Устройство для вибрационно-пневматической тяжки и сушки меховых шкурок Советский патент 1991 года по МПК C14B15/06 C14B1/40 C14B1/58 

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано для вибрационно-пневматической тяжки и сушки меховых шкурок, снятых чулком при их обработке,

Цель изобретения - повышение качества тяжки зэ счет равномерности тяжки по всей площади шкурки и сушки шкурок, повышение качества продукции и производительности обработки,

На фиг, 1 показано устройство, общий вид; на фи;, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема работы эластичных растягивающих трубок; на фиг. 4 - вариант схемы растягивания шкурок.

Устройство для вибрационно-пневматической тяжки и сушки меховых шкурок выполнено следующим образом, В объемной конусообразной форме , изготовленной, например, из дерева, выполнены радиальные каналы 2, имеющие выходы по периметру, и осевой канал 3.

На поверхности обьемной конусообразной формы 1 выполнены пазы, расходящиеся по образующей конуса, в которых размещены эластичные трубки А. Объемная конусообразная форма 1 жестко смонтирована на диске 5, в отверстиях которого против каждой эластичной трубки А смонтирован штуцер 6, сообщающийся с соответствующей эластичной трубкой. Диск 5 жестко связан с полой втулкой 7, которая смонтироааиа в отверстии полого цилиндрического корпуса 8 с возможностью свободного вращения относительно полого цилиндрического корпуса.

Полость осевого канала полой втулки 7 сообщается с полостью осевого канала 3 обьемной конусообразной формы 1 и с полостью полого цилиндрического корпуса, снабженного штуцером 9, На плоскости полого цилиндрического корпуса 8 стыкующейся с диском 5 объемной конусообразной формы выполнены распределительные дугообразные окна 10,-одни из которых скооз- ные, а другие сообщаются с атмосферой. С этими распределительными дугообразными окнами имеют возможность сообщаться отверстия диска 5, снабженные штуцерами.

На полом цилиндрическом корпусе 8 смонтирован электродвигатель 11, который ременной передачей связан с диском 5 объемной конусообразной формы, одновременно выполняющим роль шкива передачи. На объемной конусообразной форме 1 смонтирован колпак 12, который удерживает от выпадания из пазов эластичные трубки 4, не связанные между собой механически и не сообщающиеся.

Колпак 12 снлОжен штырем 13, на котором установлен стакан 14 с возможностью свободного вращения относительно фор мы 1. Стакан снабжен зажимами 15 для удержания обрабатываемой шкурки 16 от сползания вниз, По внешнему периметру объемной конусообразной формы на различных уровнях расположены сопла 17 для подачи сухого горячего воздуха (20-40°С,

0 при относительной влажности 20-50%). К штуцеру 9 также подается сухой горячий воздух под давлением, величина которого определяется жесткостью конкретных эластичных трубок.

5 Устройство для вибрационно-пневматической тяжки и сушки работает следующим образом.

Электродвигатель приводит во вращение диск 5 с объемной конусообразной

0 формой 1, на которой помещена-обрабатываемая меховая шкурка 16, прикрепленная к зажимам 15 стакана 14. Меховая шкурка 16 вращается перед соплами 17 для подачи горячего воздуха и равномерно высушива5 ется со стороны волоса мехового покрова. Сухой горячий ооздух из цилиндрического корпуса 8 через полую втулку 7 поступает в канал 3 и далее - в радиальные каналы 2, осушивая шкурку изнутри. При вращении

0 диска 5 его отверстия последовательно сообщаются с распределительными дугообразными окнами 10, выполненными на полом цилиндрическом корпусе. При этом эластичные трубки последовательно сооб5 щаются с распределительными окнами, в которых поддерживается высокое давление воздуха (полость цилиндрического корпуса 8), и распределительными окнами, сообщающимися с атмосферой {на фиг. 2 - малые

0 дуговые окна, сообщающиеся с атмосферой, например, эластичными трубками. Эла- стичные трубки 4 поочередно и последовательно растягиваются (в сечении) и сжимаются, растягивая импульсами и ме5 хов ую шкурку. За счет того, что давление в эластичные трубки подается последовательно, ось симметрии меховой шкурки в сечении приходит во вращение со скоростью щ относительно объемной конусообразной

