Изобретение относится к пайкед в частности к способам удаления флюса из каналов алюминиевых теллообмен- ников лосле пайки погружением во флюс, и может быть использован в различных отраслях машиностроения при изготовлении крупногабаритных алюминиевых теплообменников.
Цель изобретения - повышение степени очистки каналов теплообменников от флюса при сохранении работоспособности тонкостенных элементов крупногабаритных теплообменников.
Способ осуществляется следующим образом.,
После извлечения теплообменника из анны с флюсом производят слив расплавленного флюса из каналов, охлаждение теплообменника до 270-230°С, погружение в горячую воду, промывку в горячей проточной воде, обработку в растворе азотной кислоты концентрацией 30-40 мас.% и окончательную промывку в воде. Слив флюса может быть произведен при поддерживании на поверхности теплообменника температуры 420-500 С с попеременным наклоном в две стороны на угол 40-90°. Промывка в горячей проточной воде может быть осуществлена в реверсивном потоке.
Обработка з растворе азотной кислоты может быть произведена многократно с промежуточной промывкой в воде, а общее время нахождения теплообменника в кислоте может составлять 5-20 мин.
Температура охлаждения теплообменника на воздухе (250120°С), определена имперически на крупногабаритных пластинчато-ребристых теплообменных аппаратах при их погружении в непроточную воду. При температуре вьше 270 щелочные металлы, выделяющиеся на поверхности алюминия из солевого расплава, интенсивно взаимодействуют с водой, и тепло, выделяющееся в этой реакции, способствует загоранию
При погружении пакета с остатками флюса в азотную кислот в системе алюминий - азотная кислота - флюс устанавливается окислительно-восстановительный потенциал, при котором пассивное состояние алюминия нарушается под действием галоидных ионов флюса, и алюминий растворяется:
10
А1+ГА1Г,
(1)
20
25
Сопряженной катодной реакцией является разряд ионов Н :
Н- +е-1/2Н2, (2),
которые, восстанавливаясь, механичес- U ки удаляют остатки флюса с поверхности алюминия в зоне реакции.
На участках поверхности, свободных от флюса или освободившихся от него в результате протекания реакций (1) и (2), алюминий находится в пассивном состоянии и не разрушается.
Об окончании процесса отмывки пакета от остатков флюса в азотной кислоте можно судить по прекращению выделения водорода.
Кислота концентрацией 30-40 мас.% обеспечивает осветление пакета и удаление остатков флюса. При уменьшении концентрации действие кислоты не эффективно, а при увеличении происходит сильное испарение, приводящее к непроизводительным расходам- кислоты и ухудшению условий труда, П р и и е р. Пакет пластинчато35 ребристого алюминиевого теплообменника размером 850x850x3000 мм после пайки погружением в расплавленную соль (флюс) размещают в камере стабилизации с температурой 420-500 05
40 наклоняют попеременно в продольном направлении в две стороны под углом 40-90 , Затем выгружают пакет из ка30
меры стабилизации, охлаждают на воздухе до 250i20 С и погружают в ванну 45 с непроточной водой при переменной погружении в течение 30-60 мин. Далее пакет промывают в проточной воде с температурой 60-90 С в течение 6- 24 ч при. реверсивном потоке воды водорода и приводит к оплавлению тон- 50 После этого погружают , пакет в 30При погружении пакета с остатками флюса в азотную кислот в системе алюминий - азотная кислота - флюс устанавливается окислительно-восстановительный потенциал, при котором пассивное состояние алюминия нарушается под действием галоидных ионов флюса, и алюминий растворяется:
А1+ГА1Г,
(1)
0
5
Сопряженной катодной реакцией является разряд ионов Н :
Н- +е-1/2Н2, (2),
которые, восстанавливаясь, механичес- ки удаляют остатки флюса с поверхности алюминия в зоне реакции.
На участках поверхности, свободных от флюса или освободившихся от него в результате протекания реакций (1) и (2), алюминий находится в пассивном состоянии и не разрушается.
Об окончании процесса отмывки пакета от остатков флюса в азотной кис лоте можно судить по прекращению выделения водорода.
