Изобретение относится к устройствам для срезания деревьев, используемым в лесной промышленности.
По основному авт. св. № 900829 известно устройство для срезания деревьев, содержащее пильный механизм, гидромотор привода с гидролиниями подвода и отвода рабочей жидкости, гидроцилиндр подачи пильного механизма, напорная гидролиния которого подключена к гидролинии подвода рабочей жидкости и гидромотору, и к гидролинии отвода через подпружиненный редукционный клапан и регулируемый дроссельный элемент, который также подпружинен, причем полости управления последнего соединены с гидролиниями подвода и отвода гидромотора, два обратных клапана и дроссель, через который гидролиния гидроцилиндра подключена к гидролинии подвода гидромотора, причем один обратный клапан установлен на гидролинии отвода гидромотора, а второй - параллельно дросселю, кроме того, полости управления редукционного клапана подключены также параллельно дросселю к гидролинии подвода гидромотора и к напорной гидросистеме гидроцилиндра, а регулируемый дроссельный элемент выполнен в виде трехлинейного двухпозиционного золотника, в одной из позиций соединяющего напорную гидролинию гидроцилиндра с гидролинией отвода через регулируемый клапан, а в другой - непосредственно 1.
При значительном увеличении нагрузки (что возможно при пилении сучка) возможно зарезание пильного механизма, при этом срывается предохранительный клапан и происходит остановка гидромотора. Для продолжения нормального процесса пиления необходимо отвести режущий орган назад, а затем вновь установить в рабочее положение.
Цель изобретения - расщирение функциональных возможностей путем отвода пильного механизма при повыщении давления в гидролинии подвода жидкости к гидромотору.
Указанная цель достигается тем, что устройство для срезания деревьев снабжено дополнительным гидроуправляемым подпружиненным клапаном, вход которого сообщен с напорной гидролинией гидроцилиндра, выход - непосредственно со сливом, а полость управления - с гидроли нией подвода рабочей жидкости к гидромотору.
На чертеже представлена гидравлическая схема устройства.
Устройство для срезания деревьев, монтируемоое преимущественно на лесозаготовительной мащине, содержит пильный механизм 1, гидромотор 2 привода с гидролиниями подвода 3 и отвода 4 рабочей жидкости, гидроцилиндр 5 подачи пильного механизма 1, напорная гидролиния 6 которого подключена к гидролинии 3 подвода и к гидролинии 4 отвода через подпружиненный редукционный клапан 7 и регулируемый дроссельный элемент 8, который также подпружинен, причем полости 9 и 10 управления последнего соединены с гидролиниями 3 и 4 гидромотора 2. Пильный механизм 1 содержит цепной режущий орган 11.
Устройство дополните:льно снабжено
обратными клапанами 12, 13 и дросселем 14, через который напорная гидролиния 6 гидроцилиндра 5 подключена к гидролинии 3 подвода гидромотора 2, причем обратный клапан 12 установлен в гидролид НИИ 4 отвода гидромотора 2, а обратный клапан 13 - параллельно дросселю 14, кроме того, полости 15 и 16 управления редукционного клапана 7 подключены также к гидролинии 3 подвода гидромотора 2 и к напорной гидролинии 6 гидроцилиндра
0 5. Причем регулируемый дроссельный элемент 8 выполнен в виде трехлинейного двухпозиционного золотника, в одной из позиций 17 соединяющего напорную гидролинию 6 гидроцилиндра 5 гидролинией 18 с гидролинией 4 отвода через редукционный
5 клапан 7, а в другой позиции 19 - непосредственно гидролиниек 20.
Устройство содержи также насос 21, распределитель 22, гидробак 23 и предохранительный клапан 24. Кроме того, напорная гидролиния 6 дополнительно подключена через подпружиненный управляемый клапан 25 дополнительной гидролинией 26 через гидролинию 27 сброса утечек рабочей жидкости с гидробаком 23, причем полость 28 управления клапана 25 подключена к гидролинии 3 по.двода гидромотора 2.
Работа устройства для срезания деревьев характеризуется тремя фазами: подвод пильного механизма к ;,ереву, срезание дерева и отвод пильного механизма в начальное положение.
0 В режиме подвода давление в гидроприводе пильного механизма опеределяется сопротивлением холостому вращению цепного режущего органа И. При этом сопротивление движению гицроцилиндра 5 подачи в несколько раз меньше.
В режиме подвода устройство работает следующим образом.
Пильный механизм 1 с цепным режущим органом 11 приводятся в действие гидромотором 2, питаемым рабочей жидкостью
Q от насоса 21 через подводящую гидролинию 3. Часть рабочей жидкости отводится от подводящей гидролинии 3 через напорную гидролинию 6 и дроссе; ь 14 в рабочую полость гидроцилиндра 5 подачи, с помощью которого пильный механизм 1 подается на
5 срезаемое дерево. Пружина редукционного клапана 7 настроена на усилие, соответствующее определенному перепаду давления на дросселе 14. Этот перепад соответствует такой скорости подвода пильного механизма 1, при которой не происходит зажим режущего органа 11 пильного механизма 1 в момент его соприкосновения с деревом. Поэтому, если скорость подвода пильного механизма 1 больше заданной, то выше заданного и перепад на дросселе 14, что вызывает открытие клапана 7, и рабочая жидкость через клапан 7 поступает в отводящую гидролинию 4 и далее в гидробак 23, тем самым скорость подачи с помощью гидроцилиндра 5 уменьшается до требуемого значения. Если скорость подачи меньше заданной, то меньше и соответствующий перепад давления на дросселе 14, тогда под действием пружины редукционный клапан 7 прикрывается, уменьшая слив рабочей жидкости в гидробак 23. Тем самым повышается скорость перемещения поршня в гидроцилиндре 5 подачи.
