Устройство для контроля процесса получения серной кислоты Советский патент 1987 года по МПК C01B17/76 G05D27/00 

Изобретение относитс.я к устройствам централизованного контроля технологических процессов с непрерывным характером производств, отличающегося нестационарностью технологических процессов и широкиют пределами изменения параметров, и может быть использовано в химической и других смежных отраслях промьшшенности, например, в производстве серной кислоты ,.

Цель изобретения - повьшение быстродействия контроля,

На чертеже изображена блок-схема устройства.

Устройство содержит датчик технологических параметров, блок 2 циклического опроса и измерения технологических параметров, первый блок 3 сравнения, блок 4 коррекции, блок 5 сигнализации, блок 6 определения приращений параметров, второй блок 7 сравнения, блок 8 задания гфиращений параметров, блок 9 шщеления сигналов, блок 10 умножения, третий блок 11 сравнения, блок 12 задания допускаемого количества изменяющихся параметров, блок 13 индикации изменений параметров, блок 14 цифровой печати и блок 15 индикации параметров регулирующего узла.

Устройство работает следующим об- .рааом.

Сигналы с датчиков 1 технологических параметров поступают в блок 2 циклического опроса и измерения технологических параметров. Измеренные величины в первом блоке 3 сравнения сравниваюЛя с соответствующими допустимыми значениями, которые зада- ;ются блоком 4 коррекции.

Величины допустимых значений первоначально выбираются и устанавливаются заранее, исходя из удовлетворения средних показателей регламента технологического процесса по измеряемым параметрам. Выявляются параметры вышедшие за соответствующие допустимые значения

-

Ху Njj,(1)

номер параметра (,...т);

номер опроса параметров;

i-й параметр j-ro опроса; соответственно верхние и

нижние допустимые значения, метры, вышедшие за соответст- опустимые пределы, поступают

в блок 5 сигнализации. Затем происходит определение приращений парамет,ров за цикл опроса в блоке 6, затем их сравнение во втором блоке 7 срав нения с соотйетствующими заданными величинами приращений, которые задаются блоком 8 задания приращений параметров

, JO

15

20

25

30

35

40

45

50

55

X,-j

Если lAXjj .

Х;,-Х

и J

(2)

где

С) С, то

Ci, то ,(3)

заданная величина приращений 1-го параметра.

Заданные велигшнь приращений за цикл опроса определяются заранее, путем статистической обработки изменений параметров процесса и установ- ления средних наиболее вероятных приращений параметров за время, равное циклу опроса.

Результаты сравнения поступают в блок 9 выделения сигналов, величины приращений которых превысили соответствующие заданные величины nS

R;

г

a:

Затем в

2,...п.

(4)

i 5 J

блоке 10 умножения происходит умножение полученного количества параметров, превысивших заданные величины приращений, на нормирующий коэффициент

bj K-Rj,(5)

где К - нормирующий коэффициент.

Коэффициент К фактически является коэффициентом пропорциональности (настройки) степени взаимодействия статического (блоки 2 - 5) и динамического (блоки 2, 4, 6 - 10) характера сигнализации отклонений технологических параметров. Статистический характер сигнализации определяется неизменностью допустимых пределов сигнализации. Динамический характер сигнализации определяется зависимостью результатов блока 9 от времени и состояния технологического процесса. Полученное в блоке 10 произведение умножается в блоке 4 на величину каждого допустимого предела соответствующего параметра, производя, таким образом, их автоматическую коррекцию.

Nij -bj,

N.j.b:

(6)

Разрешающий сигнал для включения в работу блока 10 поступает с выхода

третьего блока 11 сравнения, в котором происходит сравнение количества технологических параметров, величины приращений которых за цикл опроса превысили соответствующие заданные величины, с допускаем 1М количеством параметров, которое задается блоком 12 задания допускаемого количества изменяющихся параметро.в,

Если RJ больше Ндоп то имеет мес- О своим выходом с вторым входом второ

то нарушение технологического процесса, при этом происходит автоматическое включение блока 13 индикации изменений параметров, блока 14 цифровой печати технологических параметров, ащеленных в блоке 7, и блоке 15 индикации параметров регулирующего узла, включающего регулирующие органы и задатчики регуляторов, управляющих изменяющимися параметрами,.

Предлагаемое устройство осуществляет автоматическую индикацию элементов управления дпя компенсации изменений, что повьппает быстродействие контроля.

Формула изобретения

Устройство дпя контроля процесса получения серной кислоты, содержащее датчики технологических параметров, подключенные к блоку цикпичесРедактор А, Резин

Составитель Г. Огаджанов

Техред А,КравчукКорректор(С.Шекмар

Заказ 7674/20Тираж 455

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, :к-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

кого опроса и измерения технологических параметров, первый выход которого через первый блок сравнения соединен с блоком сигнализации, а второй выход - через блок определения приращений параметров подключен к первому входу второго блока сравнения, блок задания приращений параметров, последовательно соединеиньй

5

0

5

0

го блока сравнения, блоком выделения сигналов, блоком умножения, блоком коррекции и вторым входом первого блока сравнения, отличающе- е с Я тем, что, с целью повьшения быстродействия контроля, оно дополнительно содержит блок задания допускаемого количества изменяющихся параметров, третий блок сравнения, блок индикации изменений параметров, блок цифровой печати и блок индикации параметров регулирукяцего узл.а, при этом блок задания допускаемого количества изменяннцихся параметров подключен к первому «ходу третьего блока сравнения, второй вход которого соединен с выходом блока выделения сигналов, а параллельно подключен к блокам индикации изменений параметров, цифровой печати, индикации параметров регулирующего узла и к второму входу блока умножения.

Подписное

Изобретение относится к устройству для контроля процесса получения серной кислоты, может быть использовано в химической прО1«й шшенности и позволяет повысить быстродействие устройства. Устройство содержит последовательно соединеннь е датчик 1 технологически параметров, блок 2 циклического опроса и измерения технологических параметров, первый блок 3 сравнения-и блок 5 сигнализации. К другому выходу блока 2 последовательно подключены блок 6 определения приращения параметров и первый вход второго блока 7 сравнения, второй вход которой соединен с блоком 8 задания- приращения. Выход блока 7 последовательно подключен к блоку 9 выделения сигналов и .к блоку 10 умножения, связанному с входом блока 4 коррекции, соединенного с вторым входом блока 3. Выход блока 9 подключен к одному из входов третьего блока 11 сравнения. Другой вход блока 11 связан с блоком 12 задания допускаемого количества изменяющихся параметров, а выход блока 11 соединен с другим входом блока 10 и входами взаимосвязанных блоков 13, 14, 15 индикации измеренных параметров, цифровой печати и индикации параметров регулирующего узла. 1 ил. i сл 00 Од &I