Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для приготовления затравочного гидрок- сида алюминия, используемого при разложении щелочно-алюминатного раствора в производстве глинозема.
Целью изобретения является активация поверхности затравочного гидроксида алюминия.
Пример 1. Промышленный гидроксид алюминия отделяют на барабанном вакуум- фильтре от маточного щелочно-алюминатного раствора после декомпозиции. Полученный гидроксид алюминия для использования в качестве затравочного смешивают при 60°С с исходным шелочно-алюминатным раствором в расчете на получение затравочного отношения, равного 0,81. Полученную пульпу делят на две равные части.
Одну половину затравочной пульпы с составом жидкой фазы после репульпации, г/л; . 158,2; , 135,0;Л 1,81, помещают в водяной термостат на декомпозицию в течение 60 ч при постепенном и равномерном охлаждении от 60 до 48°С.
Другую половину затравочной пульпы пропускают при помоши центробежного насоса при 60°С через гидроциклон диаметром 98 мм и высотой 500 мм (диаметр выходного отверстия 15 мм) и подвергают декомпозиции при том же режи.ме.
Извлечение гидроксида алюминия без обработки затравочной пульпы составляет 47,20/0 с обработкой 48,2о/о.
Крупность гидроксида алюминия после декомпозиции практически одинакова и составляла без обработки; содержание класса 30 мкм - 8,9% 20 мкм - 4,6%, 10 мкм 0,4%; с обработкой; содержание класса 30 мкм - 9,1%, 20 мкм 3,8%, 10 мкм 0,55%.
Пример 2. Проводят аналогичный опыт, но при затравочном отношении, равном
1,58. Извлечение гидроксида алюминия без обработки затравочной пульпы составляет 48,3% с обработкой - 49,8%.
Дисперсный состав продукта без обра- ботки 30 мкм 7,6%, 20 мкм 4,3%; 10 мкм 0,7%; с обработкой 30 мкм 6,5% 20 мкм 3,8% 10 мкм 0,3.
Пример 3. Проводят опыт при затравочном отношении, равном 3,41. Извлечение гидроксида алюминия без обработки затравочной пульпы составляет 49,6% с обработкой - 51,4%.
Дисперсный состав продукта без обработки; 30 мкм 10,8%, 20 мкм 5,1%, 10 мкм 0,9%; с обработкой; 30 мкм 11,2% 20 мкм 5,3% 10 мкм 1,1%.
Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет активизировать поверхность затравочного гидроксида алюминия за счет удаления адсорбированного воздуха.
Применение активизированной затравки позволяет повысить степень разложения ще- лочно-алюминатного раствора при декомпозиции на 1,0-1,8%.
Формула изобретения
Способ приготовления затравочного гидроксида алюминия, включающий отделение затравочного гидроксида алюминия от маточного щелочно-алюминатного раствора после декомпозиции фильтрованием, репульпацию затравочного гидроксида алюминия исходным щелочно-алюминатным раствором и подачу полученной пульпы- на декомпозицию, отличающийся тем, что, с целью повышения степени декомпозиции путем активации поверхности затравочного гидроксида алюминия, перед подачей на декомпозицию пульпу затравочного гидроксида алюминия подвергают гидроциклони- рованию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 2016 |
|
RU2638847C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМА И ГАЛЛИЯ ИЗ БОКСИТА | 1999 |
|
RU2174955C2 |
СПОСОБ РАЗЛОЖЕНИЯ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ НЕФЕЛИНОВОГО СЫРЬЯ | 2014 |
|
RU2599295C2 |
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ ОТ РАСТВОРА | 2003 |
|
RU2256616C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГЛИНОЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2011 |
|
RU2490208C1 |
СПОСОБ РАЗЛОЖЕНИЯ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ | 2015 |
|
RU2612288C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГЛИНОЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2012 |
|
RU2489354C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГЛИНОЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2011 |
|
RU2483025C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГЛИНОЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2007 |
|
RU2361815C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ДЕКОМПОЗИЦИИ АЛЮМИНАТНОГО РАСТВОРА В ПРОИЗВОДСТВЕ ГЛИНОЗЕМА | 2005 |
|
RU2310607C2 |
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к технологии производства глинозема гидрощелочным методом. Цель изобретения - деаэрация частиц затравки. Затравочную пульпу перед подачей в систему декомпозиции пропускают через гидроциклон, что позволяет повысить глубину разложения алюминатного раствора на 1,0-1,8%.
Производство глинозема | |||
- Труды ВАМИ, № 100, Л.: 1978, с | |||
Способ получения камфоры | 1921 |
|
SU119A1 |
Лайнер А | |||
И | |||
и др | |||
Производство глинозема | |||
М.: Металлургия, 1978, с | |||
Крутильная машина для веревок и проч. | 1922 |
|
SU143A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1985-08-13—Подача