25
Изобретение относится к способам светления транспортеро-моечных вод и сатурационных соков сахарного прозводства, а также любых суспензий может быть использовано в химичес- з ой, целлюлозно-бумажной, асбестоце- ентной и других отраслях промышлености.
Цель изобретения - повьшение эфективности осветления жидкости и О снижение энергетических затрат на роведение процесса.
Сущность способа осветления жидости заключается в том, что при соз- ании стоячих волн в проточной жид- кости при помощи низкочастотных вибраций в режиме резонансных колебаний упруго-жидкостной системы обеспечивается необходимое значение гидродинамического давления в освет- яемой жидкости, при котором обеспечивается однонаправленное движение тве5(дых частиц в узлы и пучности стоячей волны. Исключается перемешивание твердой фазы, что позволяет существенно увеличить степент коагуляции и концентрации более легких частиц в узлах, а тяжелых - в пучностях, а тем самым повысить эффективность осветления жидкости и уменьшить энергетические затраты на проведение процесса.
В опытах по осветлению жидкостей предлагаемым способом использовались транспортеро-моечная жидкость, со- 35 держащая взвешенные частицы в количестве 460 мг/л с плотностью р (1,02-1,03) г/см, и сок сатурацион- ный сахарного производства, содержащий 140 мг/л взвесей, в основном карбоната кальция с плотностью р 1,18 г/см.
Способ осуществляют следующим образом .
45
Пример 1. Транспортеро-мо- ечную жидкость пропускают через проточную емкость со скоростью 4 х к и подвергают воздействию вибрации на резонансной частоте f 50 62 Гц колебательной упруго-жидкостной системы при уровне виброускорения 3 g в течение 40 с. Частицы, взвешенные в жидкости, устремляются в области пучностей, образовавшиеся у дна 55 и на уровне 0,58 Н (Н - уровень жидкости в проточной емкости). На выходе емкости осветленная жидкость содержала 161 мг/л взвешенных частиц, т.е.
30
5
О
5
5
0 5
0
в данном режиме обеспечивается осветление на 65%.
Пример 2. Транспортеро-моечная жидкость пропускается через проточную емкость со скоростью 1 х X 10 м/с и подвергается воздействию вибрации на резонансной частоте f 62 Гц при уровне виброускорения 3 g. Для осветления того же количества жидкости, что и в предьщущем примере, поток осветляемой жидкости подвергался воздействию вибрации в течение 110 с, при этом количество частиц на выходе в осветленной жидкости составило 152 мг/л.
Пример 3. Транспортеро-мо- ечную жидкость пропускают через емкость со скоростью 510 м/с и подвергают воздействию вибрации на резонансной частоте f 62 Гц при уровне виброускорения 3 g в течение 40 с, что обеспечило на выходе содержание 198 мг/л твердых частиц в осветленной жидкости.
Дальнейшее увеличение скорости потока до не обеспечило достаточной концентрации твердых частиц в области пучности и на выходе осветленная жидкость содержала 281 мг/л твердых частиц (эффект осветления 39% - меньше, чем у известного - 43%).
Пример 4. Сок сатурационный сахарного производства пропускают через емкость со скоростью 2, м/с и подвергают воздействию вибрации на резонансной частоте для данной упруго- жидкостной системы, равной f 56 Гц, при уровне виброускорения 5,0 g в течение 90 с. Частицы, взвешенные в соке, устремляются в пучности, обоазог:: ванные у дна и на уровне 0,51 Н. На выходе емкости осветленный сок содержал 54 мг/л взвесей, т.е. эффективность осветления составила 61%.