0 формы 1, вращающейся со скоростью од относительно полого цилиндрического корпуса 8. Этим достигается равномерное растяжение всей меховой шкурки по площади и равномерная сушка меховой шкурки со

5 стороны обьемной конусообразной формы 1. Производительность процесса повышается. На фиг. 3 показан вариант исполнения распределительных окон, при котором выполнено только одно распределительное

дугообразное окно нагнетания и одно - сообщающееся с атмосферой. Здесь вокруг объемной конусообразной формы 1 будет перемещаться одна волна вытянутой шкурки 16,

Устройство для вибрационно-пневма- тической тяжки и сушки меховых шкурок, снятых чулком, включающее форму с каналами для подачи воздуха, а также эластичные трубки для тяжки шкурок, содержит распределитель воздуха для последовательной подачи воздуха в трубки, создающего эффект относительного вращения шкурки на форме, чем повышается качество обработки и производительность.

Формула изобретения 1. Устройство для вибрационно-пневма- тической тяжки и сушки меховых шкурок, снятых чулком, содержащее закрепленные на станине объемную конусообразную форму с каналами для подвода горячего воздуха, а на поверхности формы выполнены лазы для размещения в них эластичных трубок, соединенных посредством штуцеров с пневмосистемой, включающей средство для пульсации подаваемого воздуха, сопла для обдува горячим воздухом волоса меховых шкурок, размещенные с наружной поверхности объемной конусообразной формы, и средство для фиксации меховой шкурки на форме, отличающееся тем, что, с целью повышения качества тяжки за счет обеспечения равномерности вытяжки по всей площади и повышения производи- теяьнбсти труда, форма установлена с воз-

можностью свободного вращения относительно станины посредством привода, выполненного в виде цилиндрического корпуса, несущего диск, при этом цилиндрический корпус с диском размещены под формой и связаны с формой с помощью полой втулки, а форма имеет коллектор для подачи в эластичные трубки пульсирующего воздуха, размещенный в цилиндрическом корпусе, на торцовой поверхности которого, обращенной к диску, выполнены распределительные окна, связанные с источником высокого давления и с атмосферой и размещенные по окружности с возможностью последовательного сообщения распределительных окон с отверстиями штуцеров эластичных трубок для обеспечения свободного вращения меховой шкурки относительно формы.

2.Устройство поп.1, отличающееся тем, что средство для фиксации меховых шкурок выполнено в виде зажимов, укрепленных посредством стакана, укрепленного на штыре в вершине объемной конусообразной формы с возможностью свободного вращения, несущего колпак для фиксации от выпадения эластичных шкурок, размещенный под стаканом на вершине формы.

3.Устройство по п.1,отличающееся тем, что привод вращения формы выполнен в виде электродвигателя и ременной передачи, ремень которой охватывает диск формы и ведомый шкив электродвигателя, закрепленного на корпусе.

Изобретение относится к легкой промышленности, может быть использовано при выделке меха из шкурок, снятых чулком, и позволяет повысить качество обработки. Устройство содержит объемную 15 че- виО- Ероно улраую 12 конусообразную форму 1, в которой выполнены радиальные 2 и осевой 3 каналы для подачи сухого горячего воздуха. Встроенные в пазы формы, расходящиеся от вершины по образующей конуса эластичные трубки 4, сообщаются с пневмосистемой, Пневмосистема имеет средство для пульсации подаваемого в эластичные трубки 4 воздуха. Оно имеет коллектор, пульсирующе распределяющий по эластичным трубкам воздух. Последовательная подача в эластичные трубки горячего воздуха обуславливает. вращение обрабатываемой шкурки вокруг конуса. Обьемная конусообразная форма 1 установлена на диске, связанном ременной передачей с электродвигателем 11 для обеспечения ее вращения относительно полого цилиндрического корпуса 8. 2 з.п.ф-лы, 4 ил. П (Л С У. ,11 fe ±А о VI 00 00 11 Фиг.1

Фиг. 2

Ю

16

Фие.З

Фиг. 4