Ролик ленточного конвейера для исследования нагрузок Советский патент 1987 года по МПК B65G39/06 

Изобретение относится к непрерывному транспорту, а именно к испытательной технике конвейерного транспорта для определения сопротивления вращению роликов в процессе эксплуатации.

Цель изобретения - увеличение точности измерения контролируемых параметров путем последовательного разделения сигналов от сопротивления вращению ролика и действующей на него вертикальной нагрузки.

На фиг. 1 изображен ролик ленточного конвейера для исследования нагрузок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Ролик ленточного конвейера для исследования нагрузок включает ось 1, обечайку 2, установленную на ней внешними 3 и внутренними 4 опорными шайбами, соединенными с выступом 5 подшипникового стакана 6 упругим элементом 7. Во внешней опорной шайбе 3 выполнен направляющий паз 8, в котором расположена тен- зобалочка 9 своей средней частью 10. Направляющий паз выполнен перпендикулярно радиусу шайбы. Концевой участок 11 тензо- балочки 9 расположен в упругом элементе 7. Другой концевой участок 12 закреплен на наружной боковой поверхности 13 внешней опорной шайбы 3 бобышкой 14. На тензобалочку 9 наклеены тензорезисторы 15 в плоскости ее деформации и посредством контактных колец 16, установленных на оси 1, соединены с осциллографом.

При работе ролика вертикальные нагрузки от веса транспортируемого груза и ленты вызывают деформации упругого элемента 7, кроме того, происходит постепенное увеличение сопротивления врашению роликов, что, в СБОЮ очередь, приводит к дополнительным крутильным деформациям упругого элемента 7. При этих деформациях элемента 7 происходит деформация тензобалочки 9, что вызывает изменения электрического сигнала, проходящего через тензорезистор 15 на осциллограф.

Для разделения измерительных сигналов от сопротивления вращению ролика и вертикальных нагрузок используется направляющий паз 8, препятствующий деформации тензобалочки от вертикальной нагрузки при расположении ее в вертикальной плоскости. Благодаря этому возможна деформация

тензобалочки только от сопротивления вращению.

При расположении тензобалочки в вертикальной плоскости уровень сигнала определяет величину крутильных деформаций упругого элемента. По величине крутильных деформаций с помощью тарировочных таблиц определяется величина сопротивления вращению ролика. При расположении тензобалочки в горизонтальной плоскости происходит ее деформация от совместного действия вертикальнвх нагрузок и нагрузок сопротивления вращения и, соответственно, по уровню сигнала определяется величина их. При работе ролика производят замеры

мгновенных значений нагрузок в четырех точках. За один поворот ролика на 360° в вертикальной плоскости производят дважды мгновенные замеры значений сопротивления вращению, а в горизонтальной плоскости дважды замеряют мгновенные значения суммарных нагрузок - сопротивления вращению и вертикальных.

Формула изобретения

Ролик ленточного конвейера для исследования нагрузок, включающий обечайку, размещенную на оси подшипниковыми узлами и упругими элементами, расположенными между внутренними опорными шайбами и

внешними опорными шайбами с наружными боковыми поверхностями, тензобалочку с концевыми и средним участками, и тензорезисторы, отличающийся тем, что, с целью увеличения точности измерения контролируемых параметров путем последовательного

разделения сигналов от сопротивления вращению ролика и действующей на него вертикальной нагрузки, одна из внешних опорных шайб выполнена с направляющим пазом, расположенным перпендикулярно радиусу шайбы, а средний участок тензобалочки размещен в направляющем пазу с возможностью деформации вдоль него, при этом один из ее концевых участков расположен в упругом элементе, а другой концевой участок закреплен на наружной боковой поверхности внешней опорной шайбы, причем тензорезисторы закреплены на тензобалочке в плоскости ее деформации.

Изобретение относится к испытательной технике конвейерного транспорта. Цель- увеличение точности измерения контролируемых параметров. Цель достигается путем последовательного разделения сигналов от соА противления вращению ролика и действующей на него вертикальной нагрузки. Для этого в одной из внещних опорных щайб (Ш 3 выполнен направляющий паз (НП) 8, расположенный перпендикулярно радиусу Ш 3. В НП 8 размещен средний участок 10 тензо- балочки (ТБ) 9. Концевой участок 11 ТБ 9 расположен в упругом элементе 7. Другой кольцевой участок 12 закреплен на боковой наружной поверхности ШЗ бобышкой 14. На оси ТБ 9 в плоскости ее деформации закреплен тензорезистор 15. Для разделения измерительных сигналов от сопротивления вращению ролика и вертикальных нагрузок используется НН 8. Он препятствует деформации ТБ 9 от вертикальной нагрузки при расположении ее в вертикальной плоскости. Ноэтому деформация ТБ 9 возможна только от сопротивления вращению. 2 ил. (Л Ю 00 С5 4; 1 со

фиг. г

ВНИИПИ Заказ 7672/18Тираж 799Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4