Система для перекачки жидкости и газа Советский патент 1987 года по МПК F04F1/02 

to

15

20

25

112883732

Изобретение относится к транспортной технике и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, например, для перекачки на большие расстояния нефти и сопутствующего ее добыче газа.

Цель изобретения - уменьшение затрат механической энергии и обеспечение одновременной раздельной перекачки газа и жидкости.

На чертеже показана схема системы для перекачки жидкости и газа.

Система для перекачки жидкости и газа содержит ряд рабочих камер 1 и 2, всасываюш,ие 3 и нагнетательные 4 трубопроводы с клапанами 5 и 6jсоединенные с потребителем и источником (не показаны), сигнализаторы 7 уровня жидкости, центробежный насос 8 и поворотные двухходовые распределительные краны 9, а система содержит дополнительные центробежные насосы, причем всасывающий патрубок 10 каждого центробежного насоса 8 соединен с предыдущей рабочей камерой, нагнетательные трубопроводы 4 предьщущей камеры соединены с всасывающими трубопроводами 3 последующей камеры, причем всасывающий патрубок 10 насоса 8 снабжен гидроаккумулятором 11, в котором размещен трехступенчатый эжектор 12. Система дополнительно содержит блок 13 управления.

Система работает следующим образом.

Ав томатическое управление двухходового распределительного крана 9 обеспечивается через блок 13 управления, в котором формируется сигнал на переключение крана 9 после поступления каждого сигнала от сигнализатора 7 верхнего уровня жидкости в рабочей камере 1. При переключении двухходового крана 9 в той рабочей камере 1, в которой сработал сигнализатор 7, открывается выпуск и закрывается впуск для жидкости, а в камере 2 наоборот. При этом в рабочей камере 1 начинается термодина- Составитель Н.Иванков Редактор А. СабоТехред Н.Глущенко. Корректор М.Демчик

Заказ 7785/31Тираж 596 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

мическии процесс всасывани всасывающему трубопроводу клапан 5 и одновременно пр талкивания сжатым газом жи всасывающий патрубок 10 це го насоса 8. В это время в рабочей камере 2 начинаетс намический процесс сжатия ванием газа через клапан 6 тательньй трубопровод 4 и менно такт всасывания жидк гидроаккумулятора 11, расп на конце всасывающего патр предыдущей рабочей камеры. кумулятор 11 обеспечивает во расхода в патрубке 10 и этого предотвращает явлени удара, а во-вторых, для во обеспечения управления про деления растворенного в жи за и его утилизации при по минимальном возможном давл за, для чего в полости гид лятора 11 установлен трехс эжектор 12, первая ступень предназначена для снижения активной жидкости для сопл ступени с тем, чтобы полез по дозированной подаче на соса 8 вьзделившегося из жи за бьша как можно выше, а пень для обеспечения допол подпора жидкости на.входе Необязательно, чтобы источ 35 кости и газа были в одном месте. Они могут быть и с ложных концов предлагаемой перекачки лдадкости и газа.

30

40

45

Техническое преимуществ гаемой системы заключается что затраты механической э валу двигателя центробежно могут быть преобразованы н венно в энергию сжатого га равным КПД центробежного н как при замещении газа жид будет обеспечено практичес мическое сжатие.

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

o

5

0

5

ль Н.Иванков Глущенко. Корректор М.Демчик

мическии процесс всасывания г аза по всасывающему трубопроводу 3 через клапан 5 и одновременно процесс выталкивания сжатым газом жидкости во всасывающий патрубок 10 центробежного насоса 8. В это время во второй рабочей камере 2 начинается термодинамический процесс сжатия с выталкиванием газа через клапан 6 в нагне- тательньй трубопровод 4 и одновременно такт всасывания жидкости из гидроаккумулятора 11, расположенного на конце всасывающего патрубка 10 предыдущей рабочей камеры. Гидроаккумулятор 11 обеспечивает постоянство расхода в патрубке 10 и за счет этого предотвращает явление гидроудара, а во-вторых, для возможности обеспечения управления процессом выделения растворенного в жидкости газа и его утилизации при постоянном минимальном возможном давлении газа, для чего в полости гидроаккумулятора 11 установлен трехступенчатый эжектор 12, первая ступень которого предназначена для снижения давления активной жидкости для сопла второй ступени с тем, чтобы полезная работа по дозированной подаче на вход насоса 8 вьзделившегося из жидкости газа бьша как можно выше, а третья ступень для обеспечения дополнительного подпора жидкости на.входе в насос 8. Необязательно, чтобы источники жид- 5 кости и газа были в одном и том же месте. Они могут быть и с противоположных концов предлагаемой системы перекачки лдадкости и газа.

0

ель Н.Иванков .Глущенко. Корректор М.Демчик

40

45

Техническое преимущество предлагаемой системы заключается в том, что затраты механической энергии на валу двигателя центробежного насоса могут быть преобразованы непосредственно в энергию сжатого газа с КПД, равным КПД центробежного насоса, так как при замещении газа жидкостью будет обеспечено практически изотермическое сжатие.