Способ удаления остатков хлоридноборидных флюсов после пайки Советский патент 1987 года по МПК B23K35/24 

Изобретение относится к пайке металлов, в частности к способу удаления остатков хлоридно-боридных флюсов, и может быть использовано в машиностроении при изготовлении паяных изделий из конструкционных сталей.

Цель изобретения - улучшение удаления остатков хлоридно-боридных флюсов, содержащих хлориды редкоземельных металлов, из глубоких отверстий и пазов изделий сложной конфигурации.

После пайки в соляных ваннах изделие дл.я удаления остатков флюса погружают в расплав хлористого натрия при 860± 20°С, а затем промывают в горячей воде при 60-90° С.

чистого расплава хлористого натрия на труднорастворимые хлорбораты и хлориды использования солей хлористого натрия без замены.

Материал корпусов гидроцилиндров -

сталь 40Х, в качестве припоя использовалась медь электролитическая. Температура пайки 1135zh 10°С, время выдержки 10 мин. Режимы и варианты способа приведены в таблице.

10 Критерием для выбора предлагаемых режимов являлось 100%-ное удаление остатков флюсов. Наличие остатков флюсов на поверхности корпусов гидроцилиндров определяли качественной реакцией на ионы с помощью азотнокислого серебра.

Паяные изделия перед погружением в Наличие ионов хлора не допускалось, так как

расплав хлористого натрия можно предварительно промывать в горячей воде при 60-90°С в течение 40 мин.

Эффективность способа заключается в активном растворении в расплаве хлористого натрия труднорастворимых остатков флюсов, которые в воде не растворяются: хлориды редкоземельных металлов, хлорбораты и бораты натрия. Остатки этих флюсов переходят в расплав хлористого натрия, а затем в виде шлака сосредотачиваются на поде ванны.

Таким путем на поверхности изделий происходит массообмен труднорастворимых флюсов на соли хлористого натрия, остатки которых без особого труда растворяются в воде.

Кроме того, установлено, что остатки паяльных флюсов, разбавленных солями хлористого натрия, также легко удаляются в поверхности паяных изделий путем промывки их в горячей воде, а при увеличении времени промывки - ив холодной воде. Экспериментально установлено, что для удаления остатков хлоридно-боридных флюсов, содержащих хлориды редкоземельных металлов, температура расплава, хлористого натрия должна находиться в пределах 860± 20°С. При дальнейшем повышении температуры эффективность процесса растворения остатков флюсов практически не увеличивается, зато увеличиваются энергетические затраты и ухудшаются условия труда.

Время изотермической выдержки в расплаве хлористого натрия зависит от массы и конструктивных особенностей изделий.

При большой программе выпуска изделий технологически целесообразно предварительно перед обработкой в расплаве хлористого натрия изделия промывать в горячей воде при 60-90°С. После такой предварительной промывки часть растворимых в воде остатков флюсов (например, барий хлористый, бура) не попадает в ванну с расплавом хлористого натрия и не засоряет ее шлаками. Тем самым повышается эффективность воздействия технически

чистого расплава хлористого натрия на труднорастворимые хлорбораты и хлориды использования солей хлористого натрия без замены.

Материал корпусов гидроцилиндров -

сталь 40Х, в качестве припоя использовалась медь электролитическая. Температура пайки 1135zh 10°С, время выдержки 10 мин. Режимы и варианты способа приведены в таблице.

0 Критерием для выбора предлагаемых режимов являлось 100%-ное удаление остатков флюсов. Наличие остатков флюсов на поверхности корпусов гидроцилиндров определяли качественной реакцией на ионы с помощью азотнокислого серебра.

Наличие ионов хлора не допускалось, так как

технологический процесс изготовления корпусов гидроцилиндров .предус.матривал операцию нанесения электрохимического хрома.

Таким образом, по, сравнению с прото- 1 ипом предлагаемый способ обеспечивает эффективное удаление остатков хлоридно- боридных флюсов, содержащих барий, натрий и редкоземельные металлы, сокращает производственный цикл путем уменьшения

суммарного флюсов.

времени удаления остатков

Формула изобретения

. Способ удаления остатков хлоридно- боридных флюсов после пайки, включающий промывку паяных изделий в горячей воде при 60-90°С, отличающийся тем, что, с целью улучшения удаления остатков флюсов, содержащих хлориды редкоземельных металлов, из глубоких отверстий и полости изделий, перед окончательной промывкой в горячей воде паяные изделия промывают в расплаве хлористого натрия при 860±20°С.

2. Способ по п. 1, отличающийся те.м, что паяные изделия перед погружением в расплав хлористого натрия предварительно промывают в горячей воде в течение 40 мин.

Изобретение относится к области пайки, в частности к способу удаления остатков хлоридно-боридных флюсов после пайки. Целью изобретения является улучшение удаления остатков флюсов, содержащих хлориды редкоземельных металлов из глубоких отверстий и полости изделий. После пайки в соляных ваннах изделие погружают в расплав хлористого натрия при температуре 860± 20° С, а затем промывают в горячей воде при температуре 60-90°С. В отдельных случаях для исключения засорения расплава хлористого натрия щлаками осуществляют предварительную промывку в горячей воде при температуре 60-90°С в течение 40 мин. Это повышает эффективность воздействия технически чистого расплава хлористого натрия на труднорастворимые хлор- бораты и хлориды редкоземельных металлов. Данный способ обеспечивает- эффективное удаление остатков хлоридно-боридных флюсов,содержащих соли бария, натрия и редкоземельных металлов. 1 з.п.ф-лы, 1 табл. SS (Л ND 00 О5 СО со