Изобретение относится к области пайки, в частности к составу паяльной пасты, и может быть использовано для пайки оцинкованной стали.
Целью изобретения является увеличение срока сохранения консистенции состава пасты. Паста имеет следующий состав, мас.%:
Эвтектический расплав гидратированных хлоридов3-10
Хлористый цинк 0,5-5 Глицерин3-5
Вазелин5-10
Порошок припоя Остальное В качестве эвтектического расплава гидратированных хлоридов она содержит
эвтектическую смесь: lO%ZnC 2-НаО+ +90%SnCl2-2HaO или 35%ZnCl2 H40+ +65%FeCl3- 6H20.
В качестве припоя она содержит смесь порошков,Ј: цинка 9-Ц и о.ло- ва 89-91.
При нагревании эвтектической смеси гидратированных хлоридов образуется прежде всего„эвтектический расплав, который является несохнущей основой - разжижителем паяльного состава при всех температурах выше собственной температуры плавления эвтектики. Кроме того, смачивание при пайке оцинкованной стали при наличии эвтектического расплава гидратированных хлоридов выше, чем при наличии такого же
оличества каждого хлорида в отдель- ости. В процессе пайки при нагреве Дозы паяльного состава кристаллегид- ратная вода испаряется и свежевыде- j-швшиеся сухие хлориды активизируют Процесс восстановления окислов на Оцинкованной стали.
Паста приготовляется следующим образом.
После взвешивания 8-10 г каждого Флорида его помещают в отдельный ти- |ель, добавляют каплю воды, перемеши- пают стеклянной палочкой с плавным нагревом до 80-90°С. При этом образу- ются в виде жидкого расплава гидрати- рованные хлориды и SnCl2x
онентов: 3,5 г (ZnClz-НеО), 0,35 г (), 3,15 г (8пСгй 2Н20), 1,5 r Zn, 72,5 r Sn, 3,8 г глицерина, ,2 г вазелина, - в жидкий гидратиро- Цнный хлорид цинка 0,35 г ZnCl2-H20 уводят порошок металлического цинка L5 г Zn и тщательно перемешивают. |осле этого в смесь добавляют гидратизанный хлорид олова 3,15 г SnCl2 x ., |2Н40 и перемешивают до образования Iоднородной смеси. Затем в нее влива- ют расплав 3,5 г ZnC z-E90 и перемеривают.
В отдельной посуде нагревают до С 3,8 г глицерина и смешивают его с: 8,2 г вазелина до получения прозрачного раствора с температурой 70- 80°С. Затем в пастообразую эвтектическую смесь ZnCl2-HuO+SnCl2. 2Н20 ci порошком цинка и хлорида всыпают Порошок металлического олова 72,5 г Sn и после перемешивания туда же вли- йают теплый раствор вазелина с глицерином. Смешивание осуществляют до получения однородного густого состава йасты. Его дозу в 1 г любым известным Способом - шприцем, шпателем и др. - наносят на место, подлежащее пайке (для образования паяной точки диаметром 20 мм). Пайку осуществляют под
Q
5
0
5
0
5
0
45
давлением при нагреве, например, на контактной машине.
Серию паяных соединений выполняют непосредственно после нанесения дозы пасты на место будущего соединения.
Примеры выполнения пасты и ее свойства даны в таблице.
Пайка данной пастой осуществляется при температуре 250°С. После пайки остатки флюса удаляются промывкой в воде.
Формула изобретения
1.Паста для низкотемпературной пайки оцинкованной стали, содержащая хлористый цинк, глицерин, пластификатор и порошок припоя, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока сохранения консистенции состава пасты, она дополнительно содержит эвтектический расплав гидрати- рованных хлоридов и в качестве плас-. тификатора-вазелин при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Эвтектический расплав гидратированных хлоридов3-10Хлористый цинк0,5-5 Глицерин-3-5 Вазелин5-10 Порошок припояОстальное.
2.Паста по п. отличающаяся тем, что в качестве эвтектического расплава гидратированных хлоридов, она содержит
10%ZnClz -Н О+90%ЗпС12 2Н2,0.
3.Паста по п. отличающаяся тем, что в качестве эвтектического расплава гидратированных хлоридов она содержит
35%ZnCla H20+65%FeClg- 6H20.
4.. Паста по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве припоя она содержит смесь порошков:
9-11% цинка и 89-91% олова.
Смешивание, хранение, пайка - нормально, коррозии нет Неравномерное перемешиваниеДымит при пайке
Неравномерный пролай точки Коррозия через 90 сут На отдельных местах осыпание
Толщина припоя колеблется
Неравномерное смешивание состава Брызги при пайке
Чрезмерно быстрое высыхание состава
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ПАЙКЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ НИКЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2359793C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИПОЙНОЙ ПАСТЫ | 1993 |
|
RU2047451C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕССВИНЦОВОГО ПРИПОЯ НА ОСНОВЕ ОЛОВА | 2011 |
|
RU2477205C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРИПОЯ НА ОСНОВЕ ОЛОВА | 2013 |
|
RU2541249C2 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 2010 |
|
RU2463145C2 |
СПОСОБ КОМПОЗИЦИОННОЙ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1997 |
|
RU2129060C1 |
СПОСОБ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 2005 |
|
RU2285593C1 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 2010 |
|
RU2463144C2 |
Смесевой порошковый припой для пайки алюминия и сплавов на его основе | 2021 |
|
RU2779439C1 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 2004 |
|
RU2263569C1 |
Изобретение относится к пайке, в частности к составу паяльной пасты, и может быть использовано для пайки оцинкованной стали. Цель изобретения - увеличение срока сохранения консистенции состава пасты. Паста имеет следующий состав, мас.%: эвтектический расплав гидратированных хлоридов 3-10, хлористый цинк 0,5-5,0, глицирин 3-5, вазелин 5-10, порошок припоя - остальное. В качестве эвтектического расплава гидратированных хлоридов она содержит эвтектическую смесь 10% ZNCL2.H2O+90% SUCL2.2H2O или 35% ZNCL2.H2O+65%FECL3.6H2O. В качестве припоя она содержит смесь порошков 9-11% цинка и 91-89% олова. Пайка осуществляется при 250°С. После пайки остатки флюса удаляются промывкой в воде. Пасту наносят любым известным способом. При точечной пайке нагрев осуществляют на контактной машине непосредственно после нанесения пасты. Площадь паяной точки 2,5-3 см2. Время до высыхания состава 24 ч. Предел прочности на срез паяных соединений 26-29 МПа. 3 з.п.ф-лы, 1 табл.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ СКОЛЬЗЯЩЕГОКОНТАКТА Л1 | 0 |
|
SU177447A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-03-23—Публикация
1987-12-11—Подача