Способ приготовления затравочного гидроксида алюминия Советский патент 1987 года по МПК C01F7/44 

Описание патента на изобретение SU1284944A1

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для приготовления затравочного гидрок- сида алюминия, используемого при разложении щелочно-алюминатного раствора в производстве глинозема.

Целью изобретения является активация поверхности затравочного гидроксида алюминия.

Пример 1. Промышленный гидроксид алюминия отделяют на барабанном вакуум- фильтре от маточного щелочно-алюминатного раствора после декомпозиции. Полученный гидроксид алюминия для использования в качестве затравочного смешивают при 60°С с исходным шелочно-алюминатным раствором в расчете на получение затравочного отношения, равного 0,81. Полученную пульпу делят на две равные части.

Одну половину затравочной пульпы с составом жидкой фазы после репульпации, г/л; . 158,2; , 135,0;Л 1,81, помещают в водяной термостат на декомпозицию в течение 60 ч при постепенном и равномерном охлаждении от 60 до 48°С.

Другую половину затравочной пульпы пропускают при помоши центробежного насоса при 60°С через гидроциклон диаметром 98 мм и высотой 500 мм (диаметр выходного отверстия 15 мм) и подвергают декомпозиции при том же режи.ме.

Извлечение гидроксида алюминия без обработки затравочной пульпы составляет 47,20/0 с обработкой 48,2о/о.

Крупность гидроксида алюминия после декомпозиции практически одинакова и составляла без обработки; содержание класса 30 мкм - 8,9% 20 мкм - 4,6%, 10 мкм 0,4%; с обработкой; содержание класса 30 мкм - 9,1%, 20 мкм 3,8%, 10 мкм 0,55%.

Пример 2. Проводят аналогичный опыт, но при затравочном отношении, равном

1,58. Извлечение гидроксида алюминия без обработки затравочной пульпы составляет 48,3% с обработкой - 49,8%.

Дисперсный состав продукта без обра- ботки 30 мкм 7,6%, 20 мкм 4,3%; 10 мкм 0,7%; с обработкой 30 мкм 6,5% 20 мкм 3,8% 10 мкм 0,3.

Пример 3. Проводят опыт при затравочном отношении, равном 3,41. Извлечение гидроксида алюминия без обработки затравочной пульпы составляет 49,6% с обработкой - 51,4%.

Дисперсный состав продукта без обработки; 30 мкм 10,8%, 20 мкм 5,1%, 10 мкм 0,9%; с обработкой; 30 мкм 11,2% 20 мкм 5,3% 10 мкм 1,1%.

Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет активизировать поверхность затравочного гидроксида алюминия за счет удаления адсорбированного воздуха.

Применение активизированной затравки позволяет повысить степень разложения ще- лочно-алюминатного раствора при декомпозиции на 1,0-1,8%.

Формула изобретения

Способ приготовления затравочного гидроксида алюминия, включающий отделение затравочного гидроксида алюминия от маточного щелочно-алюминатного раствора после декомпозиции фильтрованием, репульпацию затравочного гидроксида алюминия исходным щелочно-алюминатным раствором и подачу полученной пульпы- на декомпозицию, отличающийся тем, что, с целью повышения степени декомпозиции путем активации поверхности затравочного гидроксида алюминия, перед подачей на декомпозицию пульпу затравочного гидроксида алюминия подвергают гидроциклони- рованию.

Похожие патенты SU1284944A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ 2016
  • Бричкин Вячеслав Николаевич
  • Сизяков Виктор Михайлович
  • Васильев Владимир Викторович
  • Куртенков Роман Владимирович
  • Федосеев Дмитрий Васильевич
RU2638847C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМА И ГАЛЛИЯ ИЗ БОКСИТА 1999
  • Поднебесный Геннадий Павлович
  • Сынкова Лариса Николаевна
  • Амбарникова Галина Алексеевна
RU2174955C2
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ ОТ РАСТВОРА 2003
  • Сысоев А.В.
  • Фёдоров А.С.
  • Копытов Г.Г.
  • Чернабук Ю.Н.
  • Клатт А.А.
RU2256616C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГЛИНОЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 2011
  • Логинова Ирина Викторовна
  • Логинов Юрий Николаевич
  • Шопперт Андрей Андреевич
RU2490208C1
СПОСОБ РАЗЛОЖЕНИЯ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ НЕФЕЛИНОВОГО СЫРЬЯ 2014
  • Сизяков Виктор Михайлович
  • Бричкин Вячеслав Николаевич
  • Кремчеева Динара Абдолловна
  • Гордюшенков Егор Евгеньевич
RU2599295C2
СПОСОБ РАЗЛОЖЕНИЯ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ 2015
  • Сизяков Виктор Михайлович
  • Бричкин Вячеслав Николаевич
  • Федосеев Дмитрий Васильевич
  • Сизякова Екатерина Викторовна
RU2612288C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГЛИНОЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 2012
  • Логинова Ирина Викторовна
  • Логинов Юрий Николаевич
  • Шопперт Андрей Андреевич
RU2489354C1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ДЕКОМПОЗИЦИИ АЛЮМИНАТНОГО РАСТВОРА В ПРОИЗВОДСТВЕ ГЛИНОЗЕМА 2005
  • Фитерман Михаил Яковлевич
  • Локшин Роберт Григорьевич
  • Тесля Владимир Григорьевич
RU2310607C2
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКИМ СОСТАВОМ ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ 2022
  • Голубев Владимир Олегович
  • Бледных Илья Владимирович
  • Чистяков Дмитрий Геннадьевич
  • Филинков Матвей Владимирович
  • Хлызов Алексей Юрьевич
  • Щелконогов Андрей Викторович
  • Щелконогова Татьяна Николаевна
  • Жарков Олег Геннадьевич
  • Степанов Андрей Александрович
RU2795299C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГЛИНОЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 2011
  • Логинова Ирина Викторовна
  • Логинов Юрий Николаевич
  • Шопперт Андрей Андреевич
RU2483025C1

Реферат патента 1987 года Способ приготовления затравочного гидроксида алюминия

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к технологии производства глинозема гидрощелочным методом. Цель изобретения - деаэрация частиц затравки. Затравочную пульпу перед подачей в систему декомпозиции пропускают через гидроциклон, что позволяет повысить глубину разложения алюминатного раствора на 1,0-1,8%.

Формула изобретения SU 1 284 944 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1284944A1

Производство глинозема
- Труды ВАМИ, № 100, Л.: 1978, с
Способ получения камфоры 1921
  • Филипович Л.В.
SU119A1
Лайнер А
И
и др
Производство глинозема
М.: Металлургия, 1978, с
Крутильная машина для веревок и проч. 1922
  • Макаров А.М.
SU143A1

SU 1 284 944 A1

Авторы

Калистратов Анатолий Александрович

Даты

1987-01-23Публикация

1985-08-13Подача