Регулятор температуры прямого действия Советский патент 1987 года по МПК G05D23/08 

ку 7, корпус которой выполнен из материала с эффектом памяти формы. При изменении темп ературы регулируемой среды деформация сжатия тепловой трубки осуществляется на величину хода штока выбранного типоразмера

1

Изобретение относится к регулированию температуры в теплообменных аппаратах и устройствах и может быть применено в различных отраслях техники - теплоэнергетике, химии, пище- вой и строительной промышленности.

Целью изобретения является увеличение мощности перестановочного усилия регулирующего органа и повышение быстродействия регулятора, а также повышение качества регулирования температуры регулируемой среды.

На чертеже изображена схема регулятора температуры прямого действи

Предлагаемый регулятор содержит теплообменник 1 (подогреватель смеситель, котел, реактор и дро)э в котором требуется стабилизировать температуру среды путем изменения расхода охлаждающего или греющего ве щества. Регулируемая среда, охлаждающее или греющее вещество 2 подается в теплообменник 1 через регулирующий орган 3 и трубопровод 4„ Регули- рующий орган 3 (известной конструкции) при регулировании расхода охлалс дающего вещества должен обеспечивать увеличение расхода при движении штока 5 регулирующего органа вниз, а в случае регулирования расхода греющего вещества должен обеспечивать увеличение расхода при движении штока 5 вверх На штоке 5 регулирующего органа 3 устанавливается возвратная пружина.6, постоянно находящаяся в сжатом состоянии. Тепловая трубка 7 изготавливается таким образом, чтобы ее длина изменялась в соответствии с температурой среды в тепло- обменнике 1, С этой целью технология изготовления корпуса тепловой трубки из сплава, обладающего обратимым эффектом памяти формы, включает две основные операции

регулирующего органа. Прогрев корпуса тепловой трубки происходит практически мгновенно и по всей длине -путем подачи рабочего вещества через капиллярный наполнитель 9 тепловой трубки 7, 1 з.п, ф-лы, 1 ил.

, ,

Формообразование корпуса при температуре ее стенок tj-r , равной максимально допустимой температгуре среды tif в теплообменнике 1

f - -

Cr - макс

Деформирование корпуса путем сжатия вдоль продольной оси при темпе- ратуре стенок, равной минимально допустимой температуре среды t в теплообменнике 1

и

11МН

Часть корпуса тепловой трубки выполняется гофрированной формы с целью повышения величины изменения длины тепловой трубки при изменениях температуры. Деформация сжатия тепловой трубки при t t г, осуществляется на величину хода штока выбранного типоразмера регулирующего органа. Тепло в зоне охлаждения тепловой трубки отводится охладителем- радиатором - ребрами 3 о Подача рабочего вещества в зону испарения тепловой трубки осуществляется через капиллярный наполнитель 9, В конструкции регулятора предусматривается задатчик Температуры, представляющий собой БИНТ - гайку. Поворотом гайки 10 относительно винта (11. определяется положение штока регулирующего органсц при котором обеспечивается получение заданной температуры регулируемс й среды теплообменника.

Устройство рабс тает следующим образом.

Температура регулируемой среды изменяется в пределах

t,-f t - t MQKC ,

312

причем максимальному значению температуры соответствует наибольшая длина тепловой трубки, минимальному значению - наименьшая длина тепловой трубки.

При возрастании температуры среды относительно заданного ее значения длина корпуса тепловой трубки 7 возрастает и тепловая трубка через гайку 10 воздействует на шток 5, смещая его в направлении сжатия возвратной пружины 6. В результате перестановочного движения регулирующего органа 3 возрастает расход охлаждающего вещества 2 (или уменьшается расход гре- ющего вещества) и температура среды вследствие этого восстанавливается на заданном значении.

При уменьшении температурь среды относительно заданного значения длина тепловой трубки 7 уменьшается и под действием возвратной пружины 6 шток 5 регулирующего органа 3 смещается вверх. В результате смещения штока расход охлаждающего вещества 2 через регулирующий орган 3 уменьшается (или увеличивается расход греющего вещества) и температура среды

Составитель Н. Мирная Редактор Л. Повхан Техред Л.Сердюкова Корректор И. Муска

Заказ 7716/51 Тираж 862Подписное ,

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

74

восстанавливается на заданном значении.

Формула изобретения

1. Регулятор температуры прямого действия, содержащий термочувствительный элемент, задатчик температуры и регулирующий орган, установленный в трубопроводе с регулирующей средой, о тличающийся тем, что, с целью повышения быстродействия регулятора и увеличения мощности перестановочного усилия регулирующего органа, термочувствительный элемент выполнен в виде тепловой трубки, корпус которой изготовлен из сплава, обладающего обратимым эффектом памяти формы, задатчик температурь: выполнен в виде передачи винт - гайка, причем гайка установлена контактно с торцом корпуса тепловой трубки, а винт связан со штоком регулирующего органа, подпружиненным относительно трубопровода, 2. Регулятор по п.1, о т л и - чающийся тем, что часть корпуса тепловой трубки снабжена ребрами.

Изрбретение относится к технике регулирования температуры в тепло- обменных аппаратах и устройствах и может быть применено в различных отраслях техники - теплоэнергетике, химии, пищевой и строительной про- мьшленности. Целью изобретения является увеличение мощности перестановочного усилия регулирующего органа и повышение быстродействия регулятора, а также повышение качества регулирования температуры регулируемой среды. Регулятор температуры прямого действия содержит теплообменник 1, регулирующий орган 3, тепловую трубс (Л с