1 -
13
Ceut
4 «
4
П
Изобретение относится к очистке озерной соли путем отмьшки ее от нерастворимого в воде остатка, солей магния, и может быть использовано в соляной промышленности для обогащения озерной соли.
Цель изобретения - повышение эф фективности процесса очистки за счет турбулизации двухфазного потока.
На фиг.1 изображен общий вид устройства; на - разрез А-А на фиг.1.
Устройство состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, секционированного по высоте усеченными коническими тарелками 2, перфорированными в верхней половине отверстиями 3, а в нижней половине расположено 2-3 ряда пальцев 4, вала 5 с дисками 6 и конусными насадками 7 Внешняя поверхность нижнего конуса 8 конусной насадки по окружности снабжена рядами пальцев 9. Для загрузки и выгрузки соли имеются загрузочное Ю и разгрузочное 11 устройства, а для подвода в аппарат промывно жидкости патрубок 12 и для ее удаления - патрубок 13,
Устройство работает следующим образом.
К патрубку 12 подводится промывная жидкость, по мере заполнения аппарата включается привод вала 5, после чего через загрузочное устройство 10 подается поваренная соль, предназначенная для очистки.
Частицы соли, попадая между подвижными пальцами 9 конусной насадки 7 и неподвюкными пальцами 4, конических тарелок 2 испытывают как соударения межд,у собой, так и между пальцами, при этом несколько раз меняют направление движения, после
Так как частицы опустились в центр диска, то под действием центробежной силы они начинают двигаться
по диску (по спирали) к стенкам корпуса 1 и при этом очищаются о риф- ленную поверхность от примесей. Далее этот процесс повторяется несколько раз на. следующих ступенях
аппарата.
Очищенные частицы после обработки . попадают к разгрузочному устройству
П и выводятся -из аппарата, Отмы- тые от соли нерастворимые частицы и растворимые примеси выносятся из аппарата вместе с промьшной жидкостью через патрубок 13,
Формула изобретения
1,Устройство для очистки озерной соли, включающее корпус, секционированный по высоте усеченньми конш1ескими тарелками, вал с дисками и насадками, каждая из которых выпо лне- на из двух, сопрялсенных основаниями частей, нш шяя из которых выполнена конической и расположена с зазором
над каждой усеченной конической тарелкой, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки за ечет турбулизации двухфазного потока, устройство снабжено пальцами, расположенными концентрическими рядами на нижней конической части насадок и на части усеченных конических тарелок, при этом верхняя часть усеченных
конических тарелок выполнена перфорированной, а верхняя часть насадок - конической,
2.Устройство по П.1, о т л и - чающееся тем, что диски вы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для промывки руды и классификации шлама | 1990 |
|
SU1736608A1 |
ДОЖДЕВАЛЬНАЯ ДЕФЛЕКТОРНАЯ НАСАДКА | 2022 |
|
RU2794357C1 |
Способ очистки газа от жидкости и примесей и устройство для его осуществления | 2016 |
|
RU2655361C2 |
РЕКТИФИКАЦИОННАЯ КОЛОННА | 1995 |
|
RU2077360C1 |
Массообменный аппарат | 1983 |
|
SU1143434A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1979 |
|
SU835456A1 |
Тепломассообменная колонна | 1987 |
|
SU1500352A1 |
Многоступенчатый экстрактор | 1980 |
|
SU886929A1 |
ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ | 2007 |
|
RU2336931C1 |
ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЬ | 2017 |
|
RU2668898C1 |
Изобретение относится к очистке озерной соли путем отмывки ее от нерастворимого в воде остатка, солей, магния и позволяет повысить эффективность процесса очистки за счет турбулизации двухфазного потока. Вертикальный цилиндрический корпус 1 секционирован по высоте усеченным коническими тарелками (Т) 2, В верхней половине Т 2 перфорированы от- - верстиями 3, в нижней размещены . концентрические ряды пальцев (П) 4. В корпусе 1 размещен вал 5 с дисками 6 с рифлениями и конусными насадками 7. Каждая из насадок 7 вьтолнена из двух сопряженных основаниями частей. Нижняя часть выполнена конической с расположенными на ней концентрическими рядами П 9 и установлена с за- зором над каждой Т 2. Частицы соли попадают между по движными П 9 и неподвижными П 4 и испытывают соударения между собой и между П 4 и 9, затем поступают на диск 6. Под действием центробежной силы частицы движутся к стенкам корпуса 1 и очищаются о рифленую поверхность диска 6. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. S (Л
чего попадают на вращающийся диск 6. Д5 полнены с рифлениями.
ii2.2
Устройство для промывки гранулированного материала | 1982 |
|
SU1074601A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1988-12-30—Публикация
1986-09-29—Подача