Способ изготовления трубчатой стеклянной колбы трижды V-образной формы Советский патент 1987 года по МПК C03B23/06 

Описание патента на изобретение SU1284953A1

Изобретение относится к области тепловой обработки стекла и может быть использовано при изготовлении компактных газоразрядных ламп с колбой трижды V-образной формы для электротехнической промьшленности.

Цель изобретения - повышение качества за счет сокращения поверхности стекла, подвергаемой нагреву.

На фиг.1 изображена стеклянная трубка до гибки; на фиг.2 - то же, после первого этапа гибки; на фиг.З то же, после второго этапа гибки; на фиг.4 - то же, после третьего этапа гибки.

Способ осуществляют следующим образом.

Стеклянную трубку 1 с внутренним люминофорным покрытием фиксируют в .вертикальном положении в верхнем неподвижном 2 и нижнем подвижном 3 Держателях, разогревают стекло в зоне 4 изгиба до пластического состояния, а гибку трубки вокруг оправок (не показаны), с одновременным поддувом в нее воздуха производят перемещением подвижного 3 держателя в тр этапа: сначала изгибают нижний участок стеклотрубки, затем средний и верхний, при этом средний и верхний концы стеклотрубок изгибают в плоскостях, соответственно перпендикулярной и параллельной плоскости первоначального изгиба, а охлаждение заготовки осуществляют после каждого этапа изгиба.

Пример. Берут стеклянную труку диаметром 12 мм, толщиной стенки 1 мм, длиной 450 мм. Первый этап гибки выполняют вокруг оправки с наружным диаметром 14 мм, второй этап гибки - вокруг оправки с наружным диаметром 30 мм. Разогрев стекла перед гибкой осуществляется с помощью многозонного электронагревателя, охва- тьшающего нагреваемый участок, мощностью 6,5 кВт.

Приспособления для осуществления предлагаемого способа могут быть установлены на машинах карусельного типа с выполнением каждой операции разогрева, гибки и охлаждения стеклянной трубки на нескольких позициях

Принципиальным отличием предлагаемого способа изт отовления трубчатой

стеклянной колбы трижды У-обра.зной })ормы является проведение трех пос.ле Довательных операций гибки стекло- трубки вокруг трех оправок во взаимно перпендикулярной и параллельной плоскостях относительно плоскости гибки на первом этапе с промежуточным охлаждением изогнутых участков.

Согласно предлагаемому способу нагрева до пластического состояния подвергают только участки стеклотрубки размером, равным высоте нагревателя, в местах, которые должны подвергаться деформации в процессе гибки, В связи с этим деформация пластического участка стеклотрубки под действием собственного веса и инерционных сил минимальна и, следовательно, искажение геометрической конфигурации ее существенно меньще, чем при использовании известного способа. Кроме

того, нагрев меньщего количества люминофора из-за ограничения размеров зоны разогрева повьщ1ает коэффициент преобразования излучения люминофора в видимый свет.

Формула изобретения

Способ изготовления трубчатой стеклянной колбы трижды V-образной формы путем предварительной фиксации стеклянной трубки с внутренним люминофорным покрытием, разогрева стекла

до пластического состояния, гибки трубки вокруг оправок с одновременным поддувом воздуха в нее и последующего охлаждения, отличающий- с я тем, что, с целью повьппения ка

чества за счет сокращения поверхности стекла, подвергаемой нагреву, фиксацию стеклянной трубки осуществляют в вертикальном положении в верхнем неподвижном и нижнем - подвижном держателях, разогрев стекла

ведут в зоне изгиба, а гибку трубки вокруг оправок производят перемещением подвижного держателя в три этапа: сначала изгибают нижний участок

стеклотрубки, затем средний и верхний, при этом средний и верхний концы стеклотрубки изгибают в плоскостях, соответственно перпендикулярной и параллельной плоскости первоначального изгиба, а охлаждение заготовки осуществляют после каждого этапа изгиба.

