Способ устранения выцветов на поверхности керамических облицовочных изделий Советский патент 1992 года по МПК C04B33/08 

Описание патента на изобретение SU1766877A1

1

(21)4750120/33 (22) 19.10.89 (46)07.10.92. Бюл. №37

(71)Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов

(72)В, С. Миронов и А. С. Маслова (56) Авторское свидетельство СССР №607821, кл. С 04 В 33/08, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 1296547, кл. С 04 В 33/08, 1985.

(54) СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ ВЫЦВЕТОВ НА ПОВЕРХНОСТИ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Сущность изобретения: готовят раствор временного защитного покрытия путем растворения кислой смолки сульфатных отделе- ний плотностью 1160-1400 кг/м в полимерах от регенерации поглотительного масла до получения вязкости 35,4-53,6 Па кс, наносят покрытие на поверхность изделий, сушат и обжигают. 2 табл.

Похожие патенты SU1766877A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления керамических облицовочных изделий 1985
  • Миронов Владимир Сергеевич
  • Шапкин Евгений Николаевич
  • Тумашов Владимир Федорович
  • Шевкунов Владимир Васильевич
  • Туранин Анатолий Павлович
  • Андреева Валентина Даниловна
SU1296547A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИЦЕВОГО КИРПИЧА 1995
  • Зверев В.А.
  • Архангельский И.Н.
  • Ануфриев А.И.
  • Недзельский В.Е.
  • Безродный В.Г.
RU2092465C1
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ КИСЛОЙ СМОЛКИ И ОТРАБОТАННОГО ПОГЛОТИТЕЛЬНОГО МАСЛА 2019
  • Добровольский Иван Поликарпович
  • Бархатов Виктор Иванович
  • Капкаев Юнер Шамильевич
  • Головачев Иван Валерьевич
RU2732483C1
Способ получения вяжущего для дорожного покрытия 1983
  • Зубко Зинаида Григорьевна
  • Золотарев Виктор Александрович
  • Заднепровская Таиса Алексеевна
  • Непомнящая Анна Соломоновна
  • Канивец Ольга Васильевна
SU1113400A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1995
  • Соболев Вячеслав Николаевич
RU2096381C1
Способ переработки кислой смолки 1982
  • Гуртовник Петр Фроимович
  • Шухнин Леонард Николаевич
  • Галич Иван Климович
SU1049520A1
Способ переработки кислых смолок 1975
  • Филоненко Юрий Яковлевич
  • Мищенко Владимир Яковлевич
  • Середкин Александр Ефимович
  • Мирошник Зоя Афанасьевна
  • Бакалова Лидия Михайловна
  • Муравков Павел Герасимович
  • Болобан Григорий Иванович
  • Дорофеев Иван Максимович
  • Чекмачев Владимир Иванович
SU545659A1
Способ получения обмасливающей добавки 1984
  • Селянко Игорь Трофимович
  • Карножицкий Павел Владимирович
  • Борисова Татьяна Николаевна
  • Терентьев Константин Андрианович
SU1293195A1
Способ подготовки угольной шихты для коксования 1986
  • Мучник Дамир Абрамович
  • Гуртовник Петр Фролмович
  • Наумов Леонид Сергеевич
  • Шифрин Семен Исаккович
SU1452839A1
Способ получения вяжущего для дорожного строительства 1988
  • Кузнецова Лариса Семеновна
  • Папков Григорий Ильич
  • Воеводина Светлана Григорьевна
  • Мовчан Елена Анатольевна
  • Рубчевский Валерий Николаевич
  • Чернышев Юрий Алексеевич
  • Волох Виктор Михайлович
  • Шиленко Николай Иванович
SU1595874A1

Реферат патента 1992 года Способ устранения выцветов на поверхности керамических облицовочных изделий

Формула изобретения SU 1 766 877 A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к способам изготовления керамических облицовочных изделий.

Известен способ устранения выцветов, включающий смешивание глины с 0,6-5 мае, % отходов капролактамового производства, формование, сушку и обжиг 1.

Наиболее близким к описываемому изобретению является способ устранения выцветов путем формования, нанесения временного защитного покрытия на основе отхода коксохимического производства, включающего кислую смолку и кубовый остаток ректификации бензола в соотношении 70-94 мае. % и 6-30 мае.% соответственно сушки и обжига 2.

Недостатками указанных способов являются невозможность устранения вторичных высолов, использование только части смолосодержащих отходов коксохимического производства, что ухудшает условия труда и экологию.

Целью изобретения является устранение вторичных высолов, улучшение условий труда и экологии.

