Изобретение относится к области машиностроения и может найти применение в сборочном производстве при клепке с односторонним доступом.
Известны инструменты для ручной клепки с односторонним доступом, содержащие корпус, переднюю втулку с насадкой для приема стержня заклепки, зажимной патрон, расположенный в передней втулке с насадкой и соединенный со штоком, снабженным отводящим каналом для частей заклепки, отделяемых в процессе операции, выполненным с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и два шарнирно смонтированных на боковой поверхности корпуса рычага для перемещения штока и передачи осевого усилия стержню при разрыве его в процессе клепки (см. А.С. СССР 350562 по кл. B 21 J 15/38).
Такая конструкция ручного инструмента имеет ограниченное применение из-за невозможности использования заклепок разного диаметра.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является ручной инструмент для клепки с односторонним доступом, содержащий корпус, насадку с отверстием под стержень заклепки, зажимное устройство с продольным отводящим каналом для отходов в процессе клепки, установленное с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и шарнирно смонтированные ручки для передачи стержню заклепки осевого усилия (RU 2096123 С1, 20.11.1997, В 21 J 15/38).
Рычажная система ручного инструмента описанной выше конструкции, хотя и упрощает сам процесс клепки, однако требует значительных физических усилий для его осуществления. К тому же она не отличается своей компактностью. Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является устранение этих недостатков. Преимуществом его является то, что при осуществлении аналогичных функций конструктивное исполнение позволяет значительно снизить физические усилия по преодолению сопротивления разрыву стержня заклепки. А компактные габариты повышают комфортность его использования, обеспечение работы в стесненных условиях. Для решения указанной задачи ручной инструмент для клепки с односторонним доступом содержит корпус, насадку с отверстием под стержень заклепки, механический регулятор с поворотной рукояткой, зажимное устройство с продольным отводящим каналом для отделяемых в процессе клепки отходов, выполненное со сквозными отверстиями с размещенными в них подвижными клиньями, имеющими на одном конце насечки для зажима стержней заклепок, а на другом конце - плечики для взаимодействия с механическим регулятором, вращательные движения которого от рукоятки в ту или другую сторону преобразуются в поступательное движение клиньев через резьбовое соединение зажимного устройства и механического регулятора. На корпусе шарнирно смонтированы ручки для передачи стержню заклепки осевого усилия.
Инструмент снабжен откидной ручкой, шарнирно закрепленной на зажимном устройстве.
Зажимное устройство связано с корпусом посредством резьбового соединения с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно корпуса при вращении одной из основных ручек относительно откидной ручки.
Изобретение поясняется графическими материалами, где:
на фиг.1 изображен общий вид ручного инструмента для клепки;
на фиг.2 изображен ручной инструмент в стадии установки его на выступающий стержень заклепки при разведенных клиньях;
на фиг.3 изображен инструмент в стадии зажима стержня заклепки клиньями;
на фиг.4 изображен инструмент в стадии отрыва стержня заклепки;
на фиг.5 - сечение А-А на фиг.1.
Ручной инструмент для клепки (фиг.1) содержит корпус 1, неподвижную насадку 2, установленную на рабочей торцевой поверхности корпуса 1 для предохранения поверхности (фиг. 2) изделия 3 от задиров и прочих повреждений, с отверстием 4 для приема стержня 5 заклепки, механический регулятор 6 с поворотной рукояткой 7, зажимное устройство 8 с продольным отводящим каналом 9 для отделяемых частей заклепок в процессе клепки, со сквозными отверстиями и подвижными клиньями 10 в них. Клинья 10 снабжены на одном конце насечками 11 для захвата стержня 5, а на другом - плечиками 12 для взаимодействия с буртиком 13 механического регулятора 6 с помощью пружин 14. Регулятор 6 представляет собой удлиненный цилиндр и имеет отверстие, на внутренней поверхности которого нарезан резьбовой участок 15, служащий для соединения с зажимным устройством 8 и передачи клиньям 10 поступательного движения при вращении рукоятки 7. Регулятор 6 снабжен также каналом 16, сообщающимся с отводящим каналом 9 зажимного устройства 8 и окнами 17 для вывода отделяемых частей стержней 5 заклепок из рабочей зоны наружу.
Корпус 1 инструмента снабжен парой откидных шарнирных ручек 18 (фиг.1 и 5) установленных диаметрально противоположно друг относительно друга, а на зажимном устройстве установлена дополнительная откидная шарнирная ручка 19. С помощью этих ручек осуществляется взаимодействие зажимного устройства 8 с корпусом 1 инструмента для создания осевого усилия, необходимого для разрыва стержня 5 в процессе клепки через посредство винтовой передачи 20 корпус - зажимное устройство.
