Изобретение относится к отборным фильтрующим устройствам варочных растворов и может быть иснользовано для отбора варочного щелока при управлении процессом варки целлюлозы в варочных аппаратах непрерывного и периодического действия.
Цель изобретения - увеличение срока службы устройства.
На фиг. 1 представлена схема устройства для отбора проб фильтрата из варочных котлов; на фиг. 2 - фильтр и его установка сов- местно с узлом регенерации.
Устройство содержит фильтр 1 со снабженными запорной арматурой 2 трубопроводами 3 подачи и 4 отвода потока жидкое- ти и трубопроводом 5 отбора проб фильтрата, мерный стакан 6 с рубашкой-для охлаждения проб фильтрата и блок 7 управления. Фильтр 1 выполнен в виде сопла с г ерфори- рованной боковой поверхностью, сужающегося в сторону движения потока жидкости, и имеет средство 8 для очистки его поверхности, соединенное с блоком 7 управления, к которому подсоединена запорная арматура 2 трубопровода 5 отбора проб фильтрата. Средство 8 для очистки поверхности фильт- ра состоит из разделительной диафрагмы 9, пружины 10 и плунжера 11.
Устройство работает следующи1М образом.
Поток жидкости (щелока) протекает через внутреннюю полость фильтра 1, который выполнен в форме сопла - усеченного конуса с перфорированной боковой поверхностью. Вследствие такой формы фильтра (из условия неразрывности потока) в нем происходит резкое увеличение скорости потока движения. Это приводит к резкому по- вышению саморегенерации фильтра за счет повыщения продольной скорости течения жидкости вдоль фильтра, а также к понижению давления жидкости в не.м.
В исходном положении фильтрация и от- бор фильтрата не происходят, так как выход из фильтра перекрыт запорным органом 2.
По заданной программе с блока 7 управления происходит опрос точки отбора, и подается воздух в средство 8. В результате происходит движение его разделительной диафрагмы 9 и плунжера 11, который выталкивает фильтрат через фильтрующую поверхность фильтра и производит его регенерацию обратным потоком жидкости. После регенерации воздух перестает поступать в средство 8, плунжер 11 возвращается в ис- ходное состояние, открывается запорный орган 2, и начинается отбор фильтрата из данной точки.
В зависимости от величины застойных зон в трубопроводах, происходит прокачивание пробы фильтрата определенное время (например, 1 мин). После этого проба фильтрата отбирается в мерный стакан 6, и нодается вода на охлаждение. После заполнения заданного количества пробы в мерном стакане 6 отбор пробы прекращается. После охлаждения последней до заданной температуры она поступает на анализ (например, в титратор), и начинается опрос следующей точки отбора пробы фильтрата, который происходит в той же последовательности. Последовательность и частота опроса устанавливается заданной програм.мой.
Таким образом, в фильтре совмещаются естественная регенерация (саморегенерация фильтра за счет повыщения продольной скорости течения жидкости внутри фильтрующего элемента) и принудительная регенерация (за счет движения плунжера и выдавливания обратного потока фильтрата). Это значительно увеличивает срок службы фильтра, продолжительность работы оборудования, уменьщает простои и обслуживание устройства.
Уменьшение давления внутри фильтра вследствие повышения скорости течения жидкости способствует уменьщению перепада давления на стенке фильтра в процессе фильтрации, а это способствует уменьшению силы сцепления между фильтрующей поверхностью и твердыми включениями.
При увеличении скорости потока обеспечивается хорошая саморегенерация внутренней поверхности фильтра.
Изобретение может быть применено в целлюлозно-бумажной про.мышленности при варке целлюлозы для отбора фильтрата щелока с целью ведения автоматического контроля состава и качества процесса варки.
Формула изобретения
Устройство для отбора проб фильтрата из варочных котлов, содержащее фильтр со снабженными запорной арматурой трубопроводами подачи и отвода потока жидкости и трубопроводом отбора проб фильтрата, мерный стакан с рубашкой для охлаждения проб фильтрата и блок управления, отличающееся тем, что, с целью увеличения срока службы устройства, фильтр выполнен в виде сопла с перфорированной боковой поверхностью, сужающегося в сторону движения потока жидкости, и имеет средство для очистки его поверхности, соединенное с блоком управления, к которому подключена запорная арматура трубопровода отбора проб фильтрата.
OmSop
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пробоотборник для непрерывного отбора фильтрата | 1985 |
|
SU1262329A1 |
Способ оценки эффективности скважинных фильтров, применяемых в SAGD-скважинах при эксплуатации месторождений с высоковязкой нефтью, и стенд для его осуществления | 2020 |
|
RU2755101C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЩЕПЫ ДРЕВЕСИНЫ ЛИСТВЕННИЦЫ | 2011 |
|
RU2474636C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ И ОТБОРА ПРОБ ЖИДКОСТЕЙ В СОСУДАХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2014 |
|
RU2548398C1 |
СПОСОБ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ В СТРУЕ ДИСПЕРСИОННОЙ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ В АЭРОЗОЛЬ И МОБИЛЬНЫЙ ГЕНЕРАТОР АЭРОЗОЛЯ РЕГУЛИРУЕМОЙ МНОГОМЕРНЫМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ ДИСПЕРСНОСТИ, СМЕСИТЕЛЬ, КЛАПАН СОГЛАСОВАНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2489201C2 |
СИСТЕМА ПОДАЧИ ДЛЯ ВАРОЧНОГО КОТЛА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ С ОТДЕЛЬНЫМИ ПОТОКАМИ | 2009 |
|
RU2491380C2 |
СИСТЕМА ПОДАЧИ, ВКЛЮЧАЮЩАЯ НАСОСЫ В ПАРАЛЛЕЛЬНОЙ КОМПОНОВКЕ, ДЛЯ ВАРОЧНОГО КОТЛА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2009 |
|
RU2485235C2 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТБОРА, ПОДГОТОВКИ И ДОСТАВКИ ПРОБ ФИЛЬТРАТОВ | 2006 |
|
RU2331055C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА ДЛЯ ПОЛИСУЛЬФИДНОЙ ВАРКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2008 |
|
RU2361026C1 |
СИСТЕМА ПОДАЧИ, СОДЕРЖАЩАЯ ПАРАЛЛЕЛЬНО УСТАНОВЛЕННЫЕ НАСОСЫ, ДЛЯ ВАРОЧНОГО КОТЛА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2009 |
|
RU2490385C2 |
Изобретение относится к пробоотборникам варочных растворов и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения - увеличение срока службы устройства. Оно имеет фильтр 1, снабженные запорной арматурой трубопроводы подачи 3 и отвода 4 потока жидкости и трубопровод 5 отбора проб фильтрата. Устройство имеет также средство для очистки поверхности фильтра и мерный стакан 6. Фильтр 1 выполнен в виде сопла с перфорированной боковой поверхностью. При работе устройства происходит периодическая регенерация сопла путем подачи через его фильтрующую поверхность обратного потока жидкости. Таким образом, совмещаются саморегенерация за счет повышения скорости потока в сопле и принудительная регенерация за счет обратного потока фильтрата. Это позволяет увеличить срок службы фильтра между ремонтами. 2 ил. & Поток Х/ t- -7 E3-M-LГС 00 00 го со (риг.1
Центробежный очиститель | 1973 |
|
SU485183A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для отбора проб жидкости из варочных котлов | 1977 |
|
SU642401A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-02-07—Публикация
1985-01-28—Подача