Установка для обработки листового стекла Советский патент 1982 года по МПК C03B33/02 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАбОТКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА.

. : Изобретение относится к промышленности стройматериалов, к стеколь,, ному машиностроению и 4ожет быть использована на заводах, вырабатывающих листовое стекло. Известна установка для комплексной обработки листового стекла, включающая гори зон т ал ь ный.пуль си рующи и конвейер, устройство для резки стекла в фиксированном положении, устройства для отломки бортов и листов стекла, механизм для разведения листов стекла вакуумприсосный стопировщик и пирамиду-стопосниматель. В этой установке устройство для отломки бортов выполне но с подъемным столом, а разведение форматов осуществляется с помощью части транспортирующих валков« расположенных под углом .к направлению транспортировки 1. Однако наличие пульсирующего конвейера, подъемно-опускного стола в ме ханизме отломки бортов, выполнение механизма разведения форматов в виде транспортируюи Х валков, расположенных под углом к направлению транспортировки, ограничивают возможности использования этой установки по мере повышения скорости выработки стекла в широком диапазоне программ раскроя. . . . Наиболее близкой по Технической сущности к изобретению является установка для обработки листового стекла, содержащая транспортирующий конвейер, устройства для -отрезки и отломки заготовок, каретку, установленную с возможностью поперечного относительно конвейера перемещения, обрр удованную вакуум- присосным перекладчиком и ре.зательнь|ми головками поперечной резки, резательные головки продольной резки, стол поперечного раскроя, стопи ровщики, пирамиды, механизмы отломки бортов, отломки форматов, разведения их и транспортировки. Головки продольной резки установлены стационарно 23. Данная установка позволяет производить раскрой стекла при достаточно высоких скоростях выработки, но без механизации разломки заготовки и за тариоания форматов. Цель изобретения - повышение производительности и качества получаемых форматов. Поставленная цель достигается тем, что установка для обработки листового стекла, содержащая транспортирующий конвейер, устройства для отрезки и отломки заготовок, каретку, установленную с возможностью поперечного относительно конвейера перемещения, 060 рудованную вакуум-присосным переклад14ИКОМ и резательными головками попе речной резки, резательные головки про дольной резки, стол поперечного раскроя, стопировщики, пирамиды, механизмы отломки бортов, отломки форматов, разведения их и транспортировки рольгангом продольного раскроя с дополнительными резательными головками продольной резки,, смонтированными на установленных с возможностью продольного перемещения над роль гангом продольного раскроя каретках, и трехвалковым разломщиком, а механиз мы отломки бортов, отломки форматов, разведения их и- транспортировки совме щены и выполнены в виде подающего и транспортирующего разноскоростных кон вейеров, при этом трехвалковый разломщик установлен между подающим и транспортирующим конвейером. Трехйалковый разломщик установлен под острым углом к направлению движения рольгангов. I На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, вид в плане; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. k - разр.ез В-В на фиг. 1, Над транспортным конвейером 1 непрерывного действия установлены устройства 2 и 3 отрезки и отломки заготовок. В конвейер 1 встроена подъемно опускная рама Ц с опорными элементами 5. К конвейеру 1 примыкает стол 6 поперечного раскроя. Каретка 7 установлена в направляющих 8 и может пере мещаться поперек конвейера 1 и вдоль стола 6. На каретке 7 смонтирован вакуум-присосный перекладчик 9 и резательные головки 10 поперечного раскроя. Стол 6 снабжен подъемно-опускным ременным транспортером 11 с реверсивным приводом. По одну сторону 966 4 стола 6 расположен рольганг 12 продольного раскроя с разломочным валком 13. Над рольгангом 12 размещены каретки Т с резательными головками 15 продольного раскроя, а между валками рольганга 12 установлены откатчики 16. К рольгангам 12 примыкают разноскоростные подающие и транспортирующие конвейеры 17 и 18, на стыках которых смонтированы трехвалковые разломщики, включаю1иие прижимной валок 19 по обе стороны которого расположены нажимные валки 20 и 21. К концам конвейеров 18 примыкают вакуумприсосные стопировщики 22 и установки для смены пирамид с пирамидами 23. Валки 19, 20 и 21 расположены под острым углом к