Ручной инструмент для односторонней клепки Советский патент 1987 года по МПК B21J15/38 

129

повороте рыча1 а через тягу 24 осуществляется движение штока 16, который своей конической поверхностью сжимает разрезной вкладыш 19 с последующим отрывом конца заклепки. При рабо

1

Изобретение относится к клепально сборочным работам, в частности к ручному инструменту, применяемому преимущественно при сборке и монтаже потолков, крыш k кровли в стесненных условиях и труднодоступных местах.

Целью изобретения является расши- рерие эксплуатационных возможностей инструмента.

Цель достигается за счет расширения рабочей зоны работающего, а также возможностью переналадки корпуса инструмента для обеспечения клепки в стесненных условиях, труднодоступных местах с одновременным расширением рабочей зоны.

На фиг. 1 схе.атично дан инструмент в сложенном положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - механизм отрыва концов стержней заклепки; на фиг. 4 - соединение частей корпуса; на фиг. 5 - сечение А- А на фиг. 4; на фиг.. 6 -г рычажный привод механизма отрыва; на фиг. 7 - сечение Б-Б на фиг. 6..

Устройство содержит составной полый корпус, состоящий из частей 1-3. Части корпуса соединены меж- ду собой посредством шарниров 4 и 5 и двух средств их фиксации в рабочем положении. Каждое средство фиксации состоит из неподвижно закрепленного на частях 1 и 3 корпуса хомута 6 и свободно установленного на части 2 корпуса хомута 7. На каждом хомуте установлена ось 8 с зажимным винтом 9, при этом каждая пара хомутов 6 и 7 щарнирно соединена планками 10.

Механизм отрыва конца стержня заклепки смонтирован в части 1 корпу- |Са, на конце которого установлена

те Б труднодоступных местах инструмент можно переналадить под конфигурацию места, для чего ослабляют винты, придают частям корпуса нужное положение и фиксируют их. 3 3 . п. ф-лы. 7 ил.

на резьбе втулка 11 с направляющим отверстием. На втулке 11 концентрич- но ей установлена подпружиненная пру- жиной 12 втулка-ловушка 13, которая

|Удерживается на втулке 11 посредством кольца 14.

Внутренняя торцовая поверхность втулки 11 выполнена в виде конуса 15. В части 1 корпуса размещен полый

шток 16, подпружинйиньй пружиной 17 в осевом направлен 4и. На конце полого штока смонтирована насадка 18 с внутренней конической поверхностью. Б конической полости насадки разме5 щен разрезной вкладыш 19, подпружиненный пружиной 20 в осевом направлении через втулку 21. В полости штока 16 размещено средство удаления концов стержней, состоящее из сту0 пенчатого бойка 22. На штоке 16

установлена ось 23, к которой крепится один конец тяги 24, выполненной в виде троса.

5 Рычажный привод смонтирован в

кольцевом корпусе 25, жестко закрепленном на части 3 корпуса. В кольцевом корпусе 25 смонтированы с возможностью поворота два диска 26 и 27,

0 к которым жестко крепится рычаг 28, имеющий на конце выступ 29. Диски 26 и 27 соединены осью 30, с установленными на ней двумя планками 31, свободные концы которых связаны осью 32, к которой крепится второй конец тяги 24, проходящей внутри всех частей корпуса. Б соединяющих части корпуса шарнирах 4 и 5 установлены ролики 33, через которые проходит тяга 24. На части 3 корпуса установлена с возможностью осевого перемещения и фиксации рукоятка 34, на одном конце котор эй установлена гайка 35 с резьбовой частью,, выполненной в виде раз5

0

резной резьбовой цанги 36. На гайке 34 выполнена проточка 37.

При работе на горизонтальных и наклонных плоскостях из листовых конструкций, открытых и доступных для перемещения работающему, инструмент подготавливают к работе в следующем порядке.

Освобождают винты 9 и из сложенноРычаг 28 отрыва отпускают и, под действием усилия пружины 17 он самоустанавливается в исходное положение при этом вкладыш 19, упираясь в конус 15, разводится в осевом направлении, освобождая стержень заклепки 38.

Инструмент перемещают на новую по

го положения (фиг. 1) инструмент вы- fO зицию. В это время оторванный стерпрямляют в положение для работы стоя, фиксируют винтами 9 (фиг. 2). Освобождают гайкой 35 ручку 34, слегка опускают ручку 34 вниз. Под действием пружины 17 рычаг устанавли- Бается в исходное положение, при этом разрезной вкладыш 19, упираясь в конус 15, разводится в осевом направлении.

Передвигая рукоятку 34 по части 3 корпуса, подбирают удобное для работающего ее положение и фиксируют гайкой 35 в зависимости от роста работающего. Инструмент готов к работе.

В процессе изготовления отверстии в соединяемых листах в последних уста навливают заклепки 38 стержнем вверх.

Процесс работы заключается в сле- дующем.

Удерживаемый за рукоятку 34 инструмент опускают втулкой-ловушкой 13 на стержень заклепки 38, который ловушкой направляется в отверстие втулки 11 и зазор, образованный разрезным вкладышем 19.

Нажимают на рукоятку 34 инструмента вниз, прижимая конусную поверхность втулки 13 до упора в поверхность заклепки 38. Затем поворотом рычага 28 вниз с помощью планок 31 и тяги 24 поднимают полый шток 16, преодолевая усилие пружины 17 механизма отрыва, а с ней и насадку 18. При этом разрезной вкладыш 19 под- действием пружины 20, взаимодействуя с конусом насадки 18, сжимается к центру оси до упора в поверхность стержня заклепки 38, захватывая его насечками, имеющимися на вкладыше 19.

