и, наоборот, она уменьшается при удалении этих центров друг от друга.
При перерезании ствола затрачивается энергия на образование стружки, ее деформацию, прессование и вынос из пропила Масса деформируемой и удаляемой стружки прямо пропорциональна площади пропила, а затраты энергии на выполнение этих операций зависят от расстояния перемещения стружки вдоль пропила, а также от стеИзобретение относится к способам резания древесины лесозаготовительными и деревообрабатывающими машинами и может быть использовано в лесной промышленности.
Цель изобретения - повышение производительности пиления путем снижения энергозатрат на вынос и деформацию стружки.
На фиг. 1 показан режущий орган в виде цепной пилы, осуществляющей способ; на фиг. 2 - выпиливаемый учас- ю пени прессования стружки для ее удаления ток срезаемого ствола дерева в средней из пропила. Из этого следует, что затра- его части при повороте режущего органа ты энергии на прессование и вынос струж- относительно центра на угол оС; на фиг. 3 - ки в сторону, противоположную центру вынос стружки пильной цепью в пропиле. поворота режущего органа, меньше по
Устройство для осуществления способа сравнению с известным способом перереза- содержит режущий орган 1, снабженный 5 ния ствола дерева, когда вынос стружки механизмом 2 надвигания, гидромотор 3, из пропила осуществляется в сторону по- пильную цепь 4, пильную шину 5, выполненную с направляющим гребнем.6.
Способ резания древесины осуществляется следующим образом.
Режущий орган 1 с помощью механизма 2 надвигания поворачивается при перерезании ствола дерева по часовой стрелке относительно центра 0. Пильная цепь 4 перемещается по шине 5 гидромотором 3 так, чтобы скол, деформация, 25 тивление переносу стружки, прессование и вынос стружки, образовавшейся при перерезании ствола дерева.Формула изобретения производился в сторону, противоположную
центру О поворота режущего органа 1.Способ резания древесины, содержащий
При повороте режущего органа 1 на угол ос.веерное надвигание пильного аппарата с
в стволе дерева пропиливаются участки в 30 последовательным перемещением фронта ре- виде усеченного конуса (фиг. 1 и 2). Рас- зания с заданной угловой скоростью от- положенная относительно центра О попе-носительно неподвижного центра поворота
речного сечения ствола площадь а в с dрежущего органа, осуществляющего подренаружной части такого участка всегда боль- зание волокон древесины с образованием ше площади abed, более ближе располо-стружки и вынос ее вдоль переменного
женной к центру О поворота режущего 35 фронта резания, отличающийся тем, что, с органа 1. Чем больще диаметр срезаемо- целью повышения производительности путем го дерева, тем больше разница между пло- снижения энергозатрат на вынос и дефор- щадями а в с d и aBcd. Разница меж- мацию стружки, вынос стружки вдоль фронду этими площадями также возрастает по та резания осуществляют в сторону, промере приближения центра О поворота ре- Q тивоположную центру поворота режущего жущего органа к центру О ствола дерева, органа.
ворота режущего органа к точке О. Согласно известному способу резания древесины большее количество более спрессованной стружки перемещается вдоль всего пропила.
Применение предлагаемого способа на лесозаготовительных машинах позволяет повысить производительность пиления, снизить потребляемую мощность, уменьшить сопрои, наоборот, она уменьшается при удалении этих центров друг от друга.
При перерезании ствола затрачивается энергия на образование стружки, ее деформацию, прессование и вынос из пропила Масса деформируемой и удаляемой стружки прямо пропорциональна площади пропила, а затраты энергии на выполнение этих операций зависят от расстояния перемещения стружки вдоль пропила, а также от степени прессования стружки для ее удаления из пропила. Из этого следует, что затра- ты энергии на прессование и вынос струж- ки в сторону, противоположную центру поворота режущего органа, меньше по
сравнению с известным способом перереза- ния ствола дерева, когда вынос стружки из пропила осуществляется в сторону по-
тивление переносу стружки, Формула изобретения
ворота режущего органа к точке О. Согласно известному способу резания древесины большее количество более спрессованной стружки перемещается вдоль всего пропила.
Применение предлагаемого способа на лесозаготовительных машинах позволяет повысить производительность пиления, снизить потребляемую мощность, уменьшить сопроЦентр поворота cfryf.ZФиа.З
Составитель В. Натахин
Редактор С. ЛисинаТехред И. ВересКорректор М. Демчик
Заказ 7833/2Тираж 653Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по де.чам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Срезающее устройство лесозаготовительной машины | 1979 |
|
SU865221A1 |
Пильный механизм | 1985 |
|
SU1382440A1 |
Способ маркировки срезанных деревьев | 1980 |
|
SU904812A1 |
Режущий орган лесозаготовительной машины | 1975 |
|
SU528065A1 |
Гидропривод цепного пильного механизма лесозаготовительной машины | 1977 |
|
SU701594A1 |
Устройство для срезания и повала деревьев | 1978 |
|
SU725619A1 |
Устройство для срезания деревьев | 1982 |
|
SU1076647A2 |
Лесозаготовительная машина | 1988 |
|
SU1713804A1 |
ГИДРОПРИВОД МЕХАНИЗМА СРЕЗАНИЯ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2014529C1 |
Привод рабочих органов лесозаготовительной машины | 1985 |
|
SU1314162A2 |
Изобретение относится к способам резания древесины лесозаготовительными и деревообрабатывающими машинами и может быть использовано в лесной промышленности. Изобретение позволяет повысить производительность пиления путем снижения энергозатрат на вынос и деформацию стружки во время пиления древесины. Для осушествления способа устройство содержит режущий орган 1, снабженный механизмогу; 2 надвигания режущего органа во время пиления, и гидромотор 3 привода пильной цепи. При пилении происходит вынос стружки из пропила в сторону, противоположную центру поворота режущего органа, 3 ил. (Л t 00 со 4 1чЭ СО cpus.
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Техническое описание, инструкция по эксплуатации и инструкция по техническому обслуживанию | |||
Йошкар-Ола, 1978 | |||
0 |
|
SU236891A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-02-15—Публикация
1985-07-02—Подача