Устройство для разрушения флотационных пен Советский патент 1989 года по МПК B01D19/02 

Описание патента на изобретение SU1526743A1

1

(21)4327278/23-26

(22)13.11.87

(46) 07.12.89. Бюл. № 45 (7К) Днепропетровский филиал Государст- йеиного fipocKTHo-конструкторского и экспе- римен гальн)Г(, института по обогатительному оборудованию

(72) И. Н. Спиваковский, А. С. Кирнарский, Э. Я. Перельман, В. С. Бутовецкий и Ю. В. Кочетов

(53)66 066.8(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР Л 929151, кл. В О D 19/02, 1980.

(54)УСТРОПСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ФЛОТАЦИОННЫХ ПЕН

(57)И:юб ;етение относится к области обогащения 1юле.ны.х ископаемых, в частности к устройствам, предназначенным для ра; -р nei M, и может быть использовано в химической, горно-рудной, строительной и других отраслях про.мышлен- иости Целью изобретения является повышение эффективности пеногашения. Устройство представляет собой герметичный корпус с присоединенной к нему сепарационно-распре- делительной камерой, в которой но оси корпуса размещена двухкомпонентная струйная форсунка. Перфорированная перегородка камеры выполнена криволинейной с увеличением размеров перфораций по ходу движения пенного продукта. Форсунка выпо- нена в виде трубы с соплом, в которой размещен полый подвижный шток с наконечником, образуюишй с соплом трубы зазор. На трубе установлен патрубок подвода реагента. Для разрушения непогашенного пенного продукта в корпусе выполнен отбойник. 1 З.П. ф-ЛЫ, 3 И, 1.

С/)

Похожие патенты SU1526743A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНО-ГРАВИТАЦИОННОЙ ФЛОТАЦИИ И ОБЕССЕРИВАНИЯ МЕЛКОГО УГЛЯ 2006
  • Ячушко Эмерик Панкратьевич
RU2334559C2
Устройство для пеногашения 1990
  • Кузьмичев Григорий Михайлович
  • Мясогутов Александр Иванович
  • Глатер Александр Моисеевич
SU1762963A1
Устройство флотационного разделения смеси нано- и микроструктур 2016
  • Немаров Александр Алексеевич
  • Иванов Николай Аркадьевич
  • Лебедев Николай Валентинович
  • Кондратьев Виктор Викторович
  • Карлина Антонина Игоревна
RU2638600C1
Устройство для гашения пены к аппаратам для выращивания микроорганизмов 1982
  • Кристапсонс Миервалдис Жанович
SU1055766A1
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ НЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ 2011
  • Ибрагимов Наиль Габдулбариевич
  • Рахманов Айрат Рафкатович
  • Шарипов Ильшат Анасович
  • Латыпов Ильгизар Мунирович
  • Маланчева Екатерина Васильевна
  • Багаманшин Рустем Тагирович
  • Минхаеров Ягфарь Габдулхакович
  • Лебедев Александр Владимирович
RU2456445C1
Устройство для гашения пены 1980
  • Люблинский Владимир Людвикович
  • Щербенко Владимир Прокофьевич
  • Зинич Леонид Михайлович
  • Лянчук Тотик Максимович
SU929151A1
Устройство для гашения пены в фер-MEHTEPAX 1979
  • Мельников Иннокентий Александрович
  • Доросинский Лазарь Борисович
SU840103A1
Аппарат для отделения и гашения пены 1983
  • Раков Валентин Александрович
  • Зайцев Анатолий Иванович
  • Кораблев Альберт Александрович
  • Готовцев Валерий Михайлович
  • Булычев Михаил Константинович
  • Суетинов Александр Александрович
  • Садыков Курбан Гулямович
  • Евмененко Валерий Тимофеевич
SU1095937A1
ОТСТОЙНИК ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕОДНОРОДНОЙ СИСТЕМЫ ГАЗ (ПАР)-ЖИДКОСТЬ 2014
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
  • Самойлов Наум Александрович
  • Мифтахов Линар Ильдусович
RU2573469C1
Устройство для гашения пены 1982
  • Тихойко Ярослав Дмитриевич
  • Терешин Виктор Петрович
  • Вовк Лидия Константиновна
  • Будилова Раиса Афанасьевна
  • Хомицкий Тарас Петрович
SU1044305A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 526 743 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для разрушения флотационных пен