При дальнейшем перемещении штока 16 вверх под действием усилий на рычаге 28 нижняя часть заклепки деформируется, скрепляя листы между собой, а стержень отрывается вкладышем 19, что определяется падением усилия на рычаге 28.

Рычаг 28 отрыва отпускают и, под действием усилия пружины 17 он самоустанавливается в исходное положение, при этом вкладыш 19, упираясь в конус 15, разводится в осевом направлении, освобождая стержень заклепки 38.

Инструмент перемещают на новую по 5

0

жень выпадает. Если же он не выпадает из-за деформаций и образования заусенцев, инструмент встряхивают и энергией удара бойка 22 его выбивают, после чего инструмент готов к повторению цикла.

При работе в труднодоступных - боковых, потолочных и щелеобразных местах, а также в местах, когда между работаю цими и скрепляемыми листами имеются ограждающие конструкции и препятствия, мешающие установить инструмент, настроенный для работы стоя (фиг. 2), инструмент перена- 5 лаживают под конфигурацию, обеспечивающую доступ к местам крепления листов. При этом отверстия в листах : сверлятся до установки листов. Для этого хомуты 7 освобождают, изменяют взаимное положение частей 1 - 3 корпуса, закрепляют хомуты 7 в этих положениях {фиг. 3, 4), затем описанным образом освобождают рычаг 28 отрыва, устанавливают рукоятку 34 а указанной последовательности, после чего инструмент готов к работе.

В ловушку 13 устанавливают заклепку, разрезным вкладьшем 19 при помощи рычага 28 и тяги прижимают стержень от выпадения, а затем устанавливают (просовывая инструмент сквозь препятствия) в отверстие сопрягаемых листов и производят крепление листов в неудобных и труднодоступных местах. При этом рабочий вращением рукоятки 34 наводит ловушку 13 на стержни в рабочей зоне инструмента.

0

5

0

5

При транспортировке для предотвращения раскрытия рычага 28 выступ 29 последнего заводят в npoto4Ky 37 гайки 35 и в этом положении фиксируют рукоятку 34.

Применение инструмента предлагаемой конструкции позволит расширить его эксплуатационные возможности за счет увеличения рабочей зоны и возможности производить клепку в стесненных и труднодоступных местах. В стесненных условиях инструмент можно применять в компактном сложенном положении (фиг. 1). Все это позволит сократить трудозатраты при проведении монтажных работ i применением клепки

Формула изобретения

1 . Ручной инструмент для односторонней клепки заклепками, состоящими из втулки и стержня, содержащий смонтированный в корпусе механизм отрыва конца стержня в виде подпр ужинен- ного в осевом направлении полого штока с установленной на конце насадкой с внутренней конической поверхностью, разрезного вкладыша, размещенного в конической полости насадки и подпружиненного в осевом направлении, и рычажного привода, кинематически связанного со штоком, о т л и- чающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, он снабжен средством удаления концов стержней из вкладыша, выполненным в виде ступенчатого бойка, свободно размещенного в полости штока, корпус выполнен составным по длине, при этом его части связаны между собой с возможностью перемеще2912746

ИНН и фиксации -гх в рабочем положении.

2. Инструмент по п. 1, о т л и- чающийся тем, что средство 5 фиксации в рабочем положении частей корпуса выполнено в виде двух хомутов с зажимными винтами, один из которых закреплен на одной части корпуса, а второй - свободно установлен на другой, и планки, шарнирно связанной с хомутами.

fO

3. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что рычажный

15 привод выполнен в виде двух дисков, установленных в корпусе с возможностью поворота, и рычага с выступом, жестко связанного с дисками, а кинематическая связь рычажного при20 вода со штоком выполнена в виде оси, связывающей диски, и тяги, закрепленной одним концом на оси, а вторым - на штоке.

25 4. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен рукояткой, установленной на части корпуса с рычажным приводом с возможностью продольного И углового

30 перемещения и фиксации в рабочем положении.

3. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что рычажный

15 привод выполнен в виде двух дисков, установленных в корпусе с возможностью поворота, и рычага с выступом, жестко связанного с дисками, а кинематическая связь рычажного при20 вода со штоком выполнена в виде оси связывающей диски, и тяги, закрепленной одним концом на оси, а вторым - на штоке.

25 4. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен рукояткой, установленной на части корпуса с рычажным приводом с возможностью продольного И углового

30 перемещения и фиксации в рабочем положении.

3-5

«

10

Фиг.5

25

Jff

29

28

Ы 7

Из1эбретение относится к области клепки. Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей инструмента. Ручной инструмент содержит корпус, состоящий из двух частей, соединенных между собой посредством шарниров 4 и 5, и двух средств фиксации частей корпуса в .рабочем положении. Каждое средство фиксации с остоит из неподвижно прикрепленных на двух частях корпуса хому- та (X) 6 и свободно установленного на части 2 корпуса X 7. На каждом X установлена ось с зажимным винтом, а каждая пара X 6 и 7 шарнирно соединена планками 10. Механизм захвата и отрыва стержня смонтирован в части 1 корпуса и содержит полый шток 16, на конце которого установлена насадка с внутренней конической поверхностью, где размещен разрезной вкладыш 19. Шток посредством тяги 24 связан с рычажным приводом, смонтированным ,на одной из частей корпуса. При работе конец заклепки захватывается посредством разрезного вкладыша. При (Л 3ff J

Редактор Н.Егорова

Составитель Н.Пожидаева

Техред И.Попович Корректор С. Черни

Заказ 77/12Тираж 583Подписное

ВНИИ11И Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4