Изобретение относится к очистке газов от сероорганических соединений, в частности меркаптанов, и может найти применение в нефтяной, газовой и нефтехимической промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса за счет сокращения расхода водорода.
Пример 1. Реактор заполняют катализатором, состоящим из, %: NiO 3; МоОз 24 и А12Оз 73. Объем загрузки катализатора .измельченного до фракции 0,25- 0,50 мм составляет 1 см. Далее в реактор со скоростью 100-200 и температурой 250-280°С подают регенерационный газ состава, об.%: метан 96; азот 3,2; этил- меркаптан 0,8. Анализ газовой смеси до и после очистки осуществляют с помощью газового хроматографа ЛХМ-8МД с детектором по теплопроводности. При этих условиях осуществления эксперимента степень конверсии этилмеркаптана в сероводород составляет .
Пример 2. Опыт осуществляют, как описано в примере , реактор заполняют катализатором, состоящим из, %: NiO 5; МоОг 21; Y AlaOs 74, а процесс конверсии
Пример 6. Опыт осуществляют, как описано в примере 1, только реактор заполняют катализатором, состоящим из, %: NiO 2; МоОз 23; 2C АЬОз 75. В этом случае степень конверсии этилмеркаптана в сероводород составляет 68%.
Пример 7. Опыт осуществляют, как описано в примере 6, только реактор заполняют катализатором, состоящим из, %:
вновь на вход в реактор 1/2 части продуктов реакции (H2S + Нг + С2Нб). При этих условиях степень превращения этил- меркаптана в сероводород 86-88%.
Пример 3. Опыт осуществляют, как
описано в примере I, только процесс конверсии этилмеркаптана в сероводород осуществляют с рециркуляцией вновь на вход в реактор 1/3 части продуктов реакции. При этих условиях степень конверсии этилмеркаптана в сероводород составляет 96%. Пример 4. Опыт осуществляют, как описано в примере 1, только процесс конверсии этилмеркаптана в сероводород осуществляют с рециркуляцией вновь на вход в реактор 1/4 части продуктов реакции. При этих условиях степень конверсии этилмеркаптана в сероводород составляет 97%.
Пример 5. Опыт осуществляют, как описано в примере 1, только процесс конверсии этилмеркаптана в сероводород осущеставляют с рециркуляцией вновь на вход в реактор 1/5 части продуктов реакции. В этом случае степень конверсии этилмеркаптана в сероводород составляет 80%.
Состав газов рециркуляции при установившемся (стационарном) режиме по примерам (1-9) приведен в таблице (об.%).
NiO 7; МоОз 23; АЬОз 70. В этих условиях степень конверсии этилмеркаптана в сероводород составляет 70-72%.
Пример 8. Опыт осуществляют, как описано в примере 7, только реактор заполняют катализатором, состоящим из, °/о; NiO 2; МоОз 20%; у АЬОз 78%. При этих условиях степень превращения этилмеркаптана в сероводород составляет 68%.
Пример 9. Опыт осуществляют, как описано в примере 7, только реактор заполняют катализатором, состоящим из, %: NiO 4; МоОз 26; У АЬОз 72. В этом случае степень конверсии этилмеркаптана в сероводород составляет 70-71%.
Формула изобретения
Способ очистки газа от меркаптанов путем гидрирования их водородом в присутствии алюмоокисных катализаторов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет сокращения расхода водорода, в качестве катализатора используют алюмоникель молибденовый катализатор с содержанием окиси никеля 3-5 мас.%, окиси молибдена 21-24 мае. %, а 1/4-1/3 об. ч. газов после очистки возвращают на стадию гидрирования.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ ОТ МЕРКАПТАНОВ | 1988 |
|
SU1823207A1 |
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ МЕРКАПТАНОВ | 1988 |
|
RU2042405C1 |
| Способ очистки газов от меркаптанов | 1980 |
|
SU904765A1 |
| Способ очистки газов от соединений серы | 1971 |
|
SU447393A1 |
| СПОСОБ РАЗЛОЖЕНИЯ СЕРОВОДОРОДА И/ИЛИ МЕРКАПТАНОВ | 2003 |
|
RU2239593C1 |
| СПОСОБ РАЗЛОЖЕНИЯ СЕРОВОДОРОДА И/ИЛИ МЕРКАПТАНОВ | 2004 |
|
RU2261838C1 |
| СПОСОБ УДАЛЕНИЯ СЕРНИСТЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ДИОКСИДА УГЛЕРОДА ИЗ ГАЗОВОГО ПОТОКА | 2006 |
|
RU2429899C2 |
| СПОСОБ ДЕЗОДОРИРУЮЩЕЙ ОЧИСТКИ НЕФТИ И ГАЗОКОНДЕНСАТА ОТ СЕРОВОДОРОДА И МЕРКАПТАНОВ | 1997 |
|
RU2140960C1 |
| КОМПЛЕКСНЫЙ РЕАГЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ СРЕД ОТ СЕРОВОДОРОДА И МЕРКАПТАНОВ СО СВОЙСТВАМИ ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕГО СРЕДСТВА | 2010 |
|
RU2453582C1 |
| СПОСОБ ОКИСЛЕНИЯ МЕРКАПТАНОВ, СОДЕРЖАЩИХСЯ В УГЛЕВОДОРОДАХ | 2006 |
|
RU2406750C2 |
Изобретение относится к области очистки газов от сероорганических соединений, в частности меркаптанов, может найти свое применение в нефтяной, газовой и нефтехимической промышленности и позволяет повысить эффективность процесса за счет сохранения расхода водорода. Для осуществления очистки реактор заполняют катализатором, содержащим 3-5% NiO, 21-24% МоОз иУ-окись алюминия. Объем загрузки катализатора составляет 1 см (измельчение 0,25-0,50 мм). Далее в реактор со скоростью 100-200 ч при температуре 250-280°С подают газ состава: 96% СН4, 3,2% N2, 0,8% этилмеркаптана. В голову процесса подают 1/4-1/3 часть газов, полученных после очистки. Степень превращения меркаптанов 86-88%. 1 табл. (Л го 00 Од Ю сд |
| Данциг Г | |||
| А | |||
| и др | |||
| Исследование, формирование активности и сероемкости катализаторов и семсорбентов тонкой очистки газов от сернистых веществ.-В сб.: Катализаторы процессов поглощения и превращения сернистых соединений | |||
| Новосибирск, 1979, с | |||
| Устройство непрерывного автоматического тормоза с сжатым воздухом | 1921 |
|
SU191A1 |
| Тагинцев Б | |||
| Г | |||
| и др | |||
| Очистка природных газов от сернистых соединений.-В сб | |||
| Каталитическая конверсия углеводородов | |||
| Киев, «Наукова думка, 1974, вып | |||
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
| Плуг с фрезерным барабаном для рыхления пласта | 1922 |
|
SU125A1 |