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к устройствам, предназначенным для разрушения пены, и может быть использовано в химической, горно-рудной, строительной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности пеногашения. Устройство представляет собой герметичный корпус с присоединенной к нему сепарационно-распределительной камерой, в которой по оси корпуса размещена двухкомпонентная струйная форсунка. Перфорированная перегородка камеры выполнена криволинейной с увеличением размеров перфораций по ходу движения пенного продукта. Форсунка выполнена в виде трубы с соплом, в которой размещен полый подвижный шток с наконечником, образующий с соплом трубы зазор. На трубе установлен патрубок подвода реагента. Для разрушения непогашенного пенного продукта в корпусе выполнен отбойник. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 526 743 A1

ИзоГ)рсте1:ие относится к устройствам для разру. ненин пены и может быть использовано S химической, горнорудной и другн.к отраслях промышленности.

Цель июбретения повышение эффек- .4 1:ено гашения.

На фиг. 1 изображено устройство для разрушения флотационных пен; на фиг. 2 - труба с соосно установленным в ней сопло.м и патрубком для подвода жидкого депрессора: на ф-иг. 3 - вид А на фиг. 1.

Устрпйстяо 1;оде()жит герметичный корпус i, к которому прикреплена сепара- ционно-распределительная ка.мера 2 с рас- Г1()лс;женной в ней перфорированной криволинейной терегородкой 3, в которой выполнены перфорации -4 с увеличивающимися ра::;мера.1 по ходу движения пенного продукта. НУ ровне нижнего конца перфорированной перегородки установлена двух- компонентнпя струйная форсунка 5, содержащая трубу 6 с соосно расположенны.м соплом 7, а к стенке трубы жестко прикреплен патрубок 8 для подвода жидкого реагента. В трубе 6 размещен полый подвижный шток 9 с наконечником 10, образующий с соплом трубы зазор. Цолость njTOKa 9 соединена с воздушной магистралью (не показана). Для разрушения пенного продукта, транспортируемого струей воздуха в корпусе I разме- ц;ен отбойник 1 I.

Устройство работает следую1цим образом.

Исходный пенный продукт, например ф, 10- токонцентрат от флотационных машин или перелив после дисковых вакуум-фильтров, самотеком направляется в сепарационно-рас- пределительную камеру 2 и попадает на перфорированную криволинейную перегородку 3 с увеличивающимися по ходу движения пенного продукта размерами перфораций 4. Здесь происходит предварительное разруптение пены. Жидкая фаза, содержащаяся в пенно.м продукте, проходит сквозь

СЛ N5

О) 4:

СО

lK -p |) ;in,i : : nn ui i i i lii nin jif.ici Bt HHO li i- OopiiMK i о rniicM о (j.ivKia (не liokiJ.uiH ), минуя Kopiisc 1 ci )oiK4 B;I. Одновременно г иодачеи IU HHOIHJ 11)()дукта на криво.чиik iiiiXK) поремородкх . через иггок нодает- я сжагый воздух, а через патрубок 8 ЖИДКИ реагент, например ДБ -- окси- .1ированный дитретический бутилфенол. (.г)уя сжатого воздуха, выходящая из штока О, :1жектир ет одновременно с одной CTopoHL.i жидкий реагент из зазора, образованного HiTOKOM 9 н трубой 6. а с другой собственно пенный продукт, находящийся на криво. жнейной перегородке 3, и траис- портпрует ее в корпус 1. Во время движения пенного продукта в корпусе устройства часть его разрушается (деминерализуется) от действия химического депрессора, а оставп аяся часть разрушается механически вследствИ З удара его об отбойник II. Воздух выходит в верхнее разгрузочное окно, а твердая фаза в нижнее разгрузочное окно.

