Фильтр-сепаратор Советский патент 1987 года по МПК B01D29/12 C10G33/06 

11

I Изобретение относится к области

фильтрования, а именно к жидкостным фильтрам, предназначенным в основном для очистки углеводородных жидкостей и может быть использовано в химичес- кой, нефтеперерабатывающей, автомобильной и других отраслях промьшшен- ности.

Цель изобретения - увеличение ресурса работы фильтра путем увеличения его грязеемкости.

На чертеже изображен фильтр-сепаратор .

Фильтр-сепаратор состоит из корпуса 1, в котором установлена перегородка 2 с отверстием 3 в центре, разделяющая корпус на рабочую зону 4 и отстойник 5. В рабочей зоне установлен фильтрующий элемент, выполненный в виде двух пористых коагулирующих слоев 6 и 7, установленных на каркасе 8. Каркас 8 выполнен в виде неперфорированного усеченного конуса, меньшее основание 9 которого размещено в отверстии 3 перегородки 2, и через него рабочая зона сообщается с отстойником. Фильтрующий слой 6 размещен снаружи каркаса и сжат перфорированными пластинами 10 и 11, а фильтрующий слой 7 размещен внутри каркаса и сжат перфорированными пластинами 12 и 13. На корпусе 1 размещены входной 14 и выходной 15 патрубки и дренажная пробка 16. В отстойнике 5 для исключения перемешивания установлена отражателная пластина 17.

Фильтр-сепаратор работает следующим образом.

Очищаемая жидкость через патрубок 14 поступает в рабочую полость последовательно проходит фильтрующи слои 6 и 7 и через основание 9 кар

Составитель А. Евдокимов Редактор В. Данко Техред А.Кравчук Корректор С. Шекмар

Заказ 7748/8 Тираж 656Подписное

ВНВДПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1

82

каса 8 поступает в отстойник 5, откуда выводится через патрубок 15. При прохождении через фильтрующие слои 6 и 7 жидкость очищается от механических примесей, а содержащаяся в ней вода укрупняется в более крупные капли, которые в отстойнике 5 осаждаются и накапливаются под отражательной пластиной 17, откуда периодически выводится через дренажную пробку 16. Так как фильтрующие слои 6 и 7 сжаты и их пористость уменьшается по ходу движения очищаемой жидкости, то происходит постепенная равномерная забивка механическими примесями всего объема фильтрующих слоев, что позволяет увеличить грязеемКость фильтра и его ресурс работы.

Формула изобретения

1.Фильтр-сепаратор, содержащий корпус с отстойником и фильтрующий элемент, установленный на каркасе и выполненный из нес1 ольких слоев ко- агулир.ующего пористого материала, отличающийся тем, что,

с целью увеличения ресурса работы путем увеличения грязеемкости, фильтр снабжен перфорированными пластинами и перегородкой с центральным отверстием, установленной в корпусе перед отстойником, а каркас выполнен в виде усеченного конуса, меньшее основание которого размещено в центральном отверстии перегородки, при этом один фильтрующий слой размещен снаружи каркаса, а второй внутри, и оба сжаты перфорированными пластинами.

2.Фильтр-сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что отстойник снабжен отражательной пластиной.

Изобретение предназначено для очистки углеводородных жидкостей в автомобильной и других отраслях промышленности и позволяет увеличить ресурс работы фильтра путем увеличения его грязеемкости. Фильтр состоит из корпуса 1 с перегородкой 2, разделяющей его на рабочую зону 4 и отстойник 5. Фильтрующий элемент выполнен в виде двух пористых коагулирующих слоев 6 и 7, установленных на каркасе 8, выполненном в виде неперфорированного усеченного конуса. Фильтрующие слои сжаты перфорированными пластинами 10, 11 и 12, 13. Очищаемая жидкость по патрубку 14 поступает в рабочую зону 4, последовательность проходит фильтрующие слои 6 и 7 и через основание 9 каркаса 8 поступает в отстойник 5, откуда выводится по патрубку 15. Вода накапливается под отражательной пластиной 17 и выводится через пробку 16. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. i W с