Таким образом, в заданных пределах обеспечивается стабилизация скорости подвода пильного механизма к дереву.
В режиме резания давление в подводящей гидролинии 3 гидромотора 2 возрастает по сравнению с режимами подвода пильного механизма 1 к дереву. При возрастании давления больще определенной величины происходит переключение регулируемого дроссельного элемента 8, выполненного в виде трехлинейного двухпозиционного подпружиненного клапана, в позицию 19 блокировки клапана 7. В этой позиции регулируемый дроссельный элемент 8 осуществляет регулировку режима срезания дерева. При возрастании давления на входе в гидромотор 2, которое обусловлено изменением длины пропила, затуплением режущего органа, изменением механических свойств древесины и т. д., до величины, больше заданной, открывается регулируемый дроссельный элемент 8 и рабочая жидкость из поршневой полости гидроцилиндра 5 по гидролиниям 6 и 20 через дроссельный элемент 8 поступает в отводящую гидролинию 4 и далее в гидробак 23. При этом давление в рабочей полости гидроцилиндра 5 падает и снижается усилие подачи. В результате этого снижается нагрузка на режущем органе 11 пильного механизма 1 и, следовательно, уменьщается давление на входе
в гидромотор 2. При уменьшении давления на входе в гидромотор 2 до величины, меньше заданной, регулируемый дроссельный элемент 8 прикрывает гидролинию 20, слив из рабочей полости гидроцилиндра 5 уменьшается, давление в рабочей полости гидроцилиндра 5 уменьшается, а давление и, следовательно, усилие надвигания увеличиваются, вследствие чего повышается нагрузка на режущем органе 11 пильного механизма 1, что приводит к увеличению давления на входе в гидромотор 2. Таким образом, достигается стабилизация давления на входе в гидромотор 2.
Однако при значительном увеличении нагрузки в системе (что возможно при зарезании пилы при пилении сучка) происходит остановка гидроцилиндра 5 надвигания и поток управления, проходящий через дроссель 14, уходит полностью из напорной гидролинии 6 через регулируемый дроссельный элемент 8. Поэтому для продолжения процесса пиления необходимо отвести режущий орган 11 назад, что достигается переключением распределителя 22 в соответствующую позицию, а затем включается снова рабочая позиция. Поэтому при значительном увеличении нагрузки в гидролинии 3 подвода гидромотора 2 срабатывает подпружиненный управляемый клапан 25 и рабочая полость гидроцилиндра соединяется через гидролинии 6,26 и 27 с гидробаком, в то же время гидроцилиндр 5 под действием давления в отводящей гидролинии 4 отводится назад. Давление в отводяш.ей гидролинии 4 обусловлено сопротивлением распределителя 22 и фильтра (не показан), через которые гидролиния 4 соединяется с гидробаком 23, что вызывает снижение давления в гидролинии 3. Клапан 25 закрывается и процесс пиления дерева продолжается вновь.
Обратный ход (отвод пильного механизма) осуществляется переключением распределителя 22 в соответствующую позицию, при этом гидромотор 2 не вращается, так как обратный клапан 12 запирает подвод рабочей жидкости к гидромотору 2.
Таким образом, обеспечивается отвод пильного механизма при повыщении давления в системе, что исключает его зарезание.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для срезания деревьев | 1980 |
|
SU900829A1 |
Гидропривод механизма срезания лесозаготовительной машины | 1982 |
|
SU1083967A1 |
Гидропривод механизма срезания | 1981 |
|
SU987214A1 |
ГИДРОПРИВОД МЕХАНИЗМА СРЕЗАНИЯ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2014529C1 |
Гидропривод устройства для спиливания и повала деревьев | 1980 |
|
SU869689A1 |
Устройство для срезания деревьев | 1972 |
|
SU650559A1 |
Устройство для срезания деревьев | 1977 |
|
SU677727A1 |
Система блокировки гидроруля на лесозаготовительной машине | 1990 |
|
SU1715251A1 |
Гидропривод пильного механизма лесозаготовительной машины | 1983 |
|
SU1129427A1 |
Привод рабочих органов лесозаготовительной машины | 1985 |
|
SU1314162A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СРЕЗАНИЯ ДЕРЕВЬЕВ по авт. св. № 900829, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем отвода пильного механизма при повышении давления в гидролинии подвода жидкости к гидромотору, оно снабжено дополнительным гидроуправляемым подпружиненным клапаном, вход которого сообшен с напорной гидролинией гидроцилиндра, выход - непосредственно со сливом, а полость управления - с гидролинией подвода рабочей жидкости к гидромотору. (Л 05 О)
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для срезания деревьев | 1980 |
|
SU900829A1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-02-28—Публикация
1982-01-19—Подача