Изобретение относится к отстойникам цля взвешенных частиц, преимущественно сатурационного сока свеклосахарного произвооства, и предназначено для при- - менения в сахарной промышленности. Известен отстойник для свекпосахарно То производства, содержащий цилиадричесКую емкость с коническим днищем имеющий, по меньшей мере, одну секцию для отстаивания сока, скребковое устройство ОЛЯ удаления осадка, смонтированное на трубовале, укрепленный в верхней части секции кольцевой желоб для сбора и вывода осветленного сока и установленную на уровне кромки кольцевого желоба nepeгородку иотверстиями,в которых размещены штуцеры для отвода осветпенного сока II . Недостатком этого отстойника является неравномерное распределение сока по сечению аппарата, слабое перемешивание сока с флокулянтом, возможность хлопьяобразования в зоне осветления и турбуяизации восходящего потока, что снижает качество очищаемого сока. Цель изобретения - улучшение качества очищаемого сока. Для достижения этой цели в отстойнике цля свеклосахарного производства, содержащем цилиндрическую емкость с коническим днищем, имеющем, по меньшей мере, оону секцию для отстаивания сока, скребковое устройство для удаления осадка, смонтированное на трубовале, укрепленный в верхней части секции емкости кольцевой желоб для сбора и вывода осветленного сока, и установленную на уровне кромки кольцевого желоба перегс одку с отверстиями в которых размещены штуцеры для отвода осветен- кого сока, секций снабжена камерой хлопьеобразования твердых частиц, расположенной вокруг трубо.вала и коллектором, связанным с камерой и выполненным в виде кольцевого короба, имеющего по наружной и внутренней .поверхностям щели с направляющими лопатками, причем в секции над щелями короба размещена рещетка. 3S На фиг, 1 схематически изображен предлагаемый отстойник, продольный раз рез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I/ на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3, на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1. Отстойник для свеклосахарного производства выполнен в виде вертикальной цилиндрической емкости 1 с коническим днищем 2, разделенной по высоте конической перегородкой 3 на секции 4. В нижней части каждой секции размещено скребковое устройство 5, смонтированное на трубоваяе 6. В нижней части перегородки. 3 и днища 2 установлены накопители 7 осадка цилиндрической формы со штуцером 8 для отвода осадка. В верхней части каждой секции смштирован кольцевсЛ желоб 9 для сбора и вывода осветленного сока. На уровне верхней кромки кольцевого желоба 9 установлена перегоропка 10 с отверсти5 ми, в которых размещены штуцеры 11, выполненные в вице двух коаксиальных цилиндров с резьбовыми соединениями для регулирсяания уровня зеркала отвода осветленного сока. В верхней части каждой секции вокруг трубовала 6 смонтирована камера Д2 хлопьеобразования цилинфической формы с коническим цнищем. В цилиндрическую часть камеры тангенциально вмонтирован штуцер 13 для подвода сока с фло кулянтом и штуцер 14 для отвода пены и избытка сока. Коллектор 15, выполненный в виде кольцевого короба, для распределения со .ка в секции отстойника, в нижней части открыт и имеет отбортовку и кольцо 16 соеоиненное с отбортовкой с образование щелейг 17 по наружной и внутренней поверхности, а также направл$пощие лопатки 18 для создания горизонтального потока по всему сечению секции отстойника. Коллектор 15 связан с камерой 12 хлопьеобразования патрубками 19 для подвода сока и в верхней части снабжен трубами 2О для отвода воздуха из .зон распределения, выходящими над уровнем сока. Для предотвращения турбудиаадий восходящего потока кяокдая секция по поперечному сечению разделена решетко 21, имеющей вертикальные колодцы 22. Кольцевые жалобы 9 снабжены патрубка ми 23, Шестерня 24 служит для вращет кия трубовала б. 9 Отстойник работает следующим образом. Сатурационный сок, от которого предварительно отделены воздух и пена, посту пают в камеру 12 хлопьеобразования через штуцер 13, Куда подводится также флокулянт. В камере хлопьеобразования происходит перемешивание сока с флоку- лянтом и образование хлопьев. Из камеры хлопьеобразовалия обработанный Сатурационный сок через патрубки 19 подается в коллектор 15 и через щель 17 поступает в зону разделения ; фаз отстойника.. В цроцес.се работы уровень раздела фаз поддерживается в вертикальных колодцах 22 решетки 21, прес отвращающих турбулизацию восходящего потока жидкости. При этом, кроме отстаивешия в зоне гравитационных сил, происходит также фильтрование суспензии через Взвешенный- слой осадка, образовавшийся при отстаивании. Осветленная фаза отводится через штуцеры 11 перегородки 1О в кольцевой желоб 9 и далее через патрубок 23 отводится на последующую стацию обработки сока. Сгущенный осадок непрерывно отводится через штуцер 8 из накопители 7 осадка. Трубовал 6 и скребковое устройство 5 приводится во вращательное движение от приводной шестерни 24. Улучшение гидродинамических условий Шижения фаз в отстойнике цает возможность вести процесс осветления совместно с фильтрованием осветленной фазы во взвешенном слое осадка, что позволяет улучшить качество осветленной фазы и исключает контрольное фильтрование ее после отстойника. Экономический эффект от использова ния предлагаемого отстойника составляет ЗЗО тыс. рублей в год для свеклосахарного завода модностью 6 тыс. т свеклы в сутки. Формула изобретения Отстойник для свеклосахарного произодства, содержащий цилиндрическую мкость с коническим днищем, имеющем о меньшей мере, одну секцию для отставания сока, скребковое устройство цпя давления осайка, смонтированное на рубовале, укрепленный в верхней части мК9сти кольаевой желоб для сбора и В№ода осветленного сока, и установленную а уровне кромки кольцевого желоба перегородку с отверстиями, в которых разме-
щевы штуцеры для огвоца .освегленно-, го сока, отличающийся тем, чго, с целью улучшения качейтва очищаемого сока, секция снабжена камерой хлопьеобразиэания твердых частиц, расположенной вокруг трубовала и коллектором, связанным с камерой и выполненным в виде кольцевого короба, имеющего по наружной и внутренней поверхностям шели
с направляющими лопатками, причем в секции наа щелями короба размещена решетка,
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке N 2620918/28-13, кл. С 13 и З/ОО, 1978.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Отстойник для соков свеклосахарного производства | 1978 |
|
SU751833A1 |
Многоярусный отстойник | 1976 |
|
SU673614A1 |
Отстойник для взвешенных смесей | 1978 |
|
SU739106A1 |
Отстойник для сока свеклосахарного производства | 1980 |
|
SU990817A1 |
Отстойник для взвешенных смесей | 1973 |
|
SU515784A1 |
ОТСТОЙНИК | 2005 |
|
RU2293119C1 |
Гравитационный отстойник сока | 1974 |
|
SU532622A1 |
Непрерывно действующий отстойник для сатурационного сока с противоточной промывкой осадка | 1957 |
|
SU111412A1 |
Отстойник для сока свеклосахарного производства | 1984 |
|
SU1280010A1 |
Отстойник для взвешенных смесей | 1954 |
|
SU103635A1 |
Авторы
Даты
1981-06-23—Публикация
1979-07-27—Подача