Рабочий орган измельчителя стебельчатых кормов Советский патент 1987 года по МПК A01F29/00 

... fO

Изобретение относится к рабочим орг аиам измельчителей стебельчатых кормов, применяемых в сельскохозяйственном производстве5 а также может быть применено в других отраслях про- 5 мьшшенности, где для измельчения различных волокнистых материалов используются молотковые измельчители.

Целью Изобретения является снижение энергоемкости и повышение качест ва измельчения стебельчатых кормов.

На фиг. 1 изображен предлагаемый рабочий орган, общий вид; на фиг.2 - то же, вид с торца; на фиг. 3 - узел крепления конца гибкого держателя в торцовых дисках.

Рабочий орган для измельчения стебельчатых кормов содержит вал I, на котором закреплены торцовые диски 2, имеющие приспособление для осевого перемещения в виде 1 айки 3, установленной на валу, и промежуточный диск 4 . с механизмом радиального поворота

15

20

цовые диски до упора, при этом следят за тем, чтобы правый и левый торцовые диски находились на примерно равном расстоянии от фланца 5. Достигнув желаемого натяжения гибких держателей 7, натяжные гайки 3 стопорят винтами 13, При замене и перестановке гибких держателей 7 с измельчающими элементами 8 натяжные гайки 3 и,торцовые диски 2 сводятся в крайнее среднее положение в таком же порядке, как и при установке угла поворота фланца 5. Конические втулки 14, напрессованные на ослабленный гибкий держатель, вынимают из конических гнезд торцовых дисков 2 и движением к оси вала 1 переводят к цилиндрическим отверстиям, через которые втулки 14 вг,1талкиваются5 чем отсоединяют гибкие держатели от торцовых дисков. Перед удалением гибкого держателя из паза фланца 4 отвинчивают винты 16 и снимают планку 15.

в виде фланца 5, скрепленного стяжны- Установка гибких держателей произво- ми болтами 6 с промежуточнььм диском 4; дится 3 обратном порядке. Для ком™

ми болтами 6 с промежуточнььм диском На гибкие держатели 7 установлены шарнирно плоские измельчающие элементы 8, распорные втулки 9 и концевые резиновые втулки 10. Торцовые и промежуточный диски удерживаются от про- кручиг.ания на валу призматическими гапонка.ми 11. а от смещения- вдоль оси - 1 айкаьш 3 и фиксирующим болтом 12, Гайки 3 от самопроизвольного отвинчивания стопорятся винтами 13, KoHiriji гибких держателей 7 крепятся в фланцах торцовых дисков 2 с помощью конических втулок 14, напрессован- HbDi; в горячем состоянии на гибкие держатели Планки 15, прмкрегшеиные виптани 16 к фланцу 5, удерживают гибкие держател5-1 в пазу ;повогютного флан7да,

Рабо1;шй орган р.ботает следующим образом,,

В зависимости от вла кности стебельчатого корма его настраивают на оптимальный режим работы. Для этого вначале ослабляют стопорные винты.13 гаек 3 натяжения,, стяжные болты 6 промежуточного диска 4 и фланца 5. Гайки 3 и торцовые диски 2 рабочего органа сводят к середине вала 1 так, чтобы была возможность повернуть фланец 5 относительно промежуточного ди:сяа 4 на требуемый угол., который фиксируют - затяжкой стяжных болтов 6. Гайкаки 3 разводят скользящие тор30

35

40

.5

50

55

дится 3 обратном порядке. Для компенсации углового зазора между из- мельчающи1 1и элементам 8 и фланцами промежуточного 4 и торцовглх дисков 2 на гибких дерлсателях установлены концевые резиновые втулки 10,

Установленньш в камеру измельчения рабочий.орган при вращении стремится уложить неизмельченные стебли , корма под углом (см,фиг. 1)

к плоскости движения измельчающих элементов 8. Правый и левый воздушные потоки, созданные повернутыми измельчающими элементами подхватывают измельченнью стебли и уносят их через промежутки, мелсду ними на середину камеры измельчения, г де, встретившись, вогздушные потоки резко снижают скорость частиц во всех, направлениях и., изменив свое направление, устремляются в подрешетное пространство, уносят с собой .н змельченные до требуемой фракции частички корма. Оставшиеся Б камере неизмельченные частицы корма попадают под удар из- мельчающ их элементов последующего ряда, которые сообщают им осевое и вращательное движение„ Осевое движение направлено от середины .камеры из мельчения к ее торцам и вызвано действием кзмельчаю цих элементов;, расставленных к оси вала 1 рабочего органа под углом 180 -2г).,, Чем меньше

о

угол 180 -206, тем интенсив ее осевс;е

. fO

54 .

