J
Изобретение относится к легкой промьшшеннрсти и может быть использовано в меховом производстве при вибрационно-пневматической тяжке и сушке пушнины, обрабатываемой чулком (лисицы, норки, песца и т.п.).
Целью изобретения является повышение производительности,
На фиг.1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.2, 1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг,4 - устройс-гво, вид сбоку; на фиг,5 - варианты исполнения эластичных трубок: а) с переменным сечением отверстия при постоянной толщине стенок; б) с постоянными размерами стенок и сечения отверстия
Устройство состоит из объемной конусообразной формы 1, изготовленной, например, из дерева, в которой просверлены радиальные каналы 2, имеющие выходы по периметру, и осевой канал 3, в который через патру- бок 4 подается сухой горячий воздузс (при 20-АО°С, относительной влажности 20-50%), устройство может работать автономно либо в составе многопозиционного устройства. В последнем случае объемная конусообразная форма 1 устанавливается на диске, вращающемся на подшипниках вокруг центральной оси и имеющем на оси коллектор для раздельного подвода сухого горячего воздуха в канал 4 и сжатого воздуха в канал 5 эластичных тру- бок 6.
Объемная конусообразная форма 1 несколько меньше полости шкурки при отсутствии сжатого воздуха в обечайке из эластичных трубок 6, поэтому чулкообразный полуфабрикат легко надевается и снимается.
На поверхности объемной конусообразной формы 1 расположены углублени 7, расходящиеся от вершины по образу ющим конуса, в которых размещены элатичные трубки 6, образующие единую замкнутую полость обечайки 8, перио- .дически при обработке шкурки раздуваемую сжатым воздухом, подаваемым через патрубок 5, Внизу все эластичные трубки 6 обечайки 8 сходятся в один общий канал, а вверху образуют глухой участок 9,
Для пульсации сжатого воздуха можно использовать привод, состоящий из электродвигателя 1-0, приводящего в движение посредством, например, кли
10
15
20
25
30
35
98822
ноременной передачи 11 кривошип 12, шатун 13 и ползун 14, являющийся одновременно поршнем пневмоцилиндра 15, левая полость 16 которого связана выходом 17 с атмосферой, а правая часть 18 - с каналом 19 который оканчивается патрубком 5, соединенным с пневмосетью сжатого воздуха. Сухой горячий воздух подается в патрубок 4, при этом воздух предварительно пропускается через нагретый калорифер и обезвоживается, например, с помощью фильтра из хлопчатобумажного материала либо химическим путем.
Три и более пневмоцилиндров 20 и 21 устанавливаются по периметру вокруг объемной конусообразной формы 1 на равных расстояниях от соседних, имеют штоки, прижимающие шкурку 22 к деревянной конусообразной форме 1 в промежутках между раздувающимися эластичными трубками 6.
Снаружи на неподвижной оболочке (не показана) вокруг обрабатываемой шкурки 22 устанавливаются неподвижно относительно объемной конусообразной формы сопла 23 наружного обдува шкурок сухим горячим воздухом.
Эластичные трубки 6 могут быть переменного сечения для улучшения эффекта вибропневмотяжки.
Устройство работает следующим образом.
5
0
5 0
5
Шкурка 22 надевается на ненадутую обечайку 8 из трех и более трубок, расположенных по периметру на равных расстояниях от соседних трубок 6. Затем штоки пневмоцилиндров 20 и 21 прижимают шкурку 22 к объемной конусообразной форме 1.. В обечайку 8 через канал 4 подается сжатый воздух, при этом происходит его пульсация либо непосредственно из пневмосети, например, посредством воздухораспределителя, перебрасывающего сжатый воздух из одной объемной конусообразной формы в другую периодически, либо, как показано на фиг,1, посредством пневмоцилиндра 15, работающего через кривошипно-шатунный механизм от электродвигателя 10, при этом полость 18, периодически увеличиваясь и уменьшаясь с частотой, кратной частите вращения электродвигателя, способствует колебанию давления в соединенной с полостью 18 пневмосетью, связанной с обечайкой 8, При раздувании эластичных легкорастяжимых трубок 6 обечайки 8 имеющей рифления 24 в виде выступов и впадин (см, фиг.5) в точках соприкосновения со шкуркой 22, происходит растягивающая пульсация последней, при этом вытяжка (тяжка и разминание волокон кожевой ткани одновременно с сушкой) в поперечном и продольном направлениях достигается растяжением надуваемых эластичных трубок обечайки 8. В процессе пульсирующей вытяжки происходит внутренний обдув шкурки 22 через патрубок 4 сухого теплого воздуха и каналы 2 и 3, открывающиеся на поверхности объемной конусообразной формы и внешний обдув сухим теплым воздухом из сопел 23, установленных неподвижно.
Рифли на трубках 6 обечайки 8 служат для уменьшения проскальзьшания в процессе обработки, а следовательно, увеличения площади раскрытия, повьш1ения качества обработки, сохранения геометрических пропорций ценного пушномехового полуфабриката, снятого чулком, и т.д. Рифли могут выполняться в виде расположенных на поверхности трубок 6 выступов и впадин, расположенных в шахматном порядке. Проскальзывание снижается до ми- нимума за счет огибания рифлей шкуркой и больших сил трения между бахтармой пушнины и материалом трубок 6.