Для изменения количества подаваемого жидкого депрессора при изменении количества пенного продукта, поступающего на пеногашение, регулируется зазор между трубой 6 и штоком 9 при помощи наконечника К).

Эффективность пеногап ения повып1ается за счет того, что при попадании исходного пенного 1родукта на перегородку криволинейной формы в потоке возникает центробежное iio.ie сил, под действием которого имеет место деминерализация пенных пузырьков, т. е. срыв с поверхности пузырьков твердых угольных и илистых частиц. В результате этого падает устойчивость пузырьков и часть из них при тре НИИ о поверхность перегородки разрушается.

Попадая после перегородки в струю сжато1ю воздуха частично или полностью деминерализованные пузырьки легко коалес- цируют и еще больп1е теряют свою устойчивость. Кроме того, имеющийся в струе сжатого воздуха депрессор пены легче растекается на поверхности воздушных пузырь- кон в частичном или полном отсутствии на них твердой фазы, которая не только препятствует попаданию депрессора па поверхность раздела фаз газ -жидкость, но и поглоп1ает его. Наличие криволинейной ие- pei-ородки, вызывающей под действием центробежных си, 1 значительную деминерализацию пенных пузырьков, предопределяет повышение (ффективности пено|-а тения.

0

Высокое содержание волокнистых илистых фракций в суспензии приводит к забиванию отверстий в перегородке, на которой производится разделение исходного пенного продукта на пульпу и пену, причем в начале этот процесс протекает менее интенсивно, чем в конце (в нижней части перегородки), что обусловлено большим расслоением пенной системы и значительной деминерализацией пениых пузырьков, а также повышенным содержанием илистых частиц в объеме суспензии, а не на поверхности пузырьков. Поэтому по мере переноса пенного продукта по поверхности перегородки происходит постепенное его

5 расслоение с выделением в объем жидкой фазы илистых высоковязких частиц, которые все больше забивают отверстия. Это приводит к уменьшению извлечения под- ситного продукта, что снижает эффективность пеногашения, так как возрастает

0 доля пульпы в пенном продукте, который должен затем эжектироваться струей воздуха. Для сохранения величины извлечения постоянной по длине перегородки размер перфорации выполняется перемен5 ным с увеличением в направлении движения пенного продукта по перегородке. Изменение размеров перфораций может, например, находиться по гиперболической функции согласно вероятному закону i;pn хождения зерна заданно1Ч) pa u.iejia.

0

Формула и:(Г ретени.ч

1.Устройство для раз 1 шейки ф к/га- циопных пен, вк.пючаюшес корпус i диненной к нему сепариционно-11с)Л1 1едеЛ

5 тельной камерой и перфорировангюи пере горо. шой, отличающееся тем, что. е целью noiibinieHHH эффективности неногашения, оно снабжено двухкомпонентной струйной форсункой, размещенной в сепарационно-распре.. делительной камере по оси корпуса, а пер- форпрованная перегородка выполнена криволинейной с увеличением размеров перфораций по ходу движения пенного продукта.

2.Устройство по п. I, отличающееся 5 тем, что двухкомпонептная форсунка выполнена в виде трубы с соплом, в которой размещен полый подвижный шток с наконечником, образующий с соплом трубы зазор, при этом труба снабжена патрубком подвода реагента и воздушной магистралью,

0 соединенной с полостью подвижного штока.

видная (раза

Реагент fd

Воздух

11

Фиг.1

твердая фаза

(noSepHijmo) Г nDODD

DDDDD DDOOD

DDDDI

SU 1 526 743 A1

Авторы

Спиваковский Игорь Наумович

Кирнарский Анатолий Семенович

Перельман Эдуард Яковлевич

Бутовецкий Вильям Самуилович

Кочетов Юрий Викторович

Даты

1989-12-07Публикация

1987-11-13Подача