Агрегат для сдваивания и сшивания кромок полотна ткани Советский патент 1974 года по МПК D05B25/00 B65H17/08 

1

Изобретение относится к оборудованию швейного производства, а именно к агрегатам для сдваивания и сшивания кромок полотна ткани.

Известен агрегат для сдваивания и сшивания кромок полотна ткани, состоящий из механизма размотки ткани, двоильной рамки, швейной машины, установленной на платформе, датчика нали1шя шва в стачиваемой ткани, механизма намотки ткани в рулон, имеющего намоточный валик и приводные вальяны, и электроцепи управления. Однако этот агрегат ненадежен в работе и плохо равняет кроыку.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

Предлагаемый агрегат в отличие от известного снабжен приспособлением для равнения кромок при сдваивании полотна, смонтированным на двоильной рамке, а механизм намотки ткани снабжен рамкой для установки намоточного валика и

датчиком величины диаметра рулона причем датчик наличия шва в стачиваемой ткани состоит из подпружиненного щупа и упорад расположенных на платформе швейной машины и связанных с электроцепью управления.

Приспособление для равнения кромок при сдваивании полотна может состоять из фотоэлектрической системы и кромковы равнивающих прутков, связанных посредством рычага с исполнительным органом, а датчик величины диаметра рулона - из регулируемой планки с-пазом, укрепленной на рамке намоточного валика, и подпрулшненной защелки, включенной в электроцепь управления.

Намоточный валик может иметь барабан с цапфами и кольцевшли канавками, упругие кольца с клиновш профилем, расположенные в канавках, и картонную втулку, насаженную на барабан.

На фиг.1 схематически изрбражен описываемый агрегат, общий вид; на фиг.2 - кинематическая схема агрегата; на фиг.З - механизм намотки ткани; на фигЛ датчик величины диаметра рулона; на фиг.5 - вид по стрелке А.на фигЛ; на фиг.б - датчик обрыва нити; на фиг.7 - намоточный валик. Агрегат для сдваивания и сшивания кромок полотна ткани состоит из механизма I размотки ткани, двоильной рамки 2, швейной машины 3, установленной на платформе 4, датчика 5 наличия шва, механизма b намотки ткани в рулон и электроцепи управления. механизм размотки ткани из рулона содержит ведущий обрезиненный 7 и прижимной 8 барабаны, клиноременную передачу 9, червячную передачу 10, клиноременную передачу И, электродвигатель 12 и скалку 13 для обеспечения равномерного натяжения ткани. Рамка 2 для сдваивания TKanvi в виде треугольника выполнена сварной из труб и имеет стяжки 14 для изменения угла наклона. Приспособление для равнения кромок при сдваивании полотна состоит из фотоэлектрической системы - светонриемника 15 и светодатчика 16, исполнительного органа (не показан), рычага 17 и кромковыравнивающих прутков 18. Агрегат содержит также стол 19, привод 20 механизма намотки ткани, устройство 21 для автоматического останова швейной машины в случае обрыва нити, вентилятор 22 отсоса обреза. Стол состоит из сварного каркаса, выполненного из швеллеров, и . еревя-нной крышки 23, покрытой пластиком 24. Промы-шленная швейн-ая машина для выполнения стачивающих швов оснащена ножевым механизмом для обрезки края ткани и различньаш вспомогательными приспособлениями Механизм намотки ткани в рулон состоит из приводного обрезиненного 25 и разглаживающего 26 барабанов, ролика 27 для .разглаживания шва, намоточного валика 28 и поворотной рамки 29, выполненной сварной из щек и оси с рычагом для груза, клииоременной передачи 30, червячной передачи 31, цепной передачи 32, червячной пе- редачи 33, клиноременной передачи 34 и электродвигателя 35. Устройство для автоматического останова швейной машилы содержит струну 36 -и неподвижный упор 37. Вентилятор для отсоса обреза - центробежного типа, соединяется гибким шлангом 38 с местом отсоса. Имеется бункер 39 для сбора обрезков ткани. Для установки рулона ткани служит скалка 40. Свалка 13 перемещается по направляющим 41, Для перемещения двоильной рамки предусмотрены ролики 42, направляющие 43, ключ трещетка 4.4. Микропереключатели 45 и 46 служат . для включения и выключения элект- . родвигателя 12. Прутки 18 перемещаются поводком 47. Для направления сдвоенной ткани слугсат валики 48, лоток 49, а приема - картонная втулка 50, при этом груз 51 обеспечивает прижатие валика 28 к барабану 25, Агрегат снабжен эксцентриками 52 и 53 для отвода барабана 26 и ролика 27 и защелкой 54 - для удержания рамки 29 и валика 28. Датчик величины диаметра рулона включает защелку 54, ось 55. микропереключатель 56, пружину 57, планку 58 и шкалу 59. , Работает агрегат следующим образом. Рулон ткани устанавливается на скалку 40, пропускается между прижимным 8 и ведущим 7 барабанами механизма размотки ткани из рулона, привод которого осуществляется от электродвигателя 12через клиноременную передачу II, червячную передачу 10 и клиноременную передачу 9, и проходит под натяжной скалкой 13, перемещающейся по вертикальным направляющим 41. Двоильная рамка в зависимости от ширины обрабатываемой ткани перемещается на роликах 42 по направляющим 43 ключом трещеткой 44 относительно швейной машины и механизма намотки ткани. Скорость размотки ткани несколько больше скорости сшивания. Размотка производится вращающимися барабанами 7 И 8. Включение электродвигателя 12механизма размотки ткани из рулона осуществляется при нажатии скалкой 13на микропереключатель 45, а выключение - при нажатии на микропереключатель 46. После прохождения ткани по рамке 2 ткань складывается вдвое. Равнение кромок сдвоенной ткани осуществляется автоматически фотоэлектрической системой. За каждой

