Изобретение относится к производству строительных материалов, к составам полимерцементных смесей, используемых для заполнения швов между элементами бетонных и железобетонных конструкций, а также закрепления анкерных болтов в бетоне.
Целью изобретения является повышение предела прочности на изгиб и растяжение и снижение стоимости материала.
В качестве связующего используют компаунд холодного отверждения типа порошок-жидкость. Акриловый порошок содержит 98 мас.% эмульсионного по- лиметилметакрилата и 2 мае.% перекиси бензола, а акриловая жидкость- 97 мас.% метилметакрилата и 3 мас.% диметиланилина.
Предлагаемое связующее позволяет упростить технологию приготовления смеси, поскольку сухой порошок эмульсионного полиметилметакрилата можно легко и равномерно смешать с сыпучими компонентами смеси (цемент песок, зола), а наличие жидкости на основе метилметакрилата позволя- ет эффективно совмещать жидкие компоненты (сланцевый битум). Акриловое связующее нетоксично. Предлагаемое связующее обеспечивает увеличение предела прочности на изгиб и растяжение как за счет высоких прочностны и адгезионных свойств акрилового полимера, так и вследствие равномерного распределения полимера в объеме смеси при перемешивании сыпучих ком- понентов. Предлагаемое связующее, являющееся отходом производства акриловых пластмасс, позволяет удешевить полимерцементную смесь.
При использовании в качестве пластифицирующей добавки сланцевого битума снижается предел сопротивления смеси при сжатии, но одновременно по вьш1ается предел прочности при растяжении, т.е. возрастает деформируемость.
Использование в качестве активной минеральной добавки сланцевой золы позволяет снизить расход цемента, удешевить полимерцементную смесь, поскольку зола является отходом тепловых электростанций. Хорошие вяжущие свойства сланцевая зола, содер- большое количество кальция, приобретает в процессе сжигания сланца в топках в результате высокой сте
пени окисления керогена сланца и разложения карбонатов.
Для изготовления полимербетонной смеси можно использовать жидкие сланцевые битумы марок С-12/20 до С-130/200.
Используемый акриловый компаунд холодного отверждения типа порошок- жидкость является отходом производства медицинских пластмасс. В случае отсутствия акрилового порошка и жидкости в готовом виде их можно легко приготовить смещением отдельных компонентов (связующего и отвердителя) в соответствующих весовых соотношениях.
В табл. 1 приведены примеры конкретного приготовления смеси, причем использовали акриловый порошок, со- держащий 98% эмульсионного полиметилметакрилата и 2% перекиси бензоила, и акриловую жидкость, содержащую 97% метилметакрилата и 3% диметиланилина.
В табл. 2 приведены свойства полимерцементных смесей.
и и
Формула изобрете
Полимерцементная смесь, включаю
щая глиноземистый цемент, полимерное связующее с отвердителем, кварцевый песок и воду, отличающаяся тем, что, с целью повыше7 ния предела прочност и на иягиб и растяжение и снижения стоимости материала, она содержит в качестве полимерного связующего порошок полиметилметакрилата и метилметакрилат с отвердителями - соответственно перекисью бензоила и диметиланилином, а дополнительно - жидкий сланцевый битум и золу сжигания горючих сланцев при следующем соотношении компонентов, мас.%:
0
5
Глиноземистьй цемент6-7 Порошок полиметилметакрилата9,8-13,72 Перекись бензоила0,2-0,28 Метилметакрилат9,7-13,58 Диметиланилин О,3-0,42 Жидкий сланцевый битум15-27 Зола сжигания горючих сланцев12-14 Кварцевый песок28-40 ВодаОстальное
Глиноземистый цемент
марки 300
Кварцевый песок
фракции 0,14-0,69 мм
Сланцевая зола молотая
Порошок на основе полиметилметакрилата
Жидкость на основе ме- тилметакрилата
Сланцевый битум жидкой
Время схватывания (при t ), мин
Предел прочности при изгибе, МПа 1 сут
Т 28 сут
Предел прочности при растяжении, МПа
1 сут
о 28 сут
Относительная деформация при растяжении, %
Адгезия к бетону, МПа после динамических испытаний
ВНИШМ Заказ 7867/23 Тираж 610 Подписное Произв.-полйгр. пр-тие, г. Ухгород, ул., Проектная, 4
Таблица 1
35 12
12 12
40 14
10 10
37
23
28 36
80
22,319,817,9
23,321,119,210,2
19,517,715,2
20,418,716,09,4
0,200,170,140,13
9,18,58,37,0
7,87,26,95,0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ АНКЕРНЫХ БОЛТОВ В БЕТОНЕ | 1996 |
|
RU2100396C1 |
КОМПОЗИТ | 1992 |
|
RU2090530C1 |
САМООТВЕРЖДАЮЩАЯСЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1997 |
|
RU2120455C1 |
Полимерминеральная композиция | 1989 |
|
SU1694519A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ АНКЕРНЫХ БОЛТОВ В БЕТОНЕ | 1994 |
|
RU2088546C1 |
Бетонная смесь | 1990 |
|
SU1772095A1 |
Способ изготовления изделий из композиционного полимерного материала | 1987 |
|
SU1439111A1 |
Полимерная композиция для крепления анкерных болтов в бетоне | 1986 |
|
SU1470755A1 |
АКРИЛОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОТДЕЛОЧНЫХ РАБОТ | 2005 |
|
RU2287506C1 |
Состав костного цемента для ортопедической и вертебрологической хирургии | 2023 |
|
RU2811210C1 |
Изобретение относится к составам полимерцементных смесей для изготовления строительных материалов, используемых для заполнения швов между элементами бетонных и железобетонных конструкций, а также для закрепления анкерных болтов в бетоне. Изобретение направлено на повышение предела прочности на изгиб и растяжение и снижение стоимости материала. Полимерцементная смесь включает, мас.%: глиноземистый цемент 6-7J порошок полиметилметакрилата 9,8-13,72; перекись бензоила 0,2 - 0,28; метилметакрилат 9,7-13,58, диметиланилин 0,3-0,48; жидкий сланцевый битум 15-27} зола сжигания горючих сланцев 12-14; кварцевый песок 28-40 и вода - остальное.2 табл. с Ф СЛ 00
Бетонная смесь | 1981 |
|
SU1054320A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Полимерцементная смесь | 1981 |
|
SU975659A1 |
кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-02-15—Публикация
1985-05-12—Подача