Подвесная роликоопора ленточного конвейера Советский патент 1978 года по МПК B65G39/04 

1

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению.

Известна подвесная ропикоопора пенточного конвейера, включающая опорные стойки в виде консольных рессор, состоящих: из ряда изогнутых пластин, монтируемых одна на другую последовательно в накладку Ш .

При работе конвейера упругие деформации рессор снижают динамические нагрузки на пенту и ролики. Однако рессоры обеспечивают уйругую податливость роликовой гирлянды только в поперечном к оси конвейера направлении и сложны по конструкции.

Наиболее близкой к предлагаемой является подвесная роликоопора ленточного кон ейера, содержащая шарнирно соединенные лвжду собой ролики, крайние из которых осями закреплены в опорных элементах става конвейера с помощью эластичных элементов. Эластичные элементы представляют собой пакет пластины из упругого материала 2J.

При эксплуатации конвейера упругие ijiaкеты работают на сжатие-сдвиг. Однако та- . кая конструкция роликоопоры также не обеспечивает продольной податливости роликов,

требует значительных габаритов и неудобна яри сборке-разборке.

Цель изобретения - обеспечение упругой податливости роликоопоры во всех направлениях в пространстве и упрощение конструкции.

Это достигается тем, что; эластичные элементы выполнены в виде пластин, а опорные элементы - с пазами, в которых размешены края пластин, при этом оси крайних роликов закреплены в центре пластин.

На фиг. 1 изображена подвесная ролико- опора ленточного конвейера; нафиг.2 -узел крепления роликоопоры; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2

Подвесная роликоопора состоит из ролико 1, концы осей которых соединены между собой, например, щарнирно .одним из известных способов. Концы осей крайних роликов соединены с проушинами 2, на хвостовики которых насажены и закреплены посредством гайки и шайб 3 упругие пластины 4, вырезанные, например, из отработавшей транспортерной ленты. Стойки 5 опорных элементов для ролнкооПоры

имеют го:1овку 6 с направляющими пазами. Пазы устроены таким образом, что вставпенная. в них сверху пластина 4 работает как мембрана.

Возможен конструктивный вариант, при котором проушина с шарниром отсутствует, а удлиненные с одной стороны концы осей крайних роликов ямеют концевую резьбу и жестко крепятся к центрам ппастин посредством двух шайб и гайки. Возможен вариан при котором применены пустотелые оси роликов, сквозь которые пропущен трос.закрец- пенный KOHuaMvr в центрах упругих пластин (гибкая гирлянда).

Возможен также вариант, когда стойки .отсутствуют и подвеска роликовых гирлянд производится непосредственно к прогонам жесткого става, снабженным соответствующими пазами для закладывания упругих пластин 4.

Регулировка степени упругой податливости подвески достигается изменениехт ширины О и высоты h окон в головке 6 стойки и диаметра 3 шайб 3, между которыми зажата пластина 4.

При работе конвейера упругие ппастяны обеспечивают хорошую подйт;.ивость подвесных ропнкоопор во всех направлениях, что способствует снижению динамических нагрузок на все элементы конвейера. Кроме того, снижаются аятсаты на монтажные и ремонт 1ые работы.

Формула изобретения

Подвесная роликоопора ленточного конвейера, содержащая шарнирно соединенные между собой ролики,крайние из которых осями закреплены в опорных элементах става конвейера с помощью эластичных элементов, отличающаяся тем, что, с целью

обеспечения упругой податливости-ропикоопоры во всех направлениях в пространстве и упрощения конструкции, эластичные элементы выполнены в виде пластин, а опорные элементы- с пазами, в которых раз-

мещены края ппастин, при этом оси крайних роликов закреплены в центре пластин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторскре свидетельство N 134186, кл. В 65 Gj 39/04, 1960.

2.Патент ФРГ № 126957О, кп. 81 е 10, 1968.

v:y