С вершиной направителя 2 контактирует чувствительноый элемент 9 датчика. Чувствительный элемент выполнен в виде калиброванного прутка, расположенного параллельно оси датчика.
1
Изобретение относится к текстильой промьппленности, а именно к стриальным машинам отделочного производтва, и может быть использовано для ыявления утолщений полотна ткани и арушений его геометрии по толщине ипа складок, загибов, морщин и утоленных швов.
Цель изобретения - сокращение непростриженных участков ткани при прохождении утолщений.
На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - датчик.
Устройство содержит огибаемый тканью 1 направитель 2, расположенный перед цилиндром 3 стригального механизма. Направитель 2 в поперечном сечении имеет профиль клина, соответствующий профилю стола 4 стригального механизма. Для направления ткани 1 перед направителем 2 и сто- йом 4 установлены направляющие ролики 5 таким образом, что при заправке ткани углы oi, и р огибания.ею стола 4 и oi и направителя 2 равны, а стороны углов стола 4 и направителя 2 параллельны одна другой.
Перед цилиндром 3 стригального механизма расположен датчик. Ось 6 датчика через редуктор 7 углового перемещения связана с преобразователем 8 угла поворота чувствительного элемента 9 в электрический сигнал и пружиной 10. С помощью кронштейнов 11 и установленных на них подшипников 12 ось 6 датчика крепится либо на напра- вителе 2, либо на станине устройства. В торцах оси 6 расположены диски 13.
На дисках 13 симметрично оси 6 установлены чувствительный элемент 9 и стяжка 14, выполненные из калиброванного прутка. Чувствительный элемент 9 контактирует с вершиной направителя 2. На оси 6 смонтированы втулДатчик имеет установленные на его оси 6 на равном расстоянии один от другого рычаги 16, свободные концы которых контактируют с прутком. 1 3.п. ф-лы, 2 ил.
ки 15. Во втулках 15 посредством гаек 16 закреплены одним концом рычаги .7, каждый из которых выполнен в виде винта. Диски 13 и втулки 15 зафиксированы на оси 6 болтами 18.
Датчик работает следующим образом. В нормальном состоянии чувствительный элемент 9 датчика отклоняется от направителя 2 на толщину полотна
ткани 1. При прохождении утолщения полотна ткани по направителю 2 датчика чувствительный элемент 9 под воздействием утолщения отходит от вершины направителя и передает усилие отклонения на ось 6 датчика через рычаги 17 и диски 13. Пружина 10 возвращает поворотную часть датчика в исходное состояние после прохода утолщения и выполняет функцию демпфера
колебаний.
Отклонение поворотной части датчика, повторяющее по амплитуде профиль утолщения на движущемся полотне ткани, передается через редуктор 7 углового перемещения на преобразователь 8 угла поворота в электрический сигнал и далее через логическое устройство, анализирующее характер утолщения, к исполнительному механизму.
Предлагаемый датчик позволяет фиксировать утолщения как самой ткани, так и утолщений, возникающие в ре- зультате нарушения геометрии полотна ткани при огибании полотном стригалъного стола 4. Это дает возможность освободить оператора стригальной машины от наблюдения за движущимся полотном ткани. Система автоматического управления стригальными цилиндрами,
-в которой используется предлагаемый датчик, благодаря регистрации датчиком границ утолщений позволяет оптимизировать величину непростриженных участков ткани в зависимости от скорости движения полотна ткани и вре
мени подъема цилиндров.
и возврата стригальных
Формула изобретения
1. Устройство для автоматического подъема цилиндров стригальных механизмов движущегося полотна ткани, содержащее огибаемый тканью направи- тель, расположенный перед цилиндром стригального механизма, датчик, имеющий контактирующий с направителем поворотный относительно оси чувствительный элемент, и преобразователь угла поворота чувствительного элемента в электрический сигнал, связанный со средством подъема цилиндра стригального механизма, отличающееся тем, что, с целью сокращения непростриженных участков ткани при прохождении утолщений, направитель, огибаемый тканью, в поперечном сечении имеет профиль клина, соответствующий профилю стола стригального механизма, при этом перед направителем и столом установлены направляющие ролики таким образом, что при заправке ткани углы огибания ею стола и направителя равны, а стороны углов параллельны одна другой, причем чувствительный элемент датчика выполнен в виде калиброванного прутка, расположенного пара.плельно оси датчика, контактирующего с вершиной направителя и связанного с осью датчика посредством дисков, а датчик имееТ , установленные на его оси рыча- ги, свободные концы которых контактируют с прутком.
2, Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что каждый рычаг выполнен в виде винта, закрепленного одним концом на оси датчика посредством гайки, и зафиксир.ованной на оси втулки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2237577C2 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРЕЗАНИЯ КОНЦОВ УТОЧНЫХ НИТЕЙ И КРОМОЧНЫХ ПЕТЕЛЬ | 1937 |
|
SU58200A1 |
Автоматическое устройство для пропуска шва ткани через стригальные машины и серебристые каландры | 1956 |
|
SU106489A1 |
Устройство для обмотки длинномерного сердечника | 1988 |
|
SU1745658A1 |
Приспособление для улавливания шва ткани в отделочных машинах | 1936 |
|
SU57266A1 |
Устройство для подачи нитей основы на основовязальной машине | 1990 |
|
SU1710614A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОННОЙ ПРЯЖИ | 1985 |
|
SU1321144A2 |
КРУТИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРУЧЕНОЙ НИТИ | 1992 |
|
RU2051222C1 |
КАРТОФЕЛЕКОПАТЕЛЬ-ВАЛКОВАТЕЛЬ ДВУХЪЯРУСНЫЙ | 2000 |
|
RU2181235C2 |
Агрегат для сдваивания и сшивания кромок полотна ткани | 1972 |
|
SU442250A1 |
Изобретение относится к текстильной промьшшенности, а именно к стригальным машинам отделочного производства, и позволяет сократить непростриженные участки ткани При прохождении утолщений. Устройство содержит направитель 2, расположенный перед столом 4 стригального механизма. Профиль направителя 2 соответствует профилю стола 4. По ходу движения ткани установлены направляющие ролики 5 таким образом, что при заправке ткани углы огибания ею стола 4 и направителя 2 равны. СО :о
// .
Редактор А.Огар
Составитель А.Романова
Техред А.Кравчук Корректор С.Черни
Заказ 7874/27 Тираж 442Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
1990 |
|
RU2002521C1 | |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1987-02-15—Публикация
1985-03-26—Подача