Распылительная форсунка для тепломассообменного аппарата Советский патент 1987 года по МПК B01D53/18 

Изобретение относится к устройствам для распыливанйя жидкости и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности, где требуется получение свободных жидкостных пленок, например в аппаратах для обработки газов (абсорберы, ректификационные колонны и т. п.).

Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена между жидкостной пленкой и газом за счет снижения вероятности проскока газа без контакта с жидкостью и застойных зон.

На фиг.1 изображена распылительная форсунка, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З.

Распылительная форсунка содержит сопло 1 с фланцем 2 для присоединения к напорному трубопроводу. По оси сопла 1 в бобышке 3 при помощи резьбового соединения 4 закреплен шток 5, нижняя часть которого выполнена в виде направляющего конического элемента 6, обращенного своей вершиной к соплу 1. На поверхности конического элемента 6 имеются радиальные ребра 7, с обеих сторон которых выполнены канавки 8, сходящие на нет по мере сужения конуса. Выходные концы (у основания конуса 6) канавок 8 у каждого ребра 7 смещены по высоте относительно друг друга, при этом оси их перекрещиваются в пределах конического направляющего элемента 6.

Форсунка работает следующим образом.

В сопло 1 через фланцевое соединение 2 по напорному трубопроводу подают жидкость, которая в виде плоских струй, разделенных ребрами 7, стекает по направляющему коническому элементу и образует куполообразную пленку в виде отдельных секторов.

А-А

фиг. 2

При выполнении канавок смещенными относительно друг друга по высоте с перекрещивающимися их осями в пределах конического направляющего элемента края пленочных секторов перекрывают друг друга, образуя щели, наклонные к горизонтали.

При этом, даже при установке в аппарате одной форсунки поднимающийся газ, проходя по этим щелям, резко увеличивает скорость и траекторию движения, обтекая нижние и верхние части секторов куполообразной пленки. Это исключает прямой проскок газа без контакта с жидкостной пленкой, а также образование застойных зон. Кроме того, под действием инерционных центробежных сил, возникающих при резком изменении траектории движения, из потока газа выделяются наиболее тяжелые компоненты (например, мехпримеси), т. е. происходит избирательная очистка газа.

Формула изобретения

Распылительная форсунка для тепломас- сообменного аппарата, содержащая соединенное с напорным трубопроводом сопло, с закрепленным внутри него штоком, на конце которого установлен конический направляющий элемент, в нижней части которого расположены радиальные ребра, с обеих сторон которых выполнены канавки, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена между газом и жидкостью за счет снижения вероятности проскока газа без контакта с жидкостью и застойных зон, выходные концы канавок у каждого ребра смещены относительно друг друга, при этом оси их перекрещиваются в пределах конического направляющего элемента.

Б-Б

фиг.З

Составитель Г. Буланов

Редактор В. КовтунТехред И. ВересКорректор М. Самборская

Заказ 7645/7Тираж 656Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-нолиграфнческое предприятне, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для распыливания жидкости и интенсифицирует тепломассообмен между жидкостной пленкой и газом за счет снижения вероятности проскока газа без контакта с жидкостью и застойных зон. Распылительная форсунка содержит сопло 1, по оси которого закреплен шток 5, нижняя часть которого выполнена в виде направляющего конического элемента 6 с радиальными ребрами 7, с обеих сторон которых выполнены канавки 8. Выходные концы канавок 8 у каждого ребра 7 смещены по высоте относительно друг друга, при этом оси их перекрещиваются в пределах конического направляющего элемента 6. 4 ил. (Л Ю 00 Oi to сд ел фиг. 7