направлению транспортирования форматов. По другую сторону стола 6 расположен стол 2 спецраскроя. Установка рабртает следующим образом. i Так как листовое стекло изготавлиг вается в виде- ленты, перед затариванием его разрезают на форматы. При этом от непрерывно движущейся по конвейеру 1 ленты с помощью устройств 2 и 3 отрезают и отламывают заготовки. Когда заготовка совмещается с подъемной рамой , последняя поднимается , опорными элементами снимает заготовку с валков конвейера 1, прижимает ее к вакуум-присосам перекладчика 9 и после захбата ее вакуум-присосами опускается. Каретка 7, перемещаясь по направляющим В, переносит заготовку на стол 6 поперечного раскроя , базирует и опускает ее на поверхность стола, после чего, возвращаясь в исходное положение, головками 10 наносит поперечные резы на заготовку. После нанесения поперечных резов ременным транспортером 11 заготовка снимается со стола и передается на рольганг 12. Проходя над валком 13, заготовка по поперечным резам разламывается. Полученные таким путем части останавливаются и базируются над откатчиками 16, после чего каретками 1t с помощью головок 15 разрезаются в соответствии с программой пройольного раскроя. Надрезанные таким образом листы откатчиками 16 подни- маются 1/1 передаются на конвейеры 17 и 18, при переходе с конвейера 17 на конвейер 18 лист с надрезами протягивается под валком 19 и перегибается под валками 20 и 21. Величина прогиба листа регулируется таким образом, чтобы возникающие при этом напряжения были достаточными для разломки листа по надрезу и недостаточными для разру шения целого листа. При прохождении надреза под валком 20 лист прогибается в направлении закрытия трещины и не .разламывается; при прохо хдении надреза под валком 19 лист изгибается в направлении раскрытия трещины, вследствие чего разламывается по надрезу. Так как размеры борта малы в сравнении с размерами формата и шагом вал-is ков конвейеров 17 и 18, передний борт после прохождения надреза под валком 19 отламывается и проваливается между валками кон вейера 18, а форматы транспортируются к стопировщику 2220 которым укладываются в пирамиды 23. При подходе к валку 19 последйего надреза отламывается задний борт и . проваливается под валком 20. За счет перекоса трехвалкового от-25 ломщика разломка листа по надрезу про исходит не сразу по всей длине, а постепенно. При такой разломке качество полученных кромок повышается, количество образующихся в момент разломки осколков и размеры их уменьшаются, {ЧТО, в свою очередь, снижает поврежд емость поверхности форматов. В случаях повреждения заготовки или возникновения необходимости в рас крое не предусмотренном программой заготовка транспортером 11 передается на стол 2 спецраскроя, где и раскраивается по любой необходимой схеме. образом. Предлагаемая установка обеспечивает работу при значительно высоких скоростях выработки стекла, обеспечивает механизацию затаривания стекла в более широком диапазоне программ раскроя с одновременным повышением качества кромок и сниЭженипм повреждаемости поверхности затариваемых форматов. Формула изобретения 1. Установка для обработки листового стекла, содержащая транспортирующий конвейер, устройства для отрезки и отломки заготовок, каретку, установленную с возможностью поперечного относительно конвейера перемещения, обо- рудованную вакуум-присосным перекладчиком и резательными головками поперечной резки, резательные головки продольной резки, стол п зперечного раскроя, стопировщики, пирамиды, механизмы отломки бортов, отломки форматов, разведения их и транспортировки, отличающая с я тем. Что, с целью повышения производительности, она снабжена рольгангом продольного раскроя с дополнительными резательными головками продольной резки, смонтированными на установленных с возможностью продольного перемещения над рольгангом продольного раскроя каретках, и трёХвалковым разломщиком, а механизмы отломки бортов, отломки форматов, разведения их и транспортировки совмещены и выполнены о виде подающего и транспортирующего разноскоростных конвейеров, при этом трехвалковь/й разлом1Чик установлен между подающим и транспортирующим конвейером. 2. Установка по п, 1, о т ли ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества получаемых форматов, трехвалковый разломили к установлен под острым углом к направлению движения рольгангов.: Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 170150 кл. С 03 В 33/02, 1963. 2,Авторское свидетельстбо СССР И SgfiSSA, кл. С 03 В 33/02, 1976.

вВ

Г fc

ФигЗ

W