рукоятками пальцев 10 и стопорными гайками 11 шарнирно соединены передние концы тяг 12. Задние концы тяг 12 пальцами 13 шарнирно соединены с задним концом корпуса. В передней части корпуса установлена гайка 14 для регулирования длины хода с кольцом 15 круглого сечения. Через корпус проходит ходовойг вал 16. На заднем конце корпуса с помощью резьбовых шпилек 17 установлена направляющая втулка 18, в которой находится планетарная передача 19, закрепленная посредством резьбовых шпилек 20. С планетарной передачей 19 связан поводковый патрон 21, на котором резьбовыми шпильками 22 закреплена револьверная головка 23.
На фиг.2 изображена измененная форма выполнения инструмента. На корпусе 18 инструмента установлена втулка 24, выполненная с возможностью поворачивания относительно корпуса инструмента. Во втулке 24 предусмотрено отверстие 25, сквозь которое установочный палец входит в выемку 26, предусмотренную на корпусе 18 инструмента. Благодаря большому количеству распределенных по окружности выемок 26 втулка 24 может устанавливаться в различных положениях относительно корпуса инструмента.Возможнотакже предусматривать фрикционную посадку, так что втулка 24 имеет возможность плавно устанавливаться относительно корпуса 18 инструмента. Таким образом, с помощью втулки 24 револьверная головка, установленная сбоку не ней, может приводиться в требуемое относительно корпуса 18 инструмента положение.
С револьверной головкой 23 соединено колесо с конусными зубьями 27, вал 28 которого проходит перпендикулярно ходовому валу 16.
Ходовой вал 16 связан с удлинительным шпинделем 29, несущим колесо с конусными зубьямиЗО, которое находится в зацеплении с колесом с конусными зубьями 27 вала 28, с которым связана револьверная головка 23. С помощью пальца, размещенного в отверстии 31 в револьверной головке, она соединена прочно на кручение с валом 28. Таким образом, с помощью расположенной сбоку револьверной головки 23 оправка 1 вращается посредством ходового вала 16, чтобы навинтить заклепочную гайку, а после процесса клепки вывинтить оправку с резьбой 1.
Инструмент работает следующим образом.
Рукоятки рычагов разводят в стороны. При этом оправка выдвигается из насадки 2. Вращением револьверной головки оправку
ввинчивают в заклепочную гайку и размещают в отверстии склепываемых деталей. Рукоятки рычагов сводят. Оправка втягивается и осуществляется процесс клепки. Вра- щением револьверной головки оправку вывинчивают из заклепочной гайки.
Данный инструмент удобен при эксплуатации.
Фор мула изобретения
1. Ручной клепальный инструмент, содержащий корпус с шарнирно установленными на нем рычагами для осуществления процесса клепки и оправки с резьбой для
навинчивания заклепочной гайки и свинчивания ее после клепки, установленную на переднем конце корпуса с возможностью вращения и выступающего из него, ходовой вал, установленный в корпусе и соединенный с оправкой, а также устройство для вра- щения ходового вала с оправкой, размещенное на заднем конце корпуса, отличающийся тем, что, с целью упрощения обслуживания и сокращения
времени обработки, устройство для вращения ходового вала с оправкой выполнено в виде револьверной головки с валом, связанным с приводным механизмом, соединенным с ходовым валом.
2. Инструмент поп.1,отличающий- с я тем, что он снабжен поводковым патроном, размещенным между валом револьверной головки д приводным механизмом, з револьверная головка выполнена в виде
стакана и охватывает задний конец корпуса. 3. Инструмент по пп.1 и 2, отличающий с я тем, что на корпусе инструмента выполнены метки вращения револьверной головки.
4. Инструмент по п. 1, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что револьверная головка размещена сбоку инструмента вне плоскости рычагов, а приводной механизм выполнен в виде зубчатой передачи.
5. Инструмент по п.4, отличающийс я тем, что вал револьверной головки установлен в одной плоскости с ходовым валом и перпендикулярно к нему, зубчатая передача выполнена конической, при этом одно конйческое колесо установлено на валу револьверной головки, а другое - на ходовом валу.
6.Инструмент по п.4, отличающий- с я тем, что он снабжен втулкой, установленной на заднем конце корпуса с возможностью поворота, а револьверная головка смонтирована на упомянутой втулке.
