Пылесвязывающий состав Советский патент 1987 года по МПК E21F5/06 

1

Изобретение относится к высоко- вязким пылесвйзывающим веществай, используемым как профилактическое средство на предприятиях горцодобы- Бающей промышленности для борьбы с пылеобразованием, например, при работе автотранспорта, а также защиты от эрозии грунта, обработки поверхности отвалов и складируемых полезных ископаемых и т.п., особенно в условиях высоких положительных температур и влажного климата.

Цель .изобретения повышение эффективности пылеподавления за счет улучшения связываюшдх свойств соста ва, а также повышение экономичности состава путем использования отходов производства.

Фусы дешламации, являющиеся отхо дани коксохимического производства, имеют плотность 1300 кг/м , услов ную вязкость 15 Е и представляют собой каменноугольную смолу с частичками угля, полукокса, графита и золы.

Полимеры бензольного отделения, также являющиеся отходами коксохимического производства, образуются в процессе регенерации поглотительного масла при улавливании бензола и представляют собой высокоаромати- зированные продукты полимеризации

10 20 30

90 80 70

- - ч

3,1 3,95 5,36

68 36 27

2,2 2,4 2,2

10

15

2867912

масла в смеси с его высококипящими фракциями, небольшим количеством инденкумароновых смол и высших фенолов, имеют плотность 1170 кг/м 5 и вязкость 1,4 Е. Полимеры разжижают и пластифицируют фусы, в результате чего пылесвязывающее вещество (пев) приобретает значительную активность, хорошо смачивает поверхность минеральных частиц грунта и способствует возникновению связей между отдельными минеральными частицами .

Получение ПСВ осуществляется компаундированием и перемешиванием ис- ходных компонентов (фусов и полимеров) в резервуаре при атмосферном давлении и контакте с воздухом при 30-50°С.

Оптимальное соотношение компонентов ПСВ определяется методом лабораторного подбора.

Для испытания ПСВ приготовляются смеси с различным содержанием исходных компонентов и исследуются химико-технологические свойства как самих смесей, так и грунта, обработанного этими смесями в количестве 7 мае, %.

В таблице приведены результаты испытаний химико-технологических свойств смесей.

20

25

30

70-75 25-30

5-7,3

3,5

1,8

Как видно из таблицы, вязкость данного пев ниже, а скорость смачи вания им дорожной пыли и прочность адгезионной связи с грунтом выше, чем у известного профилактического средства. Это позволяет улучшить технологию применения ПСВ: производить нагревание з6%-го состава при разливе до менее высоких температур (30-50°С), а 10- и 20%-ные составы разливать без нагревания, а также производить обработку дорог за более короткие сроки и получать более стойкое и стабильное дорожное покрытие.

Оптимальное содержания фусов в ПСВ составляет 10-30 мае. %. При меньшем их содержании количество смол в композиции недостаточно дЛя пЫлесвязывания, при большем - ухудшаются скорость смачивания пыли и вязкостно-температурные свойства,

Исследование смачиваемости дорожной пыли пылесвязывающими веществами с различным содержанием фусов позволяет рекомендовать для укатанных дорожных покрытий с малым количеством свободно лежащей пыли10%-ны состав, для покрытий с большим количеством свободно лежащей пыли или для среднеукатанных (при возможност перекрытия дороги на 0,5 ч) 20%- ный состав, а для свежеотсыпанного .щебня - 30%-ный состав.

Прочность адгезионной связи дорожного материала с ПСВ составляет 2,2-2,4 кПа, что, как показывают исследования, достаточно для предотвращения вымывания ПСВ при осадках и отрыва пылевых частиц колесами автомобилей при их движении.

Тедактор И.Касарда Заказ 7695/34

Составитель И.Федяева

Техред Л.Сердюкова Корректор Т.Колб

Тираж 430Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

0

5

0

5

0

5

0

На обрабатываемые покрытия автодорог и эрозионные поверхности ПСВ наносится путем разлива самотеком или под давлением до 0,1 МПа,

Применение предлагаемого пылесвя зывающего вещества обеспечивает снижение запыленности воздуха на авто- дорогах до санитарных норм в течение 10-30 сут в зависимости от интенсив- .ности движения автомобилей, j Кроме того, изготовление ПСВ из отходов коксохимического производства, которые не находят достаточного применения, позволяет снизить расход ценного сырья, используемого для приготовления применяемых затраты на получение ПСВ.

Формула изобретения

Пылесвязывающий состав, включающий полимер, отличающий- с я тем,, что, с целью повышения эффективности пылеподавления за счет улучшения связывающих совойств состава, а также повышения его экономичности путем использования отходоч производства, он дополнительно содержит каменноугольные фусы дешлама- ции, а в качестве полимера - продукт ты полимеризации, образующиеся в процессе регенерации поглотительного масла при улавливании бензола, при следующем соотношении компонентов, мае. %:

Каменноугольные фусы дешламации

10-30

Продукты полимеризации

в процессе регенерации

поглотительного масла

при улавливании бензола 70-90

Изобретение относится к высо- ковязким пылесвязывающим веществам, используемым в горнодобывающей промышленности для борьбы с пьшеобразо- ванием и для защиты от эрозии грунта обработки поверхности отвалов и складируемых полезных ископаемых в условиях высоких положительных температур и влажного климата. Цель изобретения повышение эффективности пылеподавления за счет улучшения связывающргх свойств состава и повышение экономичности путем использования отходов производства. Пы- лесвязывающий состав (ПСС), включающий полимер, дополнительно содержит каменноугольные фусы дешламации, представляющие собой каменноуголь - ную смолу с частичками угля, полукокса, графита и золы. В качестве полимера используются продукты, ко- торые образуются в процессе регенерации поглотительного масла при улавливании бензола. Они разжижают и пластифицируют фусы, в результате чего ПСС приобретает значительную активность, хорошо смачивает повер- хность минеральных частиц грунта и способствует возникновению связей между отдельными минеральными частицами. Получают ПСС компаундированием и перемешиванием исходных компонентов в резервуаре при атмосферном давлении и контакте с воздухом. Оптимальное соотношение компонентов ПСС следующее, мае. %: каменноугольные фусы дешламации 10-30; полимер 70-90. 1 табл. I (Л