15

20

цовые диски до упора, при этом следят за тем, чтобы правый и левый торцовые диски находились на примерно равном расстоянии от фланца 5. Достигнув желаемого натяжения гибких держателей 7, натяжные гайки 3 стопорят винтами 13, При замене и перестановке гибких держателей 7 с измельчающими элементами 8 натяжные гайки 3 и,торцовые диски 2 сводятся в крайнее среднее положение в таком же порядке, как и при установке угла поворота фланца 5. Конические втулки 14, напрессованные на ослабленный гибкий держатель, вынимают из конических гнезд торцовых дисков 2 и движением к оси вала 1 переводят к цилиндрическим отверстиям, через которые втулки 14 вг,1талкиваются5 чем отсоединяют гибкие держатели от торцовых дисков. Перед удалением гибкого держателя из паза фланца 4 отвинчивают винты 16 и снимают планку 15.

Установка гибких держателей произво- дится 3 обратном порядке. Для ком™

0

5

0

5

0

5

дится 3 обратном порядке. Для компенсации углового зазора между из- мельчающи1 1и элементам 8 и фланцами промежуточного 4 и торцовглх дисков 2 на гибких дерлсателях установлены концевые резиновые втулки 10,

Установленньш в камеру измельчения рабочий.орган при вращении стремится уложить неизмельченные стебли , корма под углом (см,фиг. 1)

к плоскости движения измельчающих элементов 8. Правый и левый воздушные потоки, созданные повернутыми измельчающими элементами подхватывают измельченнью стебли и уносят их через промежутки, мелсду ними на середину камеры измельчения, г де, встретившись, вогздушные потоки резко снижают скорость частиц во всех, направлениях и., изменив свое направление, устремляются в подрешетное пространство, уносят с собой .н змельченные до требуемой фракции частички корма. Оставшиеся Б камере неизмельченные частицы корма попадают под удар из- мельчающ их элементов последующего ряда, которые сообщают им осевое и вращательное движение„ Осевое движение направлено от середины .камеры измельчения к ее торцам и вызвано действием кзмельчаю цих элементов;, расставленных к оси вала 1 рабочего органа под углом 180 -2г).,, Чем меньше

о

угол 180 -206, тем интенсив ее осевс;е

312

движение частиц. По мере измельчения стеблей они подхватываются правым и левым воздушными потоками и уно- сятка между измельчающими элементами на середину камеры измельчения. Таким образом, частицы корма непрерывно движутся и измельчаются по круговому циклу, а снижение скорости частиц в зоне встречи правого и левого воздутп- ного потока способствует измельчению недоизмельченных частиц следующим рядом измельчающих элементов. При ухудшении показателей измельчения, вызванного увеличением зазора между концами измельчающих элементов и решетом в результате износа элементов , его регулируют степенью натялсения гибких держателей.

Формула изобретения

1. Рабочий орган измельчителя стебельчатых кормов, включающий вал с шарнирно закрепленными на нем посредством гибких держателей измельчающих

O

61

з

0

5

304

элементов и распорные втулки, -о т л и- чающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости и повышения качества измельчения, он снабжен установленными на«валу торцовыми дисками, имеющими приспособление для осевого перемещения, и промежуточным диском с механизмом радиального поворота, причем гибкие держатели закреплены по периферии дисков, а распорные втулки размещены на гибких держателях между измельчающими элементами.

2.Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что приспособление для осевого перемещения торцовых дисков выполнено в виде гайки, установленной на валу, со стопорньм винтом.

3.Рабочий орган по п. 2, отличающийся тем, что механизм радиа,пьного поворота выполнен в виде поворотного фланца, скрепленного стяжными болтами с промежуточным диском.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а также може-Г быть применено в других отраслях промышленности, где для измельчения различных волокнистых материалов используются молотковые измельчители. Целью изобретения является снижение энергоемкости и повышение качества измельчения стебельчатьрс кормов. Рабочий орган содержит вал 1, на котором закреплены торцовые диски 2, имеющие приспособление для осевог о перемещения, и промежуточный диск 4 с механизмом радиального поворота. Между дисками установлены гибкие держатели, концы которых крепятся на фланцах торцовых 2 и промежуточного 4 дисков. На гибких держателях 7 между шарнирно установленными измельчающими элемен- тами 8 размещены распорные втулки 9. Наличие регулировки угла поворота, угла расстановки измельчающих элементов и зазора между ними и .решетом камеры измельчения уменьшает расход электроэнергии и снижает переизмельчение частиц корма. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. S (Л

/5

75

11

ius. 2

фт.З