Уплотнительный узел рабочего колеса грунтового насоса Советский патент 1987 года по МПК F04D7/04 

Описание патента на изобретение SU1286818A1

выполнены отверстия 11, распределенные вдоль его окружности, благодаря чему ПС на промывку щелевых уплотнений 5 и 6 подается равномерно. Разделение ПК ребрами позволяет ликвидировать циркуляционно-винтовое движение в ней, что уменьшает потери напора при подаче ПС к уплотнениям. Уплотне1

Изобретение относится к насосо- строению и может быть использовано в грунтовых насосах.

Цель изобретения повышение эффективности промывки уплотнений путе уменьшения потерь напора промывочной среды и регулирования ее расхода.

На фиг Л изображен уплотнительный узел рабочего колеса грунтового насоса, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - уплотнительный узел рабочего колеса грунтового насоса с коническими щелевыми уплотнениями и подвижной в осевом направлении промывочной камерой, продольный разрез.

Уплотнительный узел рабочего колеса I грунтового насоса содерлшт кольцевую промывочную камеру сообщенную с патрубками 2 подвода промывочной среды и ограниченную корпусными деталями 3 и 4, образующими с рабочим колесом 1 щелевые уплотнения 5 и 6, при этом одна из. деталей 4 снабжена радиальными ребрами 7 и охватывающим их по периферии кольцевым ребром 8. Ребра 7 и 8 корпусной детали 4 расположены в центральной части 9 промывочной камеры и соединены с второй корпусной деталью 3, Патрубки 2 подвода промывочной среды подключены к периферийной части 10 камеры, а в кольцевом ребре 8 выполнены отверстия 11р

Щелевые уплотнения 5 и 6 могут быть выполнены коническими. Корпусные детали 3 и 4, ограничивающие промывочную камеру, установлены с возможностью осевого перемещения относительно рабочего колеса (фиг.З).

Рабочее колесо 1 включает износостойкую втулку 12, которая образует с деталями 3 и 4 щелевые уплотнения

ния 5 и 6 могут быть выполнены коническими, а детали 3 и 4, ограничивающие ЦК, установлены с возможностью осевого перемещения относительно рабочего колеса 1, что позволяет изменять зазоры уплотнений 5 и 6 и регулировать расход ПС. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

10

15

0

5

0

5

0

5 и 6 (фиг,-3). Промывочная камера, ограниченная деталями 3 и 4, перемещается в крышке 3 насоса с помощью болтов 14. Патрубки 2 подвода промывочной среды соединены с гибкими трубопроводами 5 и уплотнены относительно крышки 13 сальникш ш 16 (фиг.З),

Уплотнительный узел рабочего колеса центробежного насоса работает следуюЕщм образом.

При подаче промывочной среды по патрубкам 2 она поступает в периферийную часть 10 промывочной камеры, откуда по отверстиям 11 поступает к щелевым уплотнениям 5 и 6. Каждый патрубок 2 (фиг.2) подает воду в два соседние отверстия 1. Благодаря распределению отверстий 1 вдоль окружности кольцевого ребра 8, среда на промывку щелевых уплотнений 5 и 6 подается равномерно вдоль окружности, что повышает эффективность промывки .

Разделение промывочной камеры ребром 8 с отверстиями 11 и радиальными ребрами 7 позволяет ликвидировать циркуляционно-винтовое движение в промывочной камере, что уменьшает потери напора при подаче промывочной среды к уплотнениям 5 и 6 и повышает эффективность промывки.

В грунтовом насосе с коническими щелевыми уплотнениями 5 и 6 п)омывоч- ная камера может перемещаться в осевом направлении в крышке 13 насоса с помощью болтов 14 относительно рабочего колеса 1. Благодаря этому зазоры уплотнений 5 и 6 изменяются, что позволяет регулировать расход промывочной среды и повысить эффективность промывки (фиг.З).