кромкой сдвоенной ткани следует свой светодатчик 16 и светоприеглник 15. При затемнении или освещении светоприсыников 15 исполнитель ныи орган не работает, а при затем нении или освещении одного из них исполнмтельный орган включается, вра:цаю;1|,ийся новодок 47 перемещает

ромковыраЕниваю цие прутки 18 с омощью рычага 17 в нужную сторону о полного совпадения кромок ткани, затем исполнительный орган отклюается. При изменении ширины дуолир;;емой ткани свотоприемники 15 и витодатчшси 16 перемещаются по пруткам 18, что обеспечивает точною iacTpoiiKy. Сдвоенная ткань прохоит ыенду отклоняющими валиками 4В поступает на стол 19 для сшивания и наыитки ткани в рулон, где происодит сшивание и обрезка кромок ткани. Шов с;иитой ткани, проходя ыолсду разглаживающим барабаном 26 роликом 27, расправляится. По лотку 49 ткань подается между разгла;.сиваюп1,11М 26 и приводными обрезиненными вальянами,после чего ткань ез морщин и складок наматывается на картонную втулку 50, предварителько надетую на валик 28. Привод механизма намотки силхронизирован с приводом uiBcilHoK машины и осуществляется от электродвигател я 35 через клиноременную передачу 34, червячную пер;дачу 33, ценную передачу 32, червячную передачу 31 к клиноременную передачу 30.

Намотка ткани осуществляется вращающимся ведущим барабаном 25 и намоточным валиком 2с, который вращается за счет сил трения. По мере намотки ткани рамка 29 с рулоном поворачивается на своей оси. Необходимая плотность намотки ткани в рулоне достигается пр1-;}|;атиеь{ валика 2В к привс.дному барабану 25 посредством груза 51.

При занравке ткани в механизм намотки ткани в рулон разглаживающий ба)абан 26 и 1)ОЛ1;К 27 с помоо1ью Э1си11,еьтрик1.в 52 и 53 находятся в uTBe/i, ноложинии, а рамка 2У и валик 28 удерживаются защелкой 54.

Пииед началом работы агрегата ibiaiiKa 8 с пазов выставляется так, чтобы piiCKu i.a ней стояла против требуемого диаметра рулона на шка

При Нимотке ткани рамка 29

ниво)ачивается, а зуб защелки 54 сг.ользит но планке 5ь до тех пор, пока он не нонадет в паз планки. За;иелка 54 прунш-юМ 57 поворачивается и нажимает на микропереключатель 56, агрегат останавливается.

Б случае обрыва нити струна 36, находящаяся В11утри сшитой ткани и отделенная от неподвиж-ного упора 37 швом, замыкает электроцепь управления, которая отключает швейную машину.

Обрезанная ткань удаляется из зоны сшивания с помощью центробежного вентилятора через гибкий шланг 38 и номещается в бункер 39 достаточной емкости.

Во время рабочего цикла оператор работает на швейной машине и наблюдает за краями ткани для лучшего их выравнивания перед сшиванием. Остальные операции на агрегате выполняются автоматичес0ки.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕП1ЛЯ

1.Агрегат для сдваивания и сшивания кромок полотна ткани,

5 состоящий из механизма размотки ткани, двоильной рамки, швейной машины, установленной на платформе, датчика наличия шва в стачиваемой ткани, механизма намотки

,, ткани в рулон, имеющего намоточный валик и приводные вальяны, и электроцепи управлен я, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы,

г, он снабжен приспособленУ1ем для равнения кромок при сдваивании полотна, смонтированным па двоильной рамке, а механизм намотки ткани снабжен рамкой для уста1:0вки намоточного валика и датчиком величины диаметра рулона, причем датчик наличия шва п ст.ачиваемой ткани состоит из подпружиненного щупа и упора, расположенных на платформе швейной машины и связанных с электроцепью управления.

2.Агрегат по п.1, отличающийся тем, что приспособление для равнения кромок

0 при сдваивании полотна состоит из фотоэлектрической системы и кромковыра;внивающих прутков, связанных посредством рычага с исполнительным органом.

5 3. Агрегат по п.1, о т л и чающийся тем, что датчик величины диаметра рулона состоит из регулируемой планки с пазом, укрепленной на рамке намоточного валика, и подпружиненной защелки, включенной в электроцепь уп;}авления. 7 8

4. Агрегат по n.i, о т л и -гие кольца с клиновым профилем,

чающийся тем, что намоточ-расположенные в канавках, и кариый валик имеет барабан с цапфа-тонную втулку, насаженную на баыи и кольцевыми канавками, упру-рабан.

442250

eu

В

Фиг. 3

59 Фиг.5

56

/V4/

50

28

у tJVAnoOQyW C JVW OC)VV

У///)у/////у//////////у/у

у/./(: /// ///// //// oo gy« x cкж S660o wvv5o x.vs

фиг. 6