Устройство для передачи листов стекла Советский патент 1987 года по МПК C03B15/18 

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, в частности к стекольному машиностроению, и может быть использовано на заводах, изготавливающих листовое стекло.

Цель изобретения - повышение эффективности устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел рабочего органа конвейера, клапана, самоустанавливающегося подвода и воздухоприемника.

В транспортирующий конвейер 1 встроены рольганг-перекладчик 2 и Дублирующий конвейер 3, выполненный в виде цепного транспортера, который установлен с возможностью колебательного перемещения в вертикальной плоскости вокруг щарнирной опоры 4 от привода 5 и снабжен самовакуу- мирующимися присосами 6.

Между валками перекладчика 2 размещены рабочие органы поперечного откатчика 7. Валки рольганга-перекладчика 2 смонтированы на раме 8, установленной с возможностью перемещения в вертикальной плоскости от привода 9. За зоной откатчика 7 установлена роликовая гребенка 10, снабженная подвижными грузами 11, с помощью которых можно изменять силу давления роликов 12 на.стекло. Зона откатчика ограничена крс1йними валками 13 и 14.

Самовакуумирующийся присос 6 снаб жен камерой 15, в которой размещен подпружиненный поршень 16, перекрыва ющий отверстие 17. Камера 15 соедине на с воздухопроводом 18.

К рабочему органу 19 цепного транспортера 3 закреплены кудачок 20 и 45 воздухоприемник 21. Последний снабжен полостью 22 и отверстием 23, соединенным с воздухопроводом 18. К раме 24 транспортера 3 присоединен, клапан 25 и самоустанавливающийся 50 воздухопровод 26 с отверстием 27. Возможность самоустановки обеспечивается щарнирной подвеской на подпружиненных рычагах 28. Отверстие 27 воздуховодом 29 соединено с кла- 55 паном 25, который в свою очередь связан воздуховодом 30 с магистралью сжатого воздуха. Клапан 25 снабжен роликом 31.

. i

10

15

20

25

30

35

40

455055

Устройство работает следующим образом.

Для пропуска листов по транспортному конвейеру цепной транспортер 3 приводом 5 поднимается, а перекладчик 2 приводом 9 устанавливается в плоскость транспортирования. Перемещение листов осуществляется валками, перемещающимися с равными окружными скоростями.

Передача листов осуществляется в следующей последовательности.

При поступлении листа, подлежащего передаче в зону откатчика, перекладчик 2 приводом 9 опускается и перекладывает лист на рабочие органы откатчика 7, которыми лист от- катывается в поперечном направлении.

Лосле перехода передней кромки следующего за передаваемым листа через крайний валок 13 транспортного конвейера 1 дублирующий цепной транспортер 3 приводом 5 опускается, прижимая прососы 6 к верхней поверх- .ности листа, чем обеспечивается захват листа присосами 6. Таким обра- з ом, по мере прохождения листом и присосами крайнего валка 13, лист захватывается соответствующим количеством присосов и переносится транспортером 3 над зоной откатчика. Подходя к крайнему валку 14, передняя кромка листа проводится под ролики 12 .гребенки 10. Усилием давления роликов 12 стекло освобождается от присосов 6 и опускается на валок 14. По мере продвижения листа над валком 14 лист полностью освобождается от присосов 6 и далее транспортируется валками конвейера 1 .

В случае использования системы пневморазгрузки ролики 12 отводятся, клапан 25 соединяется с магистралью сжатого воздуха, а самоустанавливающийся воздухоподвод 26 вводится в рабочую зону.

Работа осуществляется, как и в первом случае, до входа рабочего органа в зону разгрузки.

В зоне разгрузки воздухоприемник 21 отжимает воздухоподвод 26 и продвигается вдоль него. Рычаги 28 прижимают воздухоподвод 26 к воздухо- приемнику 21 и устанавливают его по базовой плоскости, обеспечивая, таким образом, необходимую плотность

контакта. К моменту совмещения отверстия 27 с полостью 22 кулачком 20, воздействуюп1им на ролик 3 1, открывается клапан 25, благодаря чему воздуховоды 30 и 29 сообщаются, и сжатый воздух из отверстия 27 через полость 22, отверстия 23 и воздуховод 18 поступает под поршень 16 в камеру 15,поднимая поршень 16 и открывает отверстие 17, через которое проходит в полость присоса 6. По мере заполнения этой полости наружное атмосферное давление с одной стороны стекла уравновешивается давлением сжатого воздуха с другой, и присос 6 разгружается.

Таким образом, применение самова- куумирующихся присосов снижает расход энергии и исключает необходимость в оборудовании для создания вакуума, а применение гребенки в сочетании с колебательным перемещением дублирующего конвейера обеспечивают захват и освобождение листа в соответствующих пунктах трассы транспортного конвейера.

Формула изобретения

1.Устройство для передачи листов стекла, содержащее встроенные в транспортный конвейер рольганг-перекладчик, цепной транспортер с самовакуу- мирующимися присосами, снабженными подпружиненными поршнями, перекрыва- отверстия в полости присосов, и поперечный откатчик, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности, оно снабжено установленной за откатчиком отжимной роликовой гребенкой, а цепной транспортер установлен с возможностью колебательного перемещения в вертикальной плоскости.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что гребенка снабжена подвижными грузами для регулирования усилия давления роликов.

3.Устройство по п. 1, о т л н- чающееся тем, что самоваку- умирующиеся присосы вьшолнены в виде системы пневморазгрузки, содержащей клапан, самоустанавливающиеся воздуховоды, воздухоприемники и кулачки. I

21 26 dr-f

I и

«Pf/e./

1286544

ALL

2

21 24 2В

Фив, 2

Изобретение относится к промьпп- ленности строительства и стройматериалов, в частности к стекольному машиностроению, и может быть использовано на заводах, изготавливающих листовое стекло. Изобретение направлено на повышение эффективности устройства. В транспортирующий конвейер встроены рольганг-перекладчик и дублирующий конвейер, выполненный в виде цепного транспортера, который установлен с возможностью колебательного перемещения в вертикальной плос- . кости вокруг шарнирной опоры от привода и снабжен самовакуумирующимися . Между валками перекладчика размещены рабочие органы поперечного откатчика. Валки, рольганга-перекладчика смонтированы на раме,установленной с возможностью перемещения в вертикальной плоскости от привода. За зоной откатчика установлена роликовая гребенка. Гребенка снабжена подвижными грузами, с помощью которых можно изменять силу давления роликов на стекло. Зона откатчика ограничена крайними валками. Самоваку- уМирующийся присос снабжен камерой, в которой размещен подпружиненный порщень, перекрывающий отверстие. Камера соединена с воздухопроводом. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. V, С СЮ Од СП 42 4

/9

Фае. J

/j

Dut. f

Составитель В.Юдина Редактор Н.Швыдкая Техред И.Попович Корректор С.Шекмар.

Заказ 7677/22 Тираж 428 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4