Указанная цель достигается тем, что в способе, включающем нанесение временного защитного покрытия на основе отходов

коксохимического производства, сушку и обжиг, в качестве защитного покрытия используют кислую смолку сульфатных отделений плотностью 1160-1400 кг/м3, которую растворяют в полимерах от регенерации поглотительного масла до получения вязкости 35,4-53,6 Па с.

Полимеры от регенерации поглотительного масла образуются в процессе обработки острым паром поглотительного масла после очистки с помощью последнего коксового газа. Они представляют собой обладающую специфическим запахом вязкую черную жидкость, на 85-95% состоящую из органической массы и на 5% из минеральной составлявшей, в основном золы с преимущественным содержанием железа, не содержащую соединение 50з.

Полимеры не горят в жидком состоянии, не растворимы в воде, хорошо растворимы в бензоле, толуоле. Кислая смолка сульфатного отделения образуется при улавливании аммиака из коксового газа серной кислотой и является результатом нескольких одновременно протекающих процессов, основными из которых являются полимеризация непредельных соединений коксового газа под действием серной кислоты и конденсация каменноугольной смолы из газа.

С

х|

о о

00 xj xj

Раствор продуктов полимеризации в каменноугольной смоле является собственно смолкой и главной ее углеводородной составляющей.

Кислая смолка сульфатных отделений - черная жидкость с резким запахом, плотностью 1160-1400 кг/м3 содержит серную кислоту (2-4%), сульфат аммония (10-25%), фенолы (до 5,4%), основания (1,1-15%), сульфосоединения (1,1-19,5%), нерастворимые в толуоле вещества (свободный углерод) в количестве 44-74%, незначительные примеси нафталина.

Изделия изготавливают по следующей технологии.

Берут раствор временного защитного покрытия, содержащего отходы коксохимического производства, причем состав подбирают так, что вязкость покрытия не превышает35,4-53,6 Па с. Покрытие наносят на поверхность свежеотформованного экструдируемого бруса, изготовленного из разогретой вакуумированной массы. Брус

Таблица 1

Степень устранения высолов на поверхности свежеотформованного изделия (изготовленного из глины, не содержащей природных карбонатов или их технологических добавок) в зависимости от количества в нем смолосодержащего компонента (полимеров от регенерации поглотительного масла или кислой смолки сульфатного отделения) и вязкости покрытия

режут на отдельные изделия, сушат и обжигают. При обжиге покрытие выгорает полностью, поверхность сохраняет натуральный цвет, не имея выцветов.

В табл. 1 приведены показатели степени устранения высолов на поверхности в зависимости от вязкости покрытия.

В табл. 2 влияние состава покрытия на степень устранения вторичных высолов.

Формула изобретения

Способ устранения выцветов на поверхности керамических облицовочных изделий, включающий нанесение временного защитного покрытия на основе отходов коксохимического производства, сушку и обжиг, отличающийся тем, что, с целью устранения вторичных высолов, улучшения условий труда и экологии, в качестве защитного покрытия используют кислую смолку

сульфатных отделений плотностью 1160- 1400 кг/м , которую растворяют в полимерах от регенерации поглотительного масла до получения вязкости 35,4- 53,6 Па с.

Таблица2

Влияние состава временного защитного покрытия на степень устранения вторичных высолов на изделиях, изготовленных из масс, содержащих карбонатные включения или их технологические добавки (например, в виде извести)

Состав покрытия

Полимеры от регенерации поглотительного масла + бензол (%) 90+ 10

42+ 58

Полимеры от регенерации поглотительного масла + антраценовое поглотительное масло (%)

87+13

44 + 56

Полимеры от регенерации поглотительного масла + кубовые остатки ретификации бензола (%)

86+ 14

43+ 57

Кислая смолка сульфатного отделения + раствор фенола (%) 83 + 17 -47 + 53

Кислая смолка сульфатного отделения + антраценовое поглотительное масло (%) 80 + 20 49 + 51

Продолжение табл. 1

Степень предотвращения вторичных высолов

полная полная

полная полная

полная полная

полная полная

полная полная

Кислая смолка сульфатного отделения + кубовые остатки ректификации бензола (%)

77+ 23 47 + 53

Киспая смолка сульфатного отделения + бензол (%)

78+ 22 50 + 50

Кислая смолка ректификации бензола + кубовые остатки ректификации бензола (%) 94 + 6 70 + 30

Продолжение табл. 2

полная полная

полная полная

не устраняются не устраняются

SU 1 766 877 A1

Авторы

Миронов Владимир Сергеевич

Маслова Антонина Сергеевна

Даты

1992-10-07Публикация

1989-10-19Подача