Устройство для получения армированной нити Советский патент 1988 года по МПК D02G3/36 

Изобретение относится к текстилЬ- ной промышленности и касается устройства для по лучегшя армированной

1ШТИ ,

Целью изобретения является повыше- зше качества армированной нити и снижение ее обрывности.

На фиг,1 изображено описьшаемое устройство, продольный разрез;.на фиг,2 -.то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг,4 - столик с ремешком (аксонометрическая проекция),

Устройство содержит крутильный механизм 1, установх1енный на основании 2 па выходе мычки из вытяжного прибора. Между питающей 3 и вьшускной А парами валиков установлена средняя пара валиков 5 с размещенным на опорном кронштейне 6 столиком 7 и расположенным над ним и прижатым к нему бесконечным ремепком 8, В концевой части столика со стороны вьшускной пары

4выполнено отверстие 9 для ввода стержневой нити IО в зону движения мычки между ремешком и столиком, сообщающееся с эжекционной трубкой 11 для-подачи стержневой нити с- уста- повленпой на держателе 12 паковки 13,, Па столике вдоль траектории движения по нему мычки выполнен ряд сквозных отверстий 14 для подачи сжатого воздуха и прижима им мычки. к ремешку. Отверстия 14 с помощью трубки 15 связа-i ны с пневмомагистралью (не показана),

Вдоль ряда отверстий 14 на столике выполнен продольный паз 16, сужающийся на концевой части столика от отверстия 9 в направлении к выпускной. паре 4, Паз 6 выполнен на всей длине столика.

Обращенная к ремешку поверхность 17 столика выполнена выпуклой. Столик установлен посредством тяги 18 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в поперечном направлении для снижения износа эластичных покрытий валиков вытяжного прибора.

Устройство работает следующим образом.

Ровница или лента 19, огибая на- правитель 20, проходит последовательно через зажимы питающей 3, средней

5и вьшускиой 4 пар валиков вытяжного прибора, вытягиваясь в мычку, В зоне столика мычка транспортируете движущимся ремешком 8 по пазу 16 столика 7, Сжатый воздух из пневмома0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

гистрали по трубке 15, каналу 21 и через отверстия 14 поступает в паз 16 столика, что снижает трение между волокнами и стенками паза и улучшает условия транспортирования и контроля волокон благодаря прижатию мычки к движущемуся ремешку. Прилегание ремешка к столику обеспечивается за счет того, что его обращенная к ремешку поверхность выполнена выпуклой,

В зоне Б паза 16 столика в основном происходит параллелизация волокон волокнистого продукта без значительного утонения последнего; в зоне В - основное технологическое утонение волокнистого Продукта за счет того, что волокна начинают двигаться со скоростью, равной линейной скорости в зажиме выпускной пары. Сужение паза 16 столика в зоне В способствует уплотнению мычки, более плотному обволакиванию ее волокнами стержневой нити и, соответственно, повьшзению качества армированной нити,

Проброс стержневой нити 0 осуществляется при помощи эжекционного потока, создаваемого эжектором 22 при подаче в него сжатого воздуха из пневмомагистрали. При этом стержневая нить, сматьшаясь с паковки 13, проходит через направитель-натяжи- тель 23, эжектор 22, трубку 11, канал 24, отверстие 9 и попадает в паз столика, где соединяется с мычкой в начале зоны основного технологического утоне1шя (зона В),

Соединеьше стержневой нити с мычкой в зоне эластичного зазшма мычки ремегоком в начале основного утоне- ния вoлoкниctoгo продукта практически исключает возможность обрыва, так как движ 1цаяся стержневая нить, сцепляясь с вoлoкнa ш в пазу столика, транспортирует их со скоростью выпускной пары. В этой зоне стержневая нить внедряется в волокна мычки, так как (при эластичном прижиме волокон ремешком в пазу столика О1ш уплотняются на стержневой нити, чем достигается заработка ее в середину мычки, что способствует повьшюнию качества формируемой армированной нити.

После прохождения заправленного конца стержневой нити через зажим выпускной пары ее смот с паковки начинает происходить со скоростью, равной линейной ,скорости в заямме выпускной пары, при этом подача сжатого воздуха в эжектор может быть прекращена.

При возвратно-поступательном движении столика клеточка 25 ремешка клипсами 26 опирается на выстзгаы 27 опорного кронштейна 6.

После выхода мычки со стержневой нитью из вытяжного прибора они скручиваются в крутильном механизме в армированную нить,

Сжатый воздух, выходящий из отверстий 14 столика, поступает снизу под мычку, прижимает ее к движущемуся эластичному ремешку и создает как бы смазку при движении в.олокон по пазу столика. При этом сжатый воздух способствует сохранению параллельности и распрямленности прилегающих к столику волокон, что также способствует повышению качества получаемой армированной нити.

Формула изобретения

1, Устройство для получения армированной нити, содержащее вытяжной прибор с размещенным между его питающей и вьтускной парами и расположенным над ним и прижатым к нему бесконечным:- ремешком, установлен Л й на выходе мычки из вытяжного прибора крутильный механизм, эжекционную

трубку для подачи стержневой нити в вытяжной прибор и держатель паковки со стержневой нитью, отличающееся тем, что, с целью повьппе- ния качества армированной нити и снижения ее обрывности, в столике в его концевой части со стороны выпускной пары выполнено сквозное отверстие для ввода стержневой нити в зону движения мычки между ремешком и столиком, сообщающееся с эжекциоиной трубкой, при этом на столике вдоль траектории движения по нему мычки выполнен ряд сквозных отверстий для подачи сжатого воздуха и прижима им мычки к ремешку,

2.Устройство по п,1, отличающееся тем, что на столике вдоль ряда сквозных отверстий на всей его длине выполнен продольный паз, сужающийся на концевой части столика от отверстия для ввода стержневой нити в направлении к выпускной паре.

3.Устройство по п,1, о т л и - чающееся тем, что обращенная к ремешку поверхность столика выполнена вьшуклой.

4.Устройстшо поп,1,отлича- ю щ е е с я тем, что столик установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в поперечном направлении.

Изобретение относится к текстильной промьшшенности, в частности к устройству для получения армированной нити, и позволяет повысить ее качество и снизить обрьшность. Устройство содержит вытяжной прибор, между питающей и выпускной парами которого установлен столик с прижатым к его выпуклой поверхности бесконечным ремешком. В столике на его концевой части со стороны выпускной пары вьшолнено сквозное отверстие для ввода стержневой нити в зону вытягивания волокон в вытяжном приборе.- На столике выполнен продольный паз для направления волокон, вдоль которого выполнен ряд отверстий для подачи сжатого воздуха к мычке и прижатия ее к ремешку. Паз сужается от отверстия для ввода стержневой нити в направлении к выпускной паре вытяжного прибора. Стержневая нить пробрасывается с помощью эжектора по эжек- ционной трубке через отверстие в .столике, проводится вдоль мычки, соединившись с ее волокнами, выходит из вытяжного прибора,-и поступает в крутильный-механизм, где скручи а- ётся в армированную нить. 3 з.п.ф-лы, 4 ил. сл 4ib

/9

Фиг.

}6

/4 Х/Xf

. -4 i

-/л

«Q

9 27

/У

6r. J

7 / J

4о

х

чJ

X

/5

27

//

ШигЛ