7.Инструмент по п.6, отличающий- с я тем, что он снабжен средством для фиксации втулки в требуемом положении.
8. Инструмент по п.7, отличающий- с я тем, что средство для фиксации втулки в требуемом положении выполнено в виде установочного пальца, размещенного на
9. Инструмент по п.7 отличающий с я тем, что, с целью обеспечения бесступенчатого поворота втулки, средство для фиксации втулки в требуемом положении
втулке с возможностью взаимодействия с 5 выполнено в виде фрикционной посадки
выемками, выполненными на корпусе инст- между втулкой и корпусом.
румента.
9. Инструмент по п.7 отличающий с я тем, что, с целью обеспечения бесступенчатого поворота втулки, средство для фиксации втулки в требуемом положении
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Заклепка для односторонней клепки и устройство для ее постановки | 1991 |
|
SU1831596A3 |
РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КЛЕПКИ | 1992 |
|
RU2096123C1 |
СВЕРЛИЛЬНО-КЛЕПАЛЬНЫЙ АВТОМАТ | 1968 |
|
SU220010A1 |
Клепальная машина для клепки тормозных накладок | 1982 |
|
SU1131462A3 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ КЛЕПАЛЬНАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2106926C1 |
ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР | 1993 |
|
RU2129064C1 |
Клепальный пресс | 1980 |
|
SU1016031A1 |
Станок для двусторонней развальцовки заклепочных головок | 1978 |
|
SU764819A1 |
ПОЛОЕ ЗАКЛЕПОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЛЯ МОНТАЖА КОНТЕЙНЕРОВ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ И ХРАНЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ И СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2288379C1 |
Устройство для клепки | 1979 |
|
SU891199A1 |
Использование: клепально-сборочные работы, для постановки заклепочных гаек. Сущность изобретения: на корпусе шарнир- но установлены рычаги для осуществления процесса клепки. На переднем конце корпуса с выступанием из него установлена оправка с резьбой для навинчивания заклепочной гайки. Оправка через ходовой вал, приводной механизм, поводковый патрон связана с валом револьверной головки, выполненной в виде стакана, охватывающего задний конец корпуса. На корпусе выполнены метки вращения револьверной головки. РевольИзобретение относится к клепально- сборочному производству, в частности к конструкциям ручного клепального инструмента с двумя шарнирными рычагами для выполнения собственно процесса клепки и приводимой во вращение оправки с резьбой для навинчивания заклепочной гайки и свинчивания ее после процесса осаживания стержня заклепки. Цель изобретения - упрощение обслуживания и сокращение времени обработки. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид ручного верная головка может быть размещена сбоку инструмента вне плоскости рычагов, а приводной механизм выполнен в виде зубчатой передачи. Вал револьверной головки может быть установлен в одной плоскости с ходовым валом и перпендикулярно ему, а зубчатая передача выполнена конической. Инструмент может быть снабжен втулкой, установленной на заднем конце корпуса с возможностью поворота, а револьверная головка в этом случае смонтирована на упомянутой втулке. Фиксация втулки в требуемом положении осуществляется установочным пальцем, размещенным на втулке с возможностью взаимодействия с выемками, выполненными на корпусе инструмента, или фрикционной посадкой втулки на корпус. При разведении рычагов оправка выдвигается из корпуса. Вращением револьверной головки оправку ввинчивают в заклепочную гайку, которую размещают в отверстии склепываемых деталей. Рукоятки рычагов сводят. Оправка втягивается и осуществляется процесс клепки. Инструмент удобен при эксплуатации. 8 з.п. ф-лы, 2 ил. клепального инструмента в разрезе; на фиг.2 - вариант выполнения револьверной головки. Ручной клепальный инструмент для установки заклепочных гаек содержит оправку 1 с резьбой, конец которой выступает из насадки 2, закрепленной с помощью контргайки 3. Приемник 4 оправки размещен в передней втулке 5 и закреплен на оправке контргайки 6. На переднем конце 7 корпуса инструмента с помощью пальцев 8 шарнирно закреплены трубки 9 рукояток рычагов. С со с оо |w к IO :00 i СО
15 143 4
3 в 70 Г 12
18
31трГФПтап}) |
fLLLillLL/ I
16 19
го гз
30
гз
Заявка ФРГ №3400889, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-07-30—Публикация
1991-02-08—Подача