1
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при непрерывной- горячей прокатке меди и ее сплавов.
Цель изобретения - повышение качества медной катанки, упрощение технологического процесса и его удешевление.
Способ предусматривает получение медной катанки с неокисленной поверхностью горячей прокаткой заготовки с одновременной ее обработкой в 10-30%-ным водном растворе полиглицидола технического бесхлорного.
Полиглицидол технический бесхлорный представляет собой кубовый остаток от производства глицерина или глицидола, включающий, мас.%;
Глицерин30-70
ГлицидолДо 5,0
ПолиглицидолОстальное
до 100
По физическим свойствам это вязкая жидкость темно-коричневого цвета, имеющая температуру кипения выще 300°С, растворимая в воде в любых соотношениях.
Частичное восстанов- Полное лениевосстановление
10
Частичное Полное восстановле- восстанов- кие без отслоения ление
15
То же Полное восстановление, равномерное, без отслоения
20 25
То же
То же
Частичное Полное восстановлевосстанов- кие
ление
30
То же
(известный)
Восстанавливается поверхностный слой меди с отслоением по слою закиси
Установлено, что растворы кубового остатка в условиях горячей прокатки практически не испаряются, сохраняя восстановительные свойства в широком интервале температур, а процесс восстановления окислов меди при 800°С и выше протекает полно и стабильно.
Раствор для восстановления меди готовится введением кубового остатка в воду комнатной температуры. Предлагаемый восстановитель испытывают в виде водных растворов 5-30%-ной концентрации в лабораторных и промышленных условиях в интервале температур 600-900°С.
Лабораторные испытания проводят на образцах медных пластинок размеров 30X60X0.5 мм. Образцы подвергают окислению воздушной атмосферой в муфельной печи при 600, 800, 900°С в течение 30 с. При этом на металле образуется окис- ная пленка черного цвета толщиной 30- 100 мк. Пагрехые образцы помешают в испытуемый растворы. Оценку степени восстановления проводят по составу окисленных пленок на поверхности визуально (по цвету) и посредством микроскопа.
Результаты приведены в табл. 1.
Таблица 1
То же
То же
То же
То же
Как видно из таблицы 1, пределы концентрации водного раствора и температура образца определялись тем, что при температуре образца меди 800°С и выше, происходит полное восстановление окислов при содержании кубового остатка 25%, при 900°С - при содержании 10°/о, а при большем содержании не имеет смысла вести процесс, поскольку окисная пленка оказывается уже восстановленной.
С растворами того же состава проведены испытания на «вырабатываемость их с целью определения стабильности и срока службы растворов путем погружения в определенный объем раствора пластинок окисленных при температурах 800 и . Мерой оценки служит количество пластинок, восстановленных от окислов ц 100 мл испытуемого раствора до потери им восстановительной способности. Результаты приведены в табл. 2.
Таблица2
Приведены испытания предлагаемого способа на образцах медной катанки при 820 и 900°С. Опыт показал, что процесс восстановления меди проходит полностью при с 800°С и содержании полиглицидола в раст- воре 25%, а также при температуре 900°С и 1% полиглицидола.
Установлено, что дальнейшее уве цичение в водном растворе полиглицидола выше 30% не дает дополнительного положительного эф- фекта.
По предлагаемому способу проведено осветление медной литой заготовки в производственных условиях в течение четырех смен.
Использование предлагаемого состава позволяет исключить теплообменники для охлаждения СОЖ и- держать температуру восстановительной жидкости около 100°С, что обеспечивает получение катанки с от- 0 носительным удлинением до 42% вместо 30% по известному способу.
Опытом установлено, что 10-30%-ный раствор кубового остатка одновременно является и смазкой для пластической деформации заготовки, поэтому применение специальной СОЖ, не требуется.
5
Формула изобретения
Способ получения медной катанки, включающий горячую прокатку заготовки с одновременной ее обработкой в водном растворе органического вещества, отличающийся тем, что, с целью повышения качества катанки, упрощения технологического процесса и его удешевления, в качестве водного раствора органического вещества используют 10-30% водный раствор полиглицидола технического бес.хлорного.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения медной катанки | 1991 |
|
SU1794522A1 |
ИЧМ-способ термической обработки катанки с прокатного нагрева | 1986 |
|
SU1421773A1 |
СПОСОБ СОВМЕЩЕННОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ПРОКАТКИ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ | 1995 |
|
RU2089334C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАНКИ ИЗ БЫВШЕГО В УПОТРЕБЛЕНИИ МЕДНОГО КОНТАКТНОГО ПРОВОДА | 2000 |
|
RU2173588C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТОЙ ПЛАКИРОВАННОЙ КАТАНКИ | 2013 |
|
RU2547364C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО ПРОВОДА И ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ ПРОВОД | 2013 |
|
RU2540944C1 |
Состав для защиты от окисления приНАгРЕВЕ МЕди и EE СплАВОВ | 1979 |
|
SU829718A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕДНОГО ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ | 1993 |
|
RU2063469C1 |
СПОСОБ СОВМЕЩЕННОГО ЛИТЬЯ И ПРОКАТКИ МЕДНЫХ СПЛАВОВ ИЗ МЕДНЫХ ЛОМОВ | 2013 |
|
RU2637454C1 |
СПОСОБ СОВМЕЩЕННОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ПРОКАТКИ МЕДНЫХ СПЛАВОВ | 1999 |
|
RU2163855C2 |
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при непрерывной горячей прокатке меди и ее сплавов. Целью изобретения является повышение качества медной катанки, упрощение технологического процесса и его удешевление. Медную катанку получают прокаткой, одновременно обрабатывая ее в водном растворе органического вещества, в качестве которого используют 10-30%-ный водный раствор полиглицидола технического бесхлорного. Раствор данного состава в условиях горячей прокатки практически не испаряется, сохраняя восстановительные свойства в широком интервале температур, а процесс восстановления окислов меди при температуре 800°С и выше протекает полно и стабильно, раствор одновременно является смазкой при обработке, давлением. 2 табл. Ф, (Л ГС 00 ;& ел Oi
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОКИСЛОВ, НАПРИМЕР ОКИСИ МЕДИ | 0 |
|
SU367182A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Полиглицидол технический бесхлорный | |||
Способ сужения чугунных изделий | 1922 |
|
SU38A1 |
Авторы
Даты
1987-02-15—Публикация
1985-01-02—Подача