТВОДЧИК ДЛЯ ПАРОПРОВОДОВ | 1921 |
|
SU596A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1985-08-29—Подача