312

Формула изобретения

1. Уплотнительный узел рабочего, колеса грунтового насоса, содержащий кольцевую промывочную камеру, сообщенную с патрубками подвода промывоч- ной среды и ограниченную корпусными деталями, образующими с рабочим колесом щелевые уплотнения, при этэм одна из деталей снабжена радиальными ребрами и охватывающим их по периферии кольцевым ребром, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности промывки уплотнений путем уменьшения потерь напора промывочной среды, ребра корпусной детали расположены в централь

5

0

t5

ной части промывочной камеры и соединены с второй корпусной деталью,патрубки подвода промывочной среды подключены к периферийной части камеры, а в кольцевом ребре выполнены отверстия.

2. Узел ПОП.1, отличающийся тем, что, с целью регулирования расхода промывочной среды, щелевые уплотнения выполнены коническими, а корпусные детали, ограни-, чивающие промывочную камеру, установлены с возможностью осевого перемещения относительно рабочего колеса.

Похожие патенты SU1286818A1

название год авторы номер документа
Многофазный лопастной насос 2021
  • Ахияртдинов Эрик Минисалихович
RU2773263C1
Центробежный насос 1985
  • Хлопенков Павел Родионович
  • Краснов Анатолий Витальевич
SU1240955A1
ФИЛЬТРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 2017
  • Линген, Ханс-Йюрген
  • Кляйн, Штефан
  • Кляйн, Рафаэль
  • Брайниг, Маркус
RU2748656C2
СПОСОБ РАБОТЫ ТУРБОНАСОСНОГО АГРЕГАТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Мельник В.А.
RU2225946C2
ПУЛЬПОВЫЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Валюхов Сергей Георгиевич
  • Житенёв Алексей Иванович
  • Косякова Наталья Владимировна
  • Печкуров Сергей Владимирович
  • Феропонтов Максим Владимирович
  • Селиванов Николай Павлович
RU2472037C1
ПУЛЬПОВЫЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС 2011
  • Валюхов Сергей Георгиевич
  • Житенёв Алексей Иванович
  • Косякова Наталья Владимировна
  • Печкуров Сергей Владимирович
  • Феропонтов Максим Владимирович
  • Селиванов Николай Павлович
RU2472036C1
ПОГРУЖНАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА 2011
  • Моргунов Геннадий Михайлович
RU2484307C1
Грунтовый насос 1990
  • Гурьев Борис Григорьевич
  • Кожевников Николай Николаевич
  • Нейтман Лазарь Наумович
  • Фридман Моисей Маркович
SU1783172A1
РАДИАЛЬНО-ОСЕВАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ МАШИНА 2010
  • Сотников Анатолий Александрович
RU2447315C1
КОРПУС НАСОСА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА И ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС 2018
  • Вельшингер Томас
  • Угале Нитин
  • Йоне Торстен
RU2771849C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 286 818 A1

Реферат патента 1987 года Уплотнительный узел рабочего колеса грунтового насоса

Изобретение относится к насосо- строению и позволяет повысить эффективность промывки уплотнений путем уменьшения потерь напора промывочной среды (ПС) и регулирования расхода ПС. В центральной части 9 промывочной камеры (ПК) расположены ребра корпусной детали 4, соединенные с второй корпусной деталью 3, К периферийной части 10 ПК подключены патрубки 2 подвода ПС. В кольцевом ребре 8 15 У/////////. с $ (Л го 00 О5 00 00 фиг. 3

Формула изобретения SU 1 286 818 A1

Фи2.1

11

Фиг. 2

Редактор И.Касарда

Составитель Л.Анисимова Техред Л.Олейпшк

Заказ 7698/35Тираж 573Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Корректор И.Myска

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1286818A1

Животовский Л.С., Смойловс- кая Л.А
Лопастные насосы для абразивных гидросмесей
М.: Машиностроение, 1978, с.223, 151,рис.68
Грунтовый насос 1979
  • Михальченко Евгений Прокопьевич
  • Квитко Александр Николаевич
  • Кувшинов Степан Семенович
  • Степанов Геннадий Петрович
SU806900A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 286 818 A1

Авторы

Арефьев Николай Николаевич

Даты

1987-01-30Публикация

1985-05-20Подача