При скоростях потока, больших 5 х X 10 м/с, частицы выносятся потоком быстрее, чем они сконцентрируются под действием вибрационных сил в областях пучностей и узлов стоячей волны. При скоростях, меньших , возрастает время осветления жидкости, а соответственно энергозатраты на осуществление процесса. При этом максимальную величину уровня виброускорения (3-5 g), воздействующего на жидкость, в зависимости от плотности частиц, взвешенных в осветляемой
жидкости (с увеличением плотности частиц для эффективной их коагуляци уровень виброускорения возрастает), устанавливают опытным путем по результатам визуального наблюдения так, чтобы не происходило интенсив- ное перемешивание частиц, особенно у днища емкости и не приводило к снижению эффективности увеличения концентрации твердых частиц в узлах или пучностях, С другой стороны, при малых уровнях виброускорения , (0,5-1,5 g) не обеспечиваются необходимые величины гидродинамического давления и значения скоростей в жидкости, при которых существенно интенсифицируются процессы коагуляции и концентрации твердых частиц. Как видно из примеров, наиболее оптимальные скорости потока для осветления жидкости, содержащей частицы с плотностью, близкой к плотности жидкости, составляет м/с при виброускорении 3 g, а для жидкостей с более тяжелыми частицами (р 1,18 г/см) - 2,7 10 м/с при уровне виброускорения 3 g, для которых имеет место наибольшая степень осветления,
В таблице приведены данные по осветлению жидкостей предлагаемым способом при возбуждении колебаний жидкости в режиме стоячих волн при резонансных колебаниях упруго-жидкостной системы при различных значениях скорости потока и уровней виброус-
50-55
62 62
8,0
Резонанс
62 3,0
3,0 3,0
4 10
,-1
1 10
с-г
5 -10
.-7
Транспортеро-моечная жидкость Известный способ
120 350202 Предлагаемый способ
40 460161
110 460152
40 460198
o
5
0
5
0
5
корения и данные по осветлению жидкости известным способом.
Использование предлагаемого спо- , соба (по сравнению с известным) обеспечивает за счет реализации режима сточных волн при резонансных колебаниях проточной жидкости,, повышение эффективности осветления на 15-20%, уменьшение времени осветления в 3-4 раза, осветление жидкости, содержащей твердые частицы с плотностью, отличной от ее плотности, а также снижение энергозатрат (уменьшение уровней виброускорения До 3- 5 g) на реализацию процесса осветления ,
Формула изобретения
Способ осветления жидкости путем наложения на нее низкочастотных вибраций в емкости, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности oQвeтлeния и снижения энергетических затрат, осветление осуществляют в проточной жидкости, которую разгоняют до скорости (1,5) и подвергают воздействию вибрации при (3-5)g в режиме стоячих волн при резонансных колебаниях упруго-жидкостной системы, отделение осв ётленной жидкости из потока ведут в зоне, расположенной между пучностью и узлом стоячей воды, а отделение суспензии с концентрированным содержанием твердых частиц - в зонах пучности и узла.
43
65 67 57
3,0 0,5
5,0
6 10
4 10
4-10
-г
Сок сатурационный сахарного производства Предлагаемый способ
езонанс 5,0 56
2,7-10
90
6,0
2,7- 10
-2
90
Составитель С. Черных Редактор А, Ревин Техред Л.Олейник Корректор А. Обручар
Заказ 7676/21 Тираж 849 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Продолжение таблицы
140
54
61
140
112
20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГЕТЕРОГЕННЫХ СРЕД (ВАРИАНТЫ) И ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2328337C2 |
ТОНЕР | 2015 |
|
RU2663276C1 |
Отстойник для свеклосахарного произ-ВОдСТВА | 1979 |
|
SU840109A1 |
ТОНЕР, УСТРОЙСТВО ФОРМИРОВАНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ И РАБОЧИЙ КАРТРИДЖ | 2014 |
|
RU2644080C2 |
Отстойник для взвешенных смесей | 1978 |
|
SU739106A1 |
Аппарат для осветления суспензий | 1987 |
|
SU1426950A1 |
СПОСОБ АКУСТИЧЕСКОГО МАНИПУЛИРОВАНИЯ ЧАСТИЦАМИ В ПОЛЯХ СТОЯЧИХ ВОЛН | 2016 |
|
RU2708048C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПОПАДАНИЯ ЧАСТИЦ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРИМЕСИ В ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 2011 |
|
RU2499128C2 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПЛАТФОРМА АКУСТОФОРЕТИЧЕСКОГО МНОГОКОМПОНЕНТНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2608419C2 |
Отстойник для сока свеклосахарного производства | 1980 |
|
SU990817A1 |
Изобретение относится к способам осветления любых суспензий и может быть использовано в химической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности. Пель изобретения - повьшение эффективности осветления жидкости и снижение энергетических затрат на проведение процесса. Эта цель достигается тем, что накладывают на осветляемую жидкость низкочастотную вибрацию, жидкость разгоняют до определенных скоростей, а вибрация происходит в режиме стоячих волн. 1 табл.
СПОСОБ ОСВЕТЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 0 |
|
SU394320A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 4222868, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-01-30—Публикация
1985-08-02—Подача