Способ сушки пушнины Советский патент 1986 года по МПК C14B1/58 

IS

20

25

- 11221

Изобретение относится к легкой промьшшенности и может быть использовано в меховом производстве при сушке в динамическом состоянии шкурок, обрабатываемых чулком.5

Целью изобретения является повышение качества обработки шкурок и увеличение выхода готовой пушнины по площади.

На фиг. 1 показана схема устрой- 10 ства для осуществлени} : способа; на фиг. 2 - то же, вариант.

Пример 1.. Шкурку 1 в расправленном виде закрепляют по периметру огузочной части в зажиме 2, надевая ее на фасонную (например коническую, параболоидную и т.п.) пружину сжатия 3 с шероховатой поверхностью 4, являющейся нагретой так, что полуфабрикат контактируя с горячей пружиной 3, сушится контактно-конвективным методом изнутри, причем пружина закреплены в расширенной (огузочной) части, а в узкой части свободна для надевания полуфабриката огузком на пружину 3. Через патрубок 5 магистрали теплого воздуха повьшенного давления

сквозь зажим 2 теплый воздух подводится в полость шкурки. Затем закрепляют головную часть шкурки 1, осуществляя при этом перекрытие ротовой полости, например, посредством пробки 6, и создают усилие тяжки шкурки 1 в длину посредством пружины 7. 35 Затем обдувают шкурку 1 снаружи теп- . лым воздухом, осуществляя конвективную сушку снаружи и изнутри шкурки и контактную изнутри за счет соприкосновения нагретой пружины 3 с бахтармяной стороной. - Одновременно периодически скручивают головную и огузочную части шкурки 1 в противоположные стороны вдоль оси cи D eтpии с эксцентриситетом от продольной оси симметрии шкурки (см. фиг. 1) до оси вращения огузка и головной части, чтобы дополнительно сообщить колебания огузку и головной ча сти шкурки. Скручи- 50 вание производится по часовой и против часовой стрелки одновременно огузка и головной части или только головной части примерно «а одинаковый угол в каждую сторону посредст- 55 вом, например, фрикционных роликов

8, установленных на зажимных устройствах и приводящихся в движение в

30

40

45

S

0

5

1

5

0

5

0

0

5

2А7

любую сторону при поступательном движении системы полуфабрикат - зажимы, при этом ролики 8 катятся по фрикционным поверхностям 9, закручивая полуфабрикат в любую сторону, в зависимости от того, с какой стороны от роликов 8 находятся поверхности 9. Чередование скручивания с высто- ем шкурки в расправленном состоянии под действием внутреннего давления, создаваемого воздухом из патрубка 5, необязательно, так как внутри полости шкурки имеется пружина 3, которая позволяет горячему воздуху постоянно находиться в полости шкурки и осуществлять сушку. Кроме того, ребра пружины при ее &жатии, когда шкурка скручивается, изгибают и растягивают кожевую ткань в радиальном направлении изнутри, причем зона деформации перемещается вдоль оси шкурки вместе с витками пружины. При этом зажимы могут приводиться в колебательное движение известными средствами (например эксцентриками, кривошипно-шатунными или иными механизмами) в направлении, продольном по отношению к оси симметрии шкурки, и колебать ее огузок и головную часть.

При сушке шкурок используют следующие параметры: Конвективный подвод тепла снаружи шкурки при температуре воздуха 35-43°С и скорости движения воздуха У 3-5 м/с, воздух внутрь шкурки подают при t 20- 40°С под избыточным давлением Р 0,001-0,003 МН/м, усилие вытяжки шкурки в длину 100-500 Н, угловая скорость 5-20 рад/с при длительности 0,5-2 с, чередование скручивания с выстоем шкурки в расправленном состоянии необязательно, радиальные растягивающие усилия могут достигать 30-300 Н, эксцентриситет отклонения зажимов от продольной оси шкурки е 3-20 мм, частота колебания жимов в продольном направлении до 10 Гц, нагрузка, сжимающая пружину 3 до соприкосновения витков, 5-50 Н, шероховатость поверхностей 4 пружины 3 R-j 160-320, температура нагрева пружины 3 35-40 0, число витков пружины 3 не менее 3, ее высота 300-600 мм, ее наружный диаметр в узкой части 20-50 мм, в широкой части 70-150 мм, диаметр проволоки пружины 3 1-10 мм. Параметры фасонной

S12

пружины 3 выбираются в зависимости от разновидности полуфабриката, здесь приведены данные для шкурок песца,

П р и м е р 2. Вместо пружины 3 с поверхностями 4 для осуществления способа можно использовать эквивалентное пружине 3 устройство (), состоящее из группы параллельных круглых дисков 10, образующая которых имеет форму параболоида или усеченного конуса с шероховатой поверхностью 11, причем диски раздвинутые помо47

щью пружинок 12 сжатия, установленных на параллельных стержнях 13, каждый из которых связан неподвижно только с одним из двух соседних дисков, а через второй диск проходит свободно, как ползун в направляющей, имея при этом с этого конца расширение 14, удерживающее устройство от рассыпания. Полуфабрикат надевается на это устройство, при этом самый широкий диск смонтирован неподвижно и сквозь него подаётся воздух через отверстия 15, остальное аналогично примеру 1.

7/

фце.2