Изобретение относится к области очистки сточных вод от взвешенных, коллоидных, минеральных веществ и Может быть использовано при очистке сточных вод предприятий целлюлозно- бумажной промьшшенности,
Цель изобретения - повьшение степени очистки.
Способ осуществляют следующим образом,
Пример. Процесс напорной флотации по очистке лигнинсодержащих сточных вод моделируют в лабораторных условиях. Для этого сточную воду (1 л), имеющую исходную цветность 1300 град. ХКШ, ХПК 240 мг , об- рабатьшают сернокислым алюминием (расход 18 мг/л по А1 ). Обработанную коагулянтом сточную воду заливают в сатуратор и под давлением (0,2 МПа) нагнетают воздух. Затем встряхивают в течение двух минут. После этого сбрасывают давление в системе и пропускают сточную воду во флотоколонку, куда подают флоку- ляит (расход 0,4-10 мг/л). Через определенные промежутки времени отбирают пробы очищенной воды на анализ. Эффективность процесса флотационной очистки сточной воды определяют по количеству взвещенных и цветности.
Строение фрагмента макромолекуляр ной цепи применяемого флокулянта можно представить следующим образом:
- CH-J- H2-(j:H-
N Q-O
ОСНгСН ОСН-гСН-СН-г
и его получают сополимеризацией при 60 С в течение 11 ч под влиянием ди- нитрила азобисизомасляной кислоты. - Сополимер (состав 92,7:7,3 мол.%, молекулярная масса 40000, LD5o
O
5
0
5
0
5
0
5
3000 мг/кг) хорошо растворим в воде, метаноле, бензоле.
Результаты очистки сточных вод целлюлозно-бумажного производства напорной флотацией с применением ПАА известным способом представлены в табл. 1.
Результаты очистки сточных вод целлюлозно-бумажного производства напорной флотацией с применением N- винилпирролидона с винилглицидиловым диэфиром этиленгликоля предлагаемым способом представлены в табл. 2.
Данные табл. 2 свидетельствуют о том, что наблюдается существенное улучшение основного показателя в напорной флотации - количества взвешенных веществ.
Из табл. 1 и 2 следует, что при минимальном расходе флокулянта (0,4 мг/л) количества взвешенных с сополимером уменьшаются на 21 мгУл за 5 мин, т.е. эффективность очистки возрастает на 8,4% по сравнению с по- лиакриламидом. Через 15 мин при стабилизации процесса эффективность увеличивается на 6,4%. При максимгшь- ном расходе (Ю мг/л) § течение 5 - 15 мин увеличение эффективности очистки составляет 8-9%. Промежуточные расходы (1-5 мг/л) показывают то же улучшение показателя количества взвещенных веществ. Эффективность процесса увеличивается от 5 до 9%.
Формула изобретения
Способ очистки сточных вод целлоо- лозно-бумажного производства напорной флотацией в присутствии флокулянта, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения степени очистки, в качестве флокулянта используют сополимер N-винилпирролидона с винилгли- щадиловым диэфиром этиленгликоля. Таблица 1
1-2.5
10
5 10 15
5
10 15
5
10 15
18
0,4
18
1-2,5
74,8 80,0 80,4
76,2 81,2 84,0
76,8 78,4 78,4
57 52
52
52 52 52
52 52 52
13
13
13
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки сточных вод сульфатцеллюлозного производства | 1986 |
|
SU1375567A1 |
Способ очистки сточных вод от избыточного активного ила | 1989 |
|
SU1721027A1 |
Аммониевая соль @ -октилтиоакриловой кислоты в качестве реагента-собирателя при флотационной очистке сточных вод | 1981 |
|
SU1011631A1 |
Способ очистки сточных вод сульфатцеллюлозного производства | 1986 |
|
SU1375566A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД НАПОРНОЙ ФЛОТАЦИЕЙ | 2008 |
|
RU2386590C1 |
Способ очистки сточных вод целлюлозно-бумажного производства | 1982 |
|
SU1060575A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД НАПОРНОЙ ФЛОТАЦИЕЙ | 2007 |
|
RU2327646C1 |
Винилоксиэтиламмоний олеиновокислый в качестве реагента-собирателя при флотационной очистке лигнинсодержащих сточных вод | 1986 |
|
SU1474092A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД КОЖЕВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2013 |
|
RU2530042C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШЛАМ-ЛИГНИНА | 1996 |
|
RU2129533C1 |
Изобретение относится к области очистки сточных вод от взвешенных веществ, коллоидных минеральных веществ, может быть использовано при очистке сточных вод предприятий цел- люзно-бумажной промьштенности и позволяет увеличить степень очистки сточных вод. Для осуществления способа сточную воду целлюлозно-бумажного производства обрабатывают сульфатом алюминия. Обработанную воду заливают в сатуратор и под давлением насьщают воздухом. Сбрасывают давление и пропускают сточную воду во флотоколонну, куда подают флокулянт - сополимер N-винилпирролидона с винилглицидило- вым этиленгликоля. Образовавшийся пенный продукт отделяют. Способ позволяет увеличить степень очистки сточных вод целлюлозно-бумажного производства с 80 до 89%. 2 табл. о & (Л сд S9
Копылов В | |||
А | |||
Очистка сточных вод и уплотнение осадков целлюлозно бумажного производства, М.: Лесная промышленность, 1983, с | |||
Спускная труба при плотине | 0 |
|
SU77A1 |
Авторы
Даты
1987-01-30—Публикация
1985-04-15—Подача