При многопозиционном устройстве обработка осуществляется аналогично, но каждая объемная конусообразная форма периодически подается к рабо- 7тающему дисковым устройством.
Пример. Давление пневмосети, регулирующее усилие вытяжки (пульейрующее) Р 1-6 кг/см . Давление сухого воздуха на выходе из сопел и каналов, влияющее на интенсивность сушки Рр 0,05-0,5 кг/см. Температура сухого воздуха t 20-45°С (вы- бирается из условия неповреждения пушнины высокой температурой). Частота колебаний обечайки за счет колебаний давления в ней 2-200 Гц служит вытяжке и размягчению волокон коже- вой ткани шкурок, регулируется частотой вращения электродвигателя 11, связанного с поршнем пневмоцилиндра 15 передачей. Разность колебаний давления в обечайке 0,5-1 кгс/см, зависит от степени необходимой вытяжки и вида пушнины. Размеры объемной
конусообразной формы зависят от вида обрабатываемой пушнины, так например, для песца диаметр основания 100 мм, высота до 800 мм. Диаметр эластичных трубок, например, каучуковых 5-50 мм, зависит от необходимой степени вытяжки. Глубина удерживающих прочно полуфабрикат рифлей эластичных трубок до 3 мм. Максимальный зазор между кожевой тканью полуфабриката и деревянной объемной конусообразной формой для ускорения сушки не более 10 мм. Глубина пазов для эластичных трубок 2,5-40 мм в зависимости от вида шкурок и диаметра эластичных трубок. Скорость наружного и внутреннего обдува шкурок сухим теплым воздухом V 0,1-5 м/с.
Формула изобретения 1, Устройство вибрационно-пневма- тической тяжки и сушки меховых шкурок, снятых чулком, содержащее объемную Конусообразную форму с каналами подвода горячего воздуха, сопла для обдува горячим воздухом и патрубок для подсоединения к пневмосети, отличающееся тем что, с целью повышения производительности, оно имеет средство для удержания шкурки на фо{}ме, а форма имеет .на своей поверхности пазы, расходящиеся от вершины по образующей конуса, и размещенные в них эластичные трубки, соединенные посредством патрубков с пневмосистемой, включаю- .щей средство для пульсации подаваемого воздуха.
2,Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что, с целью повышения взаимодействия кожевой ткани шкурки с эластичными трубками, последние имеют на своей поверхности рифления..
3,Устройство по п.1, отличающееся тем, что средство удержания шкурки на форме выполнено в виде пневмоцилиндров, установленных на равных расстояниях по периметру основания формы для прижатия шкурки их штоками к последней,
4,Устройство по пп,1 и 2, о т - личающееся тем, что эластичные трубки имеют волнистую наружную и внутреннюю поверхности, причем толщина стенок трубок на всей их длине одинакова.
//// ге / //7
/ / л: ji /4 .й
US ./
8
22
л: г.й
US ./
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вибрационно-пневматической тяжки и сушки меховых шкурок | 1989 |
|
SU1678841A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ, ПРОЛЕЖКИ И СУШКИ МЕХОВЫХ ШКУРОК, ОБРАБАТЫВАЕМЫХ "ЧУЛКОМ" | 2005 |
|
RU2287588C1 |
Способ сушки пушнины | 1979 |
|
SU922147A1 |
Устройство для правки и тяжки меховых шкурок | 1990 |
|
SU1781305A1 |
Способ сушки пушнины | 1984 |
|
SU1221247A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ, ПРОЛЕЖКИ И СУШКИ МЕХОВЫХ ШКУРОК, ОБРАБАТЫВАЕМЫХ "ЧУЛКОМ" | 2008 |
|
RU2370543C1 |
Устройство для правки и тяжки меховых шкурок, снятых "чулком" при сушке | 1980 |
|
SU1014884A1 |
СПОСОБ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ШКУРОК ПУШНИНЫ | 1999 |
|
RU2142510C1 |
СПОСОБ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ШКУРОК ПУШНИНЫ | 1999 |
|
RU2142512C1 |
СПОСОБ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ШКУРОК ПУШНИНЫ | 1999 |
|
RU2142511C1 |
Изобретение позволяет повысить производительность путем совмещения сушки и тяжки меховых шкурок. На объемной конусообразной форме 1 в пазах 7, расходящихся от вершины по образукщей конуса, размещены эластичные трубки 6. Имеется механизм пульсирующей подачи сжатого воздуха. Эластичные трубки имеют на своей поверхности р фление. Поверхность трубок выполнена волнистой при одинаковой толщине. 3 з.п. ф-лы 5 ил. (ftuff.Z
В ид б
8
д
Ю
фигЛ
сри&.3
Составитель Д.Лихачев
Редактор Л.Веселовская Техред Л.Опейник
Заказ 7871/25Тираж 396Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
(pue.S
ix
Корректор С.Шекмар
Устройство для правки и тяжки меховых шкурок, снятых "чулком" при сушке | 1980 |
|
SU1014884A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Авторы
Даты
1987-02-15—Публикация
1984-11-20—Подача