Кислота концентрацией 30-40 мас.% обеспечивает осветление пакета и удаление остатков флюса. При уменьшении концентрации действие кислоты не эффективно, а при увеличении происходит сильное испарение, приводящее к непроизводительным расходам- кислоты и ухудшению условий труда, П р и и е р. Пакет пластинчато5 ребристого алюминиевого теплообменника размером 850x850x3000 мм после пайки погружением в расплавленную соль (флюс) размещают в камере стабилизации с температурой 420-500 05
0 наклоняют попеременно в продольном направлении в две стороны под углом 40-90 , Затем выгружают пакет из ка0
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ пайки погружением | 1988 |
|
SU1547984A1 |
| Устройство для сжатия деталей при пайке | 1984 |
|
SU1186414A1 |
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ ПОД ПАЙКУ | 2020 |
|
RU2753637C1 |
| СПОСОБ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ С ЖАРОПРОЧНЫМИ СТАЛЯМИ И СПЛАВАМИ | 1996 |
|
RU2101146C1 |
| Способ пайки волноводных устройств сложной конфигурации из алюминиевых сплавов | 2018 |
|
RU2691433C1 |
| Способ бесфлюсовой пайки титана и его сплавов с алюминием и его сплавами | 1987 |
|
SU1551482A1 |
| СПОСОБ ПАЙКИ ТЕПЛООБМЕННИКА | 2013 |
|
RU2569856C2 |
| СПОСОБ ПАЙКИ МИКРОКАНАЛЬНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 2022 |
|
RU2809287C1 |
| АНТИКОРРОЗИЙНЫЙ ФЛЮС | 2009 |
|
RU2528939C2 |
| ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 2004 |
|
RU2263569C1 |
Изобретение относится к пайке, в частности к способам удаления флюса с изделий, паяных погружением в расплав флюса, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении крупногабаритных алюминиевых теплообменников. Цель изобретения - повышение степени очистки каналов теплообменников от флюса при сохранении работоспособности тонкостенных элементов крупногабаритных теплообменников. После извлечения пакета из ванны с флюсом производят слив расплавленного флюса из каналов. Охлаждают теплообменник до температуры 2/0-230 С. Погружают его в горячую воду с последующей промывкой в горячей проточной воде, обработкой в растворе азотной кислоты концентрацией 30-40 мас.% и окончательной промывкой в воде. Обработку в азотной кислоте можно осуществлять многократно. Слив флюса можно проводить при температуре теплообменника 420-500 С с попеременным наклоном в две стадии на угол 40- 90°С. Способ позволяет повысить коррозионную стойкость паяных теплообменников за счет очистки их после пайки в флюсовой ванне. 3 з.п. ф-лы. S (Л
костенной насадки. При температуре ниже 230 С эффективность отмывки изделий от остатков флюса снижается, так как удаление флюса, обусловленное на первой стадии механическим стрьшом частиц за счет термоудара и парообразованияJ а на второй - за счет растворения флюса, уменьшается при понижении температуры.
40%-ньй раствор азотной кислоты. По- - еле поднятия пакета из кислоты сливают ее в обе стороны в продольном направлении, npoi ibiaajoT пакет в ванне 55 - водой в течение 5±0з5 мин. Пакет погружают в раствор азотной кислоты и воду многократно, при этом общее время нахождения в растворе азотной кислоты 5-20 Mi-iHo Окончательно промывают пакет периодическим погружением в ванну с проточной водой в течение 10±1 мин.
Очищенные от флюса предлагаемым способом теплообменники превосходят по степени очистки и сроку службы теплообменники, очищенные по другим спосо.бам.
Формула изобретения
10
, 15 2021 .4
тонкостенных элементов крупногабаритных теплообменников, погружение в горячую воду производят после охлаждения до-температуры 270-230 С, а .раствор азотной кислоты берут кон центрацией 30-40 мас.%,
в воде, а общее время нахождения теплообменника в кислоте составляет 5- 20 мин.
| Смирнов Г.Н | |||
| Прогрессивные способы пайки алюминия | |||
| - М.: Металлургия, 1981, с | |||
| Устройство для отыскания металлических предметов | 1920 |
|
SU165A1 |
| Брукер Х.Р.,Битсон Е.В | |||
| Пайка в промьшшенности | |||
| - М.: Оборонгиз, 1957, с | |||
| Приспособление для записи звуковых явлений на светочувствительной поверхности | 1919 |
|
SU101A1 |