Ф11гЛ

Фиг, г

0

J

Редактор Н.Егорова Заказ 7550/25

Составитель Л.Голубева

Техред А.Кравчук Корректор М.Самборская

Тираж 428Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Фиг.З

Похожие патенты SU1284953A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления малогабаритных люминисцентных изогнутых ламп 1972
  • Мельников Борис Михайлович
  • Тимакова Галина Евгеньевна
  • Профатилова Евгения Петровна
  • Петров Юрий Васильевич
  • Кулин Виктор Семенович
SU501433A1
ЛЮМИНОФОРНАЯ СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА 1994
  • Девятых Э.В.
  • Коркин В.А.
  • Духонькин В.А.
  • Лопаткин Ю.В.
  • Мелякин В.И.
RU2064711C1
ЛЮМИНОФОРНАЯ СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА 1994
  • Иванцева Л.П.
  • Дадонов В.Ф.
  • Девятых Э.В.
RU2079536C1
Гнездо для сушки люминофорного покрытия колб газоразрядных ламп 1977
  • Ройз Лев Михайлович
SU716081A1
Устройство для нанесения покрытий люминесцентных ламп 1990
  • Пронякин Владимир Александрович
  • Тимонин Валерий Алексеевич
SU1780118A1
Люминесцентная лампа 1984
  • Мазлах Валерий Сергеевич
SU1354279A1
ЛЮМИНОФОРНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА СТЕКЛЯННЫЕ КОЛБЫ ИСТОЧНИКОВ ОПТИЧЕСКОГО ИЗЛУЧЕНИЯ 2000
  • Ермошин В.А.
  • Минаев И.Ф.
  • Кучина Е.П.
  • Клякин Н.М.
  • Беляков В.И.
RU2201636C2
ЦВЕТНАЯ ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ИНДИКАТОРНАЯ ПАНЕЛЬ 1976
  • Самородов В.Г.
  • Журавлев С.Н.
  • Покрывайло А.Б.
SU622357A1
Устройство для нагрева и поддува воздуха в трубки-колбы люминесцентных ламп 1974
  • Коркин Виктор Алексеевич
  • Родионов Петр Матвеевич
  • Скреблюков Александр Егорович
SU498661A1
ЛЮМИНОФОРНАЯ СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА 1993
  • Сизганова Г.В.
  • Морозова Т.И.
  • Савинова Е.В.
  • Прытков А.А.
  • Духонькин В.А.
  • Лопаткин Ю.В.
  • Петровичева Н.А.
  • Мелякин В.И.
RU2040069C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 284 953 A1

Реферат патента 1987 года Способ изготовления трубчатой стеклянной колбы трижды V-образной формы

Изобретение относится к области тепловой обработки стекла и может. быть использовано в производстве компактных газоразрядных источников света трижды V-образной формы. Целью изобретения является повьшение ка- ч.ства за счет сокращения поверхности стекла, подвергаемой нагреву. Верхний конец стеклотрубки с внутренним люминофорнЫм покрытием зажимают неподвижно в вертикальном положении, закрывают пробкой ее нижний конец и закрепляют РГО в сменный держатель, подают внутрь стеклотрубки сжатый воздух через верхний держатель, разогревают до пластического состояния требуемый участок стекло- трубки, перемещают сменный держатель кругообразным движением вверх вместе с нею и изгибают ее вокруг неподвижной оправки, удаляют нагреватель, охлаждают изгиб, удаляют оправку и.перемещают сменный держатель на нижний конец прямолинейного участка конца стеклотрубки, затем последовательно повторяют операции для осуществления второй и третьей гибки стеклотрубки. 4 ил. i (Л

Формула изобретения SU 1 284 953 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1284953A1

Патент США № 4288239, кл
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 284 953 A1

Авторы

Мартынов Валентин Иванович

Пасутман Борис Вениаминович

Даты

1987-01-23Публикация

1983-09-16Подача