Работа предлагаемого ручного инструмента для клепки осуществляется следующим образом. Поворотом рукоятки 7, например, против часовой стрелки (фиг. 1 и 2) регулятор 6 перемещается по винтовой передаче 15 вправо, а его буртик 13, взаимодействуя с плечиками 12 клиньев 10, заставляет их перемещаться также вправо, растягивая пружины 14. При этом концы клиньев 10 с насечками 11 расширяются для захвата выступающей части стержня 5 заклепки.
При повороте рукоятки 7 по часовой стрелке (фиг.1 и 3) регулятор 6 навинчивается на корпус зажимного устройства 8. Буртик 13 не оказывает давления на плечики 11, пружины 14 сжимаются, клинья 10 перемещаются в крайнее левое положение и своей рабочей частью с насечками 11 сжимают стержень 5 заклепки.
Далее откидывают шарниры ручки 18 и 19 (фиг.4 и 5) в положение, перпендикулярное оси инструмента, и, придерживая ручку 19 зажимного устройства 8, начинают поворачивать одну из ручек 18 относительно неподвижной ручки 19. При этом корпус 1 инструмента начинает поворачиваться относительно зажимного устройства 8 по резьбовой передаче 20, передавая осевое усилие стержню 5 заклепки. Ручку 18 поворачивают до полного отрыва стержня 5 заклепки.
Отделившаяся часть стержня 5 заклепки удаляется через каналы 9, 16 и окна 17 регулятора 6 из рабочей зоны наружу.
Использование в конструкции инструмента для клепки с односторонним доступом винтовых соединений для создания тяговых осевых усилий на стержень заклепки для его разрыва дает большой выигрыш в силе при преодолении усилий разрыва в сравнении с известными аналогичными ручными инструментами рычажного типа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАКЛЕПОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2019 |
|
RU2737294C1 |
РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КЛЕПКИ | 1992 |
|
RU2096123C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЗАТВЕРДЕВШЕГО ЛАКОКРАСОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2002 |
|
RU2202407C1 |
Ручной инструмент для односторонней клепки | 1985 |
|
SU1291274A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО РАЗРЕЗАНИЯ ОБОЛОЧКИ ПРОВОДА | 1997 |
|
RU2192696C2 |
Ручной инструмент для односторонней клепки полыми заклепками | 1985 |
|
SU1286341A1 |
УСТРОЙСТВО ПОДВЕСКИ НА ЛЕТАТЕЛЬНОМ АППАРАТЕ СБРАСЫВАЕМОГО В ПОЛЕТЕ ГРУЗА | 2001 |
|
RU2205133C2 |
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ ЗАКЛЕПКИ С ПЛАСТИНОЙ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 2006 |
|
RU2333085C2 |
СПОСОБ КЛЁПКИ КЛИНОВИДНЫХ ПАКЕТОВ | 2002 |
|
RU2243057C2 |
Ручной инструмент для односторонней клепки | 1975 |
|
SU536880A1 |
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в сборочном производстве с односторонним доступом. В корпусе инструмента смонтированы насадка с отверстием под стержень заклепки и зажимное устройство с продольным отводящим каналом для отходов, получаемых в процессе клепки. Зажимное устройство имеет возможность возвратно-поступательного перемещения и оснащено сквозными отверстиями, в которых установлены подвижные клинья. Клинья с одной стороны имеют насечки для зажима стержня заклепки, а с другой - плечики для взаимодействия с механическим регулятором с поворотной рукояткой. Вращательные движения механического регулятора преобразуются посредством резьбового соединения в поступательное движение клиньев зажимного устройства. На корпусе шарнирно смонтированы ручки для передачи стержню заклепки осевого усилия, а на зажимном устройстве шарнирно установлена дополнительная откидная ручка. В результате обеспечивается снижение усилий по преодолению разрыва стержня заклепки. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.
РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КЛЕПКИ | 1992 |
|
RU2096123C1 |
РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ для ПОСТАНОВКИ ОДНОСТОРОННИХЗАКЛЕПОК | 0 |
|
SU316518A1 |
Устройство для постановки одностороннихзАКлЕпОК | 1977 |
|
SU806228A1 |
Устройство для испытания зубчатых колес на изгибную прочность и выносливость их зубьев | 1986 |
|
SU1308855A1 |
US 5367757, 29.11.1994. |
Авторы
Даты
2002-11-10—Публикация
